150 BPM CE chứng nhận nhãn tay cho chai tốc độ cao và ổn định với tuổi thọ dài

Là một thành tựu cốt lõi của đổi mới công nghệ của công ty chúng tôi trong tự động hóa bao bì, SPC-550 thế hệ tiếp theo nhãn tay áo đơn đầu đã hoàn thành R & D và đạt được công nghiệp hóa.Giải quyết các nhược điểm chính của các thiết bị dán nhãn tay áo truyền thống, bao gồm sự ổn định hoạt động ở tốc độ cao, độ tin cậy bảo vệ an toàn và khả năng thích nghi với nhiều sản phẩm Ứng dụng này được nâng cấp hiệu suất toàn diện thông qua nhiều thiết kế tùy chỉnh và quy trình sản xuất chính xác.Nó cung cấp hiệu quả, các giải pháp dán nhãn mang bền và an toàn cho các dòng đóng gói sản phẩm đóng chai / đóng hộp trên các ngành công nghiệp thực phẩm, đồ uống, hóa chất hàng ngày và dược phẩm.

I. Hoạt động ổn định tốc độ cao với tuổi thọ kéo dài đáng kể
Tập trung vào "sản xuất liên tục hiệu quả cao", SPC-550 đạt được tốc độ và sự ổn định cân bằng thông qua các biện pháp bảo vệ kỹ thuật ba cấp:hệ thống truyền tải cốt lõi sử dụng nhiều servo motor chính xác cao trên ba mô-đun quan trọngKết hợp với công nghệ kiểm soát phản hồi vòng kín, nó cho phép hiệu chuẩn thời gian thực của các thông số hoạt động.Điều này đảm bảo phim co lại duy trì độ chính xác kích thước trong ± 0.1mm trong quá trình vận chuyển, hoàn toàn loại bỏ sự sai lệch nhãn và nếp nhăn do độ lệch của phim.Các thành phần quan trọng (như bánh xe truyền tải), trục hướng dẫn và cơ chế kẹp) được chế tạo từ vật liệu hợp kim hàng không vũ trụ mạnh.Chúng trải qua xử lý làm cứng bề mặt nitriding và được tích hợp với một hệ thống bôi trơn tự động kínĐiều này làm giảm tỷ lệ mòn thành phần hơn 60%, kéo dài thời gian trung bình giữa các lỗi (MTBF) lên 8000 giờ và tăng tuổi thọ 50% so với máy dán nhãn tay áo truyền thống.thiết bị kết hợp một cấu trúc cân bằng tải năng động sáng tạo tự động điều chỉnh căng thẳng hoạt động dựa trên độ dày phim co lại (phạm vi tương thíchĐiều này ngăn ngừa phim kéo dài và vỡ ngay cả ở tốc độ dán nhãn tay áo tối đa 600 chai mỗi giờ, đảm bảo hoạt động dây chuyền sản xuất ổn định liên tục 24 giờ.

II. Bảo vệ an toàn đa cấp, bao gồm sự hài hòa giữa con người và máy móc
SPC-550 thực hiện một hệ thống an toàn toàn toàn diện “Ngăn ngừa - Giám sát - Ghi âm - báo động”, đảm bảo an toàn cho người vận hành và thiết bị: Thứ nhất, các rào cản an toàn hồng ngoại bao quanh thiết bị,tạo ra một vùng an toàn không có góc chết 360 ° Nếu một chi hoặc vật thể lạ của người vận hành xâm nhập vào khu vực hoạt động, hệ thống sẽ kích hoạt tắt khẩn cấp trong vòng 0,05 giây,đồng thời cắt công suất và khóa các bộ phận chuyển động quan trọng để ngăn ngừa chấn thương cơ khíThứ hai, để ngăn ngừa hoạt động không đúng đắn của con người (ví dụ: khởi động thiết bị trước khi cố định khuôn hoàn thành, buộc hoạt động khi vật liệu màng dưới ngưỡng an toàn,hoặc hoạt động với cửa an toàn mở), thiết bị kết hợp 12 cảm biến thông minh và một mô-đun phán đoán logic.hệ thống ngay lập tức dừng chuỗi khởi động và hiển thị nguyên nhân lỗi trên bảng điều khiển màn hình cảm ứng Trung Quốc (eĐồng thời, nó kích hoạt báo động âm thanh và hình ảnh (mức âm thanh báo động ≥ 85dB,đèn cảnh báo nhấp nháy màu đỏ) để giảm thiểu rủi ro an toàn do lỗi của con người.

Ngoài ra, thiết kế an toàn tổng thể của thiết bị phù hợp với GB 5226.1-2019 ′′An toàn điện của máy - Phần 1: Yêu cầu chung ′′ và tiêu chuẩn chứng nhận an toàn CE của EU.Các thành phần an toàn quan trọng (e(ví dụ, nút dừng khẩn cấp, khóa cửa an toàn) đã được kiểm tra bởi bên thứ ba để đảm bảo sự phù hợp.

III. Thay đổi khuôn nhanh theo mô-đun cho sự linh hoạt sản xuất đa sản phẩm
Để giải quyết các quy trình thay đổi khuôn phức tạp và tốn thời gian của các máy dán nhãn tay áo truyền thống, SPC-550 sử dụng thiết kế tích hợp mô-đun + thay thế thủ công không cần công cụ,Tăng đáng kể tính linh hoạt của dây chuyền sản xuất: Các thành phần cốt lõi tiếp xúc trực tiếp với các vật liệu đóng gói, bao gồm các bộ cắt đứt, kênh truyền phim và các thiết bị định vị chai được hợp nhất thành các mô-đun tiêu chuẩn độc lập.Mỗi mô-đun có các bề mặt tham chiếu định vị chính xác và cơ chế khóa nhanh.

Các nhà điều hành có thể thay đổi vật liệu đóng gói mà không cần các công cụ chuyên dụng, hoàn thành việc thay đổi khuôn chỉ trong ba bước:

1 Xoay chân định vị để mở khóa và tháo ra mô-đun cũ;

2 Phân chỉnh và chèn mô-đun mới vào thang điểm tham chiếu của máy;

3 Chịu bằng cách thắt chặt các nút tay ở cả hai bên.Giảm thời gian chuyển đổi 83% so với 30 phút cần thiết cho thiết bị truyền thống. Điều này làm giảm đáng kể thời gian ngừng hoạt động của dây chuyền sản xuất trong quá trình chuyển đổi sản phẩm.đường kính cuộn 100-300mm) và các hình dạng chai khác nhau (vòng, chai hình vuông, không đều có đường kính 10-80mm và chiều cao 50-300mm). Nó đáp ứng nhu cầu sản xuất hàng loạt, nhiều lô nhỏ mà không cần sửa đổi cấu trúc thiết bị chính.

Điều này làm cho nó đặc biệt phù hợp với các kịch bản liên quan đến sự thay đổi sản phẩm thường xuyên,chẳng hạn như kích thước mẫu cho các sản phẩm chăm sóc da trong ngành công nghiệp hóa chất hàng ngày hoặc phiên bản hạn chế theo mùa trong ngành công nghiệp đồ uống.