| MOQ: | 1 |
| Price: | USD1500~130000 |
| Szczegóły opakowania: | Drewniane pudełko lub paleta |
| Warunki płatności: | Akredytywa, T/T |
150 BPM Certyfikowana Etykieciarka Rękawowa dla Butelek, Wysoka Prędkość i Stabilność, Długa Żywotność
Jako kluczowe osiągnięcie innowacji technologicznych naszej firmy w zakresie automatyzacji pakowania, etykieciarka rękawowa nowej generacji SPC-550 z jedną głowicą przeszła badania i rozwój oraz osiągnęła industrializację. Rozwiązując problemy tradycyjnych etykieciarek rękawowych – w tym stabilność pracy przy dużej prędkości, niezawodność ochrony bezpieczeństwa i adaptację do wielu produktów – to urządzenie przechodzi kompleksowe ulepszenia wydajności dzięki wielu niestandardowym projektom i precyzyjnym procesom produkcyjnym. Zapewnia wydajne, trwałe i bezpieczne rozwiązania w zakresie etykietowania rękawowego dla linii pakowania produktów w butelkach/puszkach w przemyśle spożywczym, napojów, chemii gospodarczej i farmaceutycznym.
I. Szybka, stabilna praca z znacznie wydłużoną żywotnością
Skupiając się na „wysokowydajnej ciągłej produkcji”, SPC-550 osiąga zrównoważoną prędkość i stabilność dzięki trójpoziomowym zabezpieczeniom technicznym: Po pierwsze, główny system transmisyjny wykorzystuje wiele precyzyjnych serwomotorów w trzech krytycznych modułach: podawanie folii, pozycjonowanie i obkurczanie termiczne. Zintegrowany z technologią kontroli sprzężenia zwrotnego w pętli zamkniętej, umożliwia kalibrację parametrów operacyjnych w czasie rzeczywistym. Zapewnia to, że folia termokurczliwa zachowuje dokładność wymiarową w granicach ±0,1 mm podczas transportu, całkowicie eliminując niewspółosiowość etykiet i marszczenie spowodowane odchyleniem folii. Po drugie, aby rozwiązać problem zużycia mechanicznego przy dużych prędkościach, krytyczne komponenty (takie jak koła zębate przekładni, wały prowadzące i mechanizmy zaciskowe) są wykonane z wysokowytrzymałych materiałów ze stopów lotniczych. Podlegają one obróbce utwardzania azotowaniem powierzchni i są zintegrowane z uszczelnionym automatycznym systemem smarowania. Zmniejsza to wskaźniki zużycia komponentów o ponad 60%, wydłuża średni czas między awariami (MTBF) do 8000 godzin i zwiększa żywotność o 50% w porównaniu z tradycyjnymi etykieciarkami rękawowymi. Po trzecie, urządzenie zawiera innowacyjną strukturę dynamicznego równoważenia obciążenia, która automatycznie dostosowuje naprężenie robocze w oparciu o grubość folii termokurczliwej (zakres kompatybilności: 5-50μm). Zapobiega to rozciąganiu i pękaniu folii nawet przy maksymalnych prędkościach etykietowania rękawowego wynoszących 600 butelek na godzinę, zapewniając stabilną 24-godzinną ciągłą pracę linii produkcyjnej.
II. Wielopoziomowa ochrona bezpieczeństwa, obejmująca harmonię człowiek-maszyna
SPC-550 wdraża kompleksowy system bezpieczeństwa „Zapobieganie - Monitorowanie - Przechwytywanie - Alarm”, zapewniając bezpieczeństwo operatora i sprzętu: Po pierwsze, bariery bezpieczeństwa na podczerwień otaczają urządzenie, tworząc strefę bezpieczeństwa 360° bez martwych kątów. Jeśli kończyna operatora lub obcy przedmiot wejdzie do obszaru roboczego, system uruchamia awaryjne wyłączenie w ciągu 0,05 sekundy, jednocześnie odcinając zasilanie i blokując krytyczne ruchome części, aby zapobiec obrażeniom mechanicznym. Po drugie, aby zapobiec nieprawidłowemu działaniu człowieka (np. uruchomieniu urządzenia przed zakończeniem mocowania formy, wymuszaniu działania, gdy materiał membrany jest poniżej progu bezpieczeństwa lub działaniu przy otwartych drzwiach bezpieczeństwa), urządzenie zawiera 12 inteligentnych czujników i moduł oceny logicznej. Te stale zbierają dane operacyjne w czasie rzeczywistym. Po wykryciu nieprawidłowej pracy system natychmiast wstrzymuje sekwencję uruchamiania i wyświetla przyczynę usterki na chińskim panelu sterowania z ekranem dotykowym (np. „Forma niezablokowana”, „Niewystarczający materiał folii”) wraz z instrukcjami rozwiązywania problemów krok po kroku. Jednocześnie uruchamia alarmy dźwiękowe i wizualne (poziom dźwięku alarmu ≥85dB, czerwone migające światło ostrzegawcze), aby zminimalizować zagrożenia bezpieczeństwa spowodowane błędem ludzkim.
Ponadto ogólna konstrukcja bezpieczeństwa urządzenia jest zgodna z GB 5226.1-2019 „Bezpieczeństwo elektryczne maszyn - Część 1: Wymagania ogólne” oraz normami bezpieczeństwa UE CE. Krytyczne elementy bezpieczeństwa (np. przyciski zatrzymania awaryjnego, blokady drzwi bezpieczeństwa) przeszły testy stron trzecich, aby zapewnić zgodność.
III. Modułowa, szybka wymiana form dla elastyczności produkcji wielu produktów
Aby rozwiązać złożone i czasochłonne procesy wymiany form w tradycyjnych etykieciarkach rękawowych, SPC-550 wykorzystuje konstrukcję „integracji modułowej + ręcznej wymiany bez użycia narzędzi”, znacznie zwiększając elastyczność linii produkcyjnej: Główne komponenty stykające się bezpośrednio z materiałami opakowaniowymi – w tym zespoły wykrawające, kanały podawania folii i mocowania pozycjonujące butelki – są skonsolidowane w niezależne, znormalizowane moduły. Każdy moduł posiada precyzyjne powierzchnie odniesienia pozycjonowania i mechanizmy szybkiego blokowania.
Operatorzy mogą zmieniać materiały opakowaniowe bez specjalistycznych narzędzi, kończąc wymianę formy w zaledwie trzech krokach:
① Obróć kołek pozycjonujący, aby odblokować i usunąć stary moduł;
② Wyrównaj i włóż nowy moduł na skalę odniesienia maszyny;
③ Zabezpiecz go, dokręcając ręczne pokrętła po obu stronach. Cały proces zajmuje nie więcej niż 5 minut, co skraca czas przezbrojenia o 83% w porównaniu z 30 minutami wymaganymi dla tradycyjnego sprzętu. To znacznie minimalizuje przestoje linii produkcyjnej podczas przełączania produktów. Konstrukcja ta uwzględnia wiele specyfikacji folii termokurczliwej (szerokość 20-150 mm, średnica rolki 100-300 mm) i różne kształty butelek (okrągłe, kwadratowe, nieregularne butelki o średnicach 10-80 mm i wysokościach 50-300 mm). Pomieści małe partie, wiele partii produkcji bez konieczności modyfikacji głównej struktury sprzętu.
To sprawia, że jest to szczególnie odpowiednie dla scenariuszy obejmujących częstą rotację produktów, takich jak rozmiary próbek produktów do pielęgnacji skóry w przemyśle chemii gospodarczej lub limitowane edycje sezonowe w przemyśle napojów.
| MOQ: | 1 |
| Price: | USD1500~130000 |
| Szczegóły opakowania: | Drewniane pudełko lub paleta |
| Warunki płatności: | Akredytywa, T/T |
150 BPM Certyfikowana Etykieciarka Rękawowa dla Butelek, Wysoka Prędkość i Stabilność, Długa Żywotność
Jako kluczowe osiągnięcie innowacji technologicznych naszej firmy w zakresie automatyzacji pakowania, etykieciarka rękawowa nowej generacji SPC-550 z jedną głowicą przeszła badania i rozwój oraz osiągnęła industrializację. Rozwiązując problemy tradycyjnych etykieciarek rękawowych – w tym stabilność pracy przy dużej prędkości, niezawodność ochrony bezpieczeństwa i adaptację do wielu produktów – to urządzenie przechodzi kompleksowe ulepszenia wydajności dzięki wielu niestandardowym projektom i precyzyjnym procesom produkcyjnym. Zapewnia wydajne, trwałe i bezpieczne rozwiązania w zakresie etykietowania rękawowego dla linii pakowania produktów w butelkach/puszkach w przemyśle spożywczym, napojów, chemii gospodarczej i farmaceutycznym.
I. Szybka, stabilna praca z znacznie wydłużoną żywotnością
Skupiając się na „wysokowydajnej ciągłej produkcji”, SPC-550 osiąga zrównoważoną prędkość i stabilność dzięki trójpoziomowym zabezpieczeniom technicznym: Po pierwsze, główny system transmisyjny wykorzystuje wiele precyzyjnych serwomotorów w trzech krytycznych modułach: podawanie folii, pozycjonowanie i obkurczanie termiczne. Zintegrowany z technologią kontroli sprzężenia zwrotnego w pętli zamkniętej, umożliwia kalibrację parametrów operacyjnych w czasie rzeczywistym. Zapewnia to, że folia termokurczliwa zachowuje dokładność wymiarową w granicach ±0,1 mm podczas transportu, całkowicie eliminując niewspółosiowość etykiet i marszczenie spowodowane odchyleniem folii. Po drugie, aby rozwiązać problem zużycia mechanicznego przy dużych prędkościach, krytyczne komponenty (takie jak koła zębate przekładni, wały prowadzące i mechanizmy zaciskowe) są wykonane z wysokowytrzymałych materiałów ze stopów lotniczych. Podlegają one obróbce utwardzania azotowaniem powierzchni i są zintegrowane z uszczelnionym automatycznym systemem smarowania. Zmniejsza to wskaźniki zużycia komponentów o ponad 60%, wydłuża średni czas między awariami (MTBF) do 8000 godzin i zwiększa żywotność o 50% w porównaniu z tradycyjnymi etykieciarkami rękawowymi. Po trzecie, urządzenie zawiera innowacyjną strukturę dynamicznego równoważenia obciążenia, która automatycznie dostosowuje naprężenie robocze w oparciu o grubość folii termokurczliwej (zakres kompatybilności: 5-50μm). Zapobiega to rozciąganiu i pękaniu folii nawet przy maksymalnych prędkościach etykietowania rękawowego wynoszących 600 butelek na godzinę, zapewniając stabilną 24-godzinną ciągłą pracę linii produkcyjnej.
II. Wielopoziomowa ochrona bezpieczeństwa, obejmująca harmonię człowiek-maszyna
SPC-550 wdraża kompleksowy system bezpieczeństwa „Zapobieganie - Monitorowanie - Przechwytywanie - Alarm”, zapewniając bezpieczeństwo operatora i sprzętu: Po pierwsze, bariery bezpieczeństwa na podczerwień otaczają urządzenie, tworząc strefę bezpieczeństwa 360° bez martwych kątów. Jeśli kończyna operatora lub obcy przedmiot wejdzie do obszaru roboczego, system uruchamia awaryjne wyłączenie w ciągu 0,05 sekundy, jednocześnie odcinając zasilanie i blokując krytyczne ruchome części, aby zapobiec obrażeniom mechanicznym. Po drugie, aby zapobiec nieprawidłowemu działaniu człowieka (np. uruchomieniu urządzenia przed zakończeniem mocowania formy, wymuszaniu działania, gdy materiał membrany jest poniżej progu bezpieczeństwa lub działaniu przy otwartych drzwiach bezpieczeństwa), urządzenie zawiera 12 inteligentnych czujników i moduł oceny logicznej. Te stale zbierają dane operacyjne w czasie rzeczywistym. Po wykryciu nieprawidłowej pracy system natychmiast wstrzymuje sekwencję uruchamiania i wyświetla przyczynę usterki na chińskim panelu sterowania z ekranem dotykowym (np. „Forma niezablokowana”, „Niewystarczający materiał folii”) wraz z instrukcjami rozwiązywania problemów krok po kroku. Jednocześnie uruchamia alarmy dźwiękowe i wizualne (poziom dźwięku alarmu ≥85dB, czerwone migające światło ostrzegawcze), aby zminimalizować zagrożenia bezpieczeństwa spowodowane błędem ludzkim.
Ponadto ogólna konstrukcja bezpieczeństwa urządzenia jest zgodna z GB 5226.1-2019 „Bezpieczeństwo elektryczne maszyn - Część 1: Wymagania ogólne” oraz normami bezpieczeństwa UE CE. Krytyczne elementy bezpieczeństwa (np. przyciski zatrzymania awaryjnego, blokady drzwi bezpieczeństwa) przeszły testy stron trzecich, aby zapewnić zgodność.
III. Modułowa, szybka wymiana form dla elastyczności produkcji wielu produktów
Aby rozwiązać złożone i czasochłonne procesy wymiany form w tradycyjnych etykieciarkach rękawowych, SPC-550 wykorzystuje konstrukcję „integracji modułowej + ręcznej wymiany bez użycia narzędzi”, znacznie zwiększając elastyczność linii produkcyjnej: Główne komponenty stykające się bezpośrednio z materiałami opakowaniowymi – w tym zespoły wykrawające, kanały podawania folii i mocowania pozycjonujące butelki – są skonsolidowane w niezależne, znormalizowane moduły. Każdy moduł posiada precyzyjne powierzchnie odniesienia pozycjonowania i mechanizmy szybkiego blokowania.
Operatorzy mogą zmieniać materiały opakowaniowe bez specjalistycznych narzędzi, kończąc wymianę formy w zaledwie trzech krokach:
① Obróć kołek pozycjonujący, aby odblokować i usunąć stary moduł;
② Wyrównaj i włóż nowy moduł na skalę odniesienia maszyny;
③ Zabezpiecz go, dokręcając ręczne pokrętła po obu stronach. Cały proces zajmuje nie więcej niż 5 minut, co skraca czas przezbrojenia o 83% w porównaniu z 30 minutami wymaganymi dla tradycyjnego sprzętu. To znacznie minimalizuje przestoje linii produkcyjnej podczas przełączania produktów. Konstrukcja ta uwzględnia wiele specyfikacji folii termokurczliwej (szerokość 20-150 mm, średnica rolki 100-300 mm) i różne kształty butelek (okrągłe, kwadratowe, nieregularne butelki o średnicach 10-80 mm i wysokościach 50-300 mm). Pomieści małe partie, wiele partii produkcji bez konieczności modyfikacji głównej struktury sprzętu.
To sprawia, że jest to szczególnie odpowiednie dla scenariuszy obejmujących częstą rotację produktów, takich jak rozmiary próbek produktów do pielęgnacji skóry w przemyśle chemii gospodarczej lub limitowane edycje sezonowe w przemyśle napojów.