Şişeler için 150 BPM CE Sertifikalı Kol Etiketleme Makinesi, Uzun Hizmet Ömrü ile Yüksek Hızlı ve Kararlı

Şirketimizin ambalaj otomasyonundaki teknolojik yeniliğinin temel bir başarısı olan SPC-550 yeni nesil tek kafalı kovan etiketleme makinesi, Ar-Ge'yi tamamlamış ve sanayileşmeyi başarmıştır. Yüksek hızlı operasyonel kararlılık, güvenlik koruma güvenilirliği ve çoklu ürün uyarlanabilirliği dahil olmak üzere geleneksel kol etiketleme makinelerinin sorunlu noktalarına hitap eden bu ekipman, çok sayıda özelleştirilmiş tasarım ve hassas üretim süreçleri aracılığıyla kapsamlı performans yükseltmelerinden geçer. Yiyecek, içecek, günlük kimya ve ilaç endüstrilerindeki şişelenmiş/konserve ürün paketleme hatları için verimli, dayanıklı ve güvenli kol etiketleme çözümleri sunar.

I. Önemli Ölçüde Uzatılmış Hizmet Ömrüyle Yüksek Hızda Kararlı Çalışma
"Yüksek verimli sürekli üretim"i merkeze alan SPC-550, üç katmanlı teknik korumalar aracılığıyla dengeli hız ve stabilite elde eder: İlk olarak, çekirdek iletim sistemi üç kritik modülde çok sayıda yüksek hassasiyetli servo motor kullanır: film besleme, konumlandırma ve ısıyla büzüşme. Kapalı döngü geri beslemeli kontrol teknolojisiyle entegre olarak operasyonel parametrelerin gerçek zamanlı kalibrasyonunu sağlar. Bu, şrink filmin taşıma sırasında ±0,1 mm boyutsal doğruluğu korumasını sağlar ve film sapmasından kaynaklanan etiket yanlış hizalamasını ve kırışmayı tamamen ortadan kaldırır. İkincisi, yüksek hızlarda mekanik aşınmayı gidermek için kritik bileşenler (şanzıman dişlileri, kılavuz milleri ve sıkıştırma mekanizmaları gibi) yüksek mukavemetli havacılık alaşımlı malzemelerden yapılmıştır. Bunlar yüzey nitrürleme sertleştirme işlemine tabi tutulur ve sızdırmaz bir otomatik yağlama sistemi ile entegre edilir. Bu, bileşen aşınma oranlarını %60'ın üzerinde azaltır, Arızalar Arasındaki Ortalama Süreyi (MTBF) 8000 saate uzatır ve geleneksel kovan etiketleme makinelerine kıyasla servis ömrünü %50 artırır. Üçüncüsü, ekipman, çalışma gerilimini şrink film kalınlığına (uyumlu aralık: 5-50μm) göre otomatik olarak ayarlayan yenilikçi bir dinamik yük dengeleme yapısına sahiptir. Bu, saatte 600 şişelik maksimum etiket etiketleme hızlarında bile filmin esnemesini ve kırılmasını önleyerek, 24 saat istikrarlı üretim hattı çalışmasını garanti eder.

II. İnsan-Makine Uyumunu Benimseyen Çok Katmanlı Güvenlik Koruması
SPC-550, operatör ve ekipman güvenliğini sağlayan kapsamlı bir "Önleme - İzleme - Müdahale - Alarm" güvenlik sistemi uygular: İlk olarak, kızılötesi güvenlik bariyerleri ekipmanı çevreleyerek 360° ölü açılı olmayan bir güvenlik bölgesi oluşturur. Operatörün bir uzvunun veya yabancı bir nesnenin çalışma alanına girmesi durumunda, sistem 0,05 saniye içinde acil kapatmayı tetikler, aynı anda gücü keser ve mekanik yaralanmayı önlemek için kritik hareketli parçaları kilitler. İkincisi, uygunsuz insan çalışmasını önlemek için (örneğin, kalıbın sabitlenmesi tamamlanmadan ekipmanı başlatmak, membran malzemesi güvenlik eşiğinin altındayken çalışmayı zorlamak veya güvenlik kapıları açıkken çalışmak), ekipman 12 akıllı sensör ve bir mantıksal değerlendirme modülü içerir. Bunlar sürekli olarak gerçek zamanlı operasyonel verileri toplar. Anormal bir çalışma tespit edildiğinde, sistem başlatma sırasını derhal durdurur ve adım adım sorun giderme kılavuzuyla birlikte Çin dokunmatik ekranlı kontrol panelinde hata nedenini görüntüler (örneğin, "Kalıp kilitli değil", "Yetersiz Film Malzemesi"). Eş zamanlı olarak, insan hatasından kaynaklanan güvenlik risklerini azaltmak için sesli ve görsel alarmları (alarm ses seviyesi ≥85dB, yanıp sönen kırmızı uyarı ışığı) tetikler.

Ayrıca, ekipmanın genel güvenlik tasarımı GB 5226.1-2019 “Makinelerin Elektrik Güvenliği - Bölüm 1: Genel Gereksinimler” ve AB CE güvenlik sertifikası standartlarına uygundur. Kritik güvenlik bileşenleri (örn. acil durdurma düğmeleri, güvenlik kapısı kilitleri) uyumluluğun sağlanması için üçüncü taraf testlerinden geçmiştir.

III. Çoklu Ürün Üretim Esnekliği için Modüler Hızlı Kalıp Değişimi
SPC-550, geleneksel kol etiketleme makinelerinin karmaşık ve zaman alıcı kalıp değiştirme süreçlerini ele almak için "modüler entegrasyon + aletsiz manuel değiştirme" tasarımı kullanarak üretim hattı esnekliğini önemli ölçüde artırır: Kalıp kesme düzenekleri, film besleme kanalları ve şişe konumlandırma fikstürleri dahil olmak üzere ambalaj malzemeleriyle doğrudan temas eden temel bileşenler, bağımsız standart modüller halinde birleştirilir. Her modül hassas konumlandırma referans yüzeylerine ve hızlı kilitleme mekanizmalarına sahiptir.

Operatörler ambalaj malzemelerini özel aletlere ihtiyaç duymadan değiştirebilir ve kalıp değişimini yalnızca üç adımda tamamlayabilir:

① Eski modülün kilidini açmak ve çıkarmak için konumlandırma pimini çevirin;

② Yeni modülü makinenin referans ölçeğine hizalayın ve yerleştirin;

③ Her iki taraftaki manuel düğmeleri sıkarak sabitleyin. Tüm süreç 5 dakikadan fazla sürmez ve geleneksel ekipman için gereken 30 dakikaya kıyasla geçiş süresini %83 azaltır. Bu, ürün değişimi sırasında üretim hattının aksama süresini önemli ölçüde azaltır. Bu tasarım, birden fazla şrink film spesifikasyonunu (genişlik 20-150 mm, rulo çapı 100-300 mm) ve çeşitli şişe şekillerini (10-80 mm çapında ve 50-300 mm yüksekliğinde yuvarlak, kare, düzensiz şişeler) barındırır. Ana ekipman yapısında değişiklik yapılmasını gerektirmeden küçük serili, çok serili üretim taleplerini karşılar.

Bu, onu özellikle günlük kimya endüstrisindeki cilt bakım ürünleri için numune boyutları veya içecek endüstrisindeki sezonluk sınırlı sürümler gibi sık ürün rotasyonunu içeren senaryolar için uygun hale getirir.