150 BPM CE گواهینامه برچسب آستین برای بطری ها با سرعت بالا و پایدار با عمر طولانی

به عنوان یک دستاورد اصلی نوآوری تکنولوژیکی شرکت ما در اتوماسیون بسته بندی ، SPC-550 نسل بعدی برچسب دهنده یک سر آستین ، R&D را تکمیل کرده و صنعتی سازی را به دست آورده است.رسیدگی به معایب اصلی برچسب گذاری های دستی سنتی، از جمله ثبات عملیاتی با سرعت بالااین تجهیزات از طریق طراحی های سفارشی متعدد و فرآیندهای دقیق تولید، ارتقاء عملکرد جامع را تجربه می کنند.این کار را انجام می دهد، راه حل های برچسب گذاری محافظ ماندگار و ایمن برای خطوط بسته بندی محصولات بطری / کنسرو در صنایع مواد غذایی، نوشیدنی، مواد شیمیایی روزانه و دارویی.

I. عملکرد پایدار با سرعت بالا با طول عمر قابل توجهی
با تمرکز بر تولید مستمر با کارایی بالا، SPC-550 از طریق حفاظت های فنی سه طبقه سرعت و ثبات متعادل را به دست می آورد:سیستم انتقال اصلی از چندین سرو موتور با دقت بالا در سه ماژول حیاتی استفاده می کند.: تغذیه فیلم، موقعیت، و کاهش گرما. این با تکنولوژی کنترل بازخورد حلقه بسته ادغام شده، امکان کالیبراسیون در زمان واقعی پارامترهای عملیاتی را فراهم می کند.این تضمین می کند که فیلم کوچک شدن دقت ابعاد را در ± 0 حفظ می کند.1mm در طول حمل و نقل، به طور کامل از بین بردن نامناسب برچسب و چروک ناشی از انحراف فیلم. دوم برای مقابله با فرسایش مکانیکی در سرعت بالا،اجزای حیاتی (مانند دنده های انتقال)، شاخه های راهنما و مکانیسم های چسبندگی) از مواد آلیاژ هوافضا با قدرت بالا ساخته شده اند.این تحت درمان سطح nitriding سخت و با یک سیستم روانکاری خودکار مهر و موم ادغام شده استاین باعث کاهش میزان فرسایش قطعات بیش از 60٪، افزایش میانگین زمان بین شکست ها (MTBF) به 8000 ساعت و افزایش عمر 50٪ در مقایسه با ماشین های سنتی برچسب گذاری آستین می شود.تجهیزات شامل یک ساختار تعادل بار پویا نوآورانه است که به طور خودکار تنش عملیاتی را بر اساس ضخامت فیلم کوچک کننده تنظیم می کند (مجموعه سازگاراین باعث جلوگیری از کشش و شکستن فیلم حتی در حداکثر سرعت برچسب گذاری شلوار 600 بطری در ساعت می شود و عملکرد مستمر 24 ساعته تولید را تضمین می کند.

II. حفاظت از ایمنی چند طبقه ای، که هماهنگی انسان و ماشین را شامل می شود
SPC-550 یک سیستم ایمنی جامع “پیشگیری - نظارت - بازرسی - هشدار” را اجرا می کند که امنیت اپراتور و تجهیزات را تضمین می کند:,ایجاد یک منطقه ایمنی بدون زاویه ی مرده 360 درجه. در صورت ورود اندام یا جسم خارجی به منطقه ی عملیاتی، سیستم در عرض 0.05 ثانیه خاموش شدن اضطراری را آغاز می کند.قدرت برش همزمان و قفل کردن قطعات متحرک حیاتی برای جلوگیری از آسیب مکانیکیدوم، برای جلوگیری از کار نادرست انسان (به عنوان مثال، شروع تجهیزات قبل از تکمیل تثبیت قالب، مجبور کردن کار زمانی که مواد غشا کمتر از آستانه ایمنی است،یا با باز کردن درهای ایمنی کار می کنند)، دستگاه شامل 12 حسگر هوشمند و یک ماژول قضاوت منطقی است. این به طور مداوم داده های عملیاتی را در زمان واقعی جمع آوری می کند.سیستم بلافاصله ردیف راه اندازی را متوقف می کند و علت نقص را در پنل کنترل صفحه لمسی چینی نشان می دهد..g., ′′Mold not locked, ′′ "Insufficient Film Material") همراه با راهنمای گام به گام برای رفع مشکل. به طور همزمان، هشدار صوتی و بصری را فعال می کند (سطح صدا هشدار ≥85dB،چراغ هشدار روشن قرمز برای کاهش خطرات ایمنی ناشی از خطای انسانی.

علاوه بر این، طراحی ایمنی کلی تجهیزات مطابق با GB 5226.1-2019 "سلامت الکتریکی ماشین آلات - بخش 1: الزامات عمومی" و استانداردهای صدور گواهینامه ایمنی CE اتحادیه اروپا است.اجزای ایمنی حیاتی (e.به عنوان مثال، دکمه های توقف اضطراری، قفل درب ایمنی) برای اطمینان از انطباق توسط شخص ثالث آزمایش شده است.

III. تغییر سریع قالب برای انعطاف پذیری تولید چند محصول
برای رسیدگی به فرآیندهای پیچیده و وقت گیر تغییر قالب دستگاه های برچسب گذاری دستی سنتی، SPC-550 از یک طراحی “انضمام ماژولار “عوض دستی بدون ابزار استفاده می کند.افزایش قابل توجهی از انعطاف پذیری خط تولید: اجزای اصلی که به طور مستقیم با مواد بسته بندی تماس دارند، از جمله مجموعه های برش، کانال های تغذیه فیلم و وسایل قرار دادن بطری، به ماژول های استاندارد مستقل متحد می شوند.هر ماژول دارای سطوح مرجع موقعیت دقیق و مکانیسم های قفل سریع است.

اپراتورها می توانند مواد بسته بندی را بدون استفاده از ابزار تخصصی تغییر دهند و تغییر قالب را تنها در سه مرحله به اتمام برسانند:

1 برای باز کردن قفل و برداشتن ماژول قدیمی، پین موقعیت را چرخش دهید.

2 ماژول جدید را بر روی مقیاس مرجع ماشین تنظیم و وارد کنید.

3 با محکم کردن دکمه های دستی در هر دو طرف، آن را محکم کنید. کل فرآیند بیش از 5 دقیقه طول نمی کشد.کاهش زمان تغییر با 83٪ در مقایسه با 30 دقیقه مورد نیاز برای تجهیزات سنتیاین به طور قابل توجهی زمان توقف خط تولید را در هنگام تغییر محصول به حداقل می رساند. این طراحی دارای مشخصات چند فیلمی کوچک کننده است (عرض 20-150 میلی متر،قطر رول 100-300mm) و شکل های مختلف بطری (دور)، بطری های مربع و نامنظم با قطر 10-80 میلی متر و ارتفاع 50-300 میلی متر).

این باعث می شود که آن را به ویژه برای سناریوهای شامل چرخش مکرر محصول مناسب کند.مانند اندازه نمونه برای محصولات مراقبت از پوست در صنعت شیمیایی روزانه یا نسخه های محدود فصلی در صنعت نوشیدنی.