Etichettatrice a manicotto certificata CE 150 BPM per bottiglie, ad alta velocità e stabile con una lunga durata

Come risultato fondamentale dell'innovazione tecnologica della nostra azienda nell'automazione del confezionamento, l'etichettatrice a manicotto a testa singola di nuova generazione SPC-550 ha completato la ricerca e lo sviluppo e ha raggiunto l'industrializzazione. Affrontando i punti critici delle etichettatrici a manicotto tradizionali, tra cui la stabilità operativa ad alta velocità, l'affidabilità della protezione della sicurezza e l'adattabilità a più prodotti, questa apparecchiatura subisce aggiornamenti completi delle prestazioni attraverso molteplici progetti personalizzati e processi di produzione di precisione. Offre soluzioni di etichettatura a manicotto efficienti, durevoli e sicure per le linee di confezionamento di prodotti in bottiglia/lattina nei settori alimentare, delle bevande, chimico-quotidiano e farmaceutico.

I. Funzionamento stabile ad alta velocità con durata notevolmente estesa
Centrato su "produzione continua ad alta efficienza", l'SPC-550 raggiunge velocità e stabilità bilanciate attraverso salvaguardie tecniche a tre livelli: In primo luogo, il sistema di trasmissione principale impiega più servomotori ad alta precisione su tre moduli critici: alimentazione del film, posizionamento e termoretrazione. Integrato con la tecnologia di controllo a feedback ad anello chiuso, consente la calibrazione in tempo reale dei parametri operativi. Ciò garantisce che il film termoretraibile mantenga l'accuratezza dimensionale entro ±0,1 mm durante il trasporto, eliminando completamente il disallineamento e le grinze delle etichette causate dalla deviazione del film. In secondo luogo, per affrontare l'usura meccanica ad alte velocità, i componenti critici (come ingranaggi di trasmissione, alberi di guida e meccanismi di bloccaggio) sono costruiti con materiali in lega aerospaziale ad alta resistenza. Questi subiscono un trattamento di tempra alla nitrurazione superficiale e sono integrati con un sistema di lubrificazione automatico sigillato. Ciò riduce i tassi di usura dei componenti di oltre il 60%, estende il tempo medio tra i guasti (MTBF) a 8000 ore e aumenta la durata del 50% rispetto alle tradizionali etichettatrici a manicotto. In terzo luogo, l'apparecchiatura incorpora un'innovativa struttura di bilanciamento dinamico del carico che regola automaticamente la tensione operativa in base allo spessore del film termoretraibile (intervallo compatibile: 5-50μm). Ciò impedisce lo stiramento e la rottura del film anche alle massime velocità di etichettatura a manicotto di 600 bottiglie all'ora, garantendo un funzionamento stabile della linea di produzione continua 24 ore su 24.

II. Protezione di sicurezza a più livelli, che abbraccia l'armonia uomo-macchina
L'SPC-550 implementa un sistema di sicurezza completo "Prevenzione - Monitoraggio - Intercettazione - Allarme", garantendo la sicurezza dell'operatore e delle apparecchiature: In primo luogo, barriere di sicurezza a infrarossi circondano l'apparecchiatura, creando una zona di sicurezza a 360° priva di angoli ciechi. Se un arto dell'operatore o un oggetto estraneo entra nell'area operativa, il sistema attiva un arresto di emergenza entro 0,05 secondi, interrompendo simultaneamente l'alimentazione e bloccando le parti mobili critiche per prevenire lesioni meccaniche. In secondo luogo, per prevenire un funzionamento umano improprio (ad esempio, l'avvio dell'apparecchiatura prima che il fissaggio dello stampo sia completo, il funzionamento forzato quando il materiale della membrana è al di sotto della soglia di sicurezza o il funzionamento con le porte di sicurezza aperte), l'apparecchiatura incorpora 12 sensori intelligenti e un modulo di giudizio logico. Questi raccolgono continuamente dati operativi in tempo reale. Rilevando un funzionamento anomalo, il sistema interrompe immediatamente la sequenza di avvio e visualizza la causa del guasto sul pannello di controllo touchscreen cinese (ad esempio, "Stampo non bloccato", "Materiale del film insufficiente") insieme a una guida alla risoluzione dei problemi passo-passo. Allo stesso tempo, attiva allarmi acustici e visivi (livello sonoro dell'allarme ≥85dB, spia rossa lampeggiante) per mitigare i rischi per la sicurezza causati da errori umani.

Inoltre, il design generale della sicurezza dell'apparecchiatura è conforme a GB 5226.1-2019 "Sicurezza elettrica dei macchinari - Parte 1: Requisiti generali" e agli standard di certificazione di sicurezza CE dell'UE. I componenti di sicurezza critici (ad esempio, pulsanti di arresto di emergenza, blocchi delle porte di sicurezza) sono stati sottoposti a test di terze parti per garantire la conformità.

III. Cambio stampo rapido modulare per la flessibilità della produzione multi-prodotto
Per affrontare i processi di cambio stampo complessi e dispendiosi in termini di tempo delle tradizionali etichettatrici a manicotto, l'SPC-550 impiega un design "integrazione modulare + sostituzione manuale senza utensili", migliorando significativamente la flessibilità della linea di produzione: I componenti principali a diretto contatto con i materiali di imballaggio, tra cui gruppi di fustellatura, canali di alimentazione del film e dispositivi di posizionamento delle bottiglie, sono consolidati in moduli standardizzati indipendenti. Ogni modulo è dotato di superfici di riferimento di posizionamento precise e meccanismi di bloccaggio rapido.

Gli operatori possono cambiare i materiali di imballaggio senza strumenti specializzati, completando il cambio stampo in soli tre passaggi:

① Ruotare il perno di posizionamento per sbloccare e rimuovere il vecchio modulo;

② Allineare e inserire il nuovo modulo sulla scala di riferimento della macchina;

③ Fissarlo serrando le manopole manuali su entrambi i lati. L'intero processo richiede non più di 5 minuti, riducendo i tempi di cambio del 83% rispetto ai 30 minuti richiesti per le apparecchiature tradizionali. Ciò riduce significativamente i tempi di inattività della linea di produzione durante il cambio di prodotto. Questo design si adatta a più specifiche di film termoretraibile (larghezza 20-150 mm, diametro del rotolo 100-300 mm) e varie forme di bottiglie (bottiglie rotonde, quadrate, irregolari con diametri 10-80 mm e altezze 50-300 mm). Si adatta alle esigenze di produzione in piccoli lotti e multi-lotto senza richiedere modifiche alla struttura principale dell'apparecchiatura.

Questo lo rende particolarmente adatto a scenari che coinvolgono una frequente rotazione dei prodotti, come le dimensioni dei campioni per i prodotti per la cura della pelle nell'industria chimica quotidiana o le edizioni limitate stagionali nell'industria delle bevande.