logo
Хорошая цена  онлайн

Подробная информация о продукции

Дом > продукты >
Этикетировочная машина для рукавов
>
Линия производства аппликатора термоусадочных этикеток 1.5 кВт для бутылок

Линия производства аппликатора термоусадочных этикеток 1.5 кВт для бутылок

MOQ: 1
Цена: USD1500~130000
Детали упаковки: деревянная коробка или паллет
Условия оплаты: Л/К, Т/Т
Подробная информация
Место происхождения:
Китай
Название продукта:
Этикетировочная машина для рукавов
Потребляемая мощность:
1,5 кВт
Рабочий интерфейс:
Сенсорный экран
Тип:
Автоматический
Материал:
Нержавеющая сталь
Размер бутылки:
10-150 мм (диаметр), 50-350 мм (высота)
Скорость маркировки:
100-200 бутылок/мин
Обозначая положение:
Сверху, снизу, сбоку
Система управления:
ПЛК
Поставка способности:
1500 единиц в год
Выделить:

Аппликатор термоусадочных этикеток 1.5 кВт

,

Аппликатор термоусадочных этикеток для бутылок

,

Машина для термоусадки бутылок 1.5 кВт

Характер продукции

Линия производства термоусадочной пленки Машина для этикетирования бутылок Быстрое и простое решение для этикетирования


Являясь основным достижением технологических инноваций нашей компании в области автоматизации упаковки, этикетировочная машина нового поколения SPC-550 с одной головкой для термоусадочной пленки завершила НИОКР и достигла индустриализации. Устраняя основные недостатки традиционных этикетировочных машин, включая стабильность работы на высоких скоростях, надежность защиты безопасности и адаптивность к различным продуктам, это оборудование проходит комплексные модернизации производительности за счет множества индивидуальных разработок и процессов точного производства. Оно обеспечивает эффективные, долговечные и безопасные решения для этикетирования термоусадочной пленкой для линий упаковки бутылок/банок в пищевой, пивобезалкогольной, бытовой химической и фармацевтической промышленности.


I. Высокоскоростная стабильная работа со значительно увеличенным сроком службы


Ориентируясь на «высокоэффективное непрерывное производство», SPC-550 достигает сбалансированной скорости и стабильности за счет трехступенчатых технических гарантий: Во-первых, в основной системе трансмиссии используются несколько высокоточных серводвигателей в трех критически важных модулях: подача пленки, позиционирование и термоусадка. Интегрированная с технологией управления с обратной связью по замкнутому контуру, она обеспечивает калибровку рабочих параметров в реальном времени. Это гарантирует, что термоусадочная пленка сохраняет точность размеров в пределах ±0,1 мм во время транспортировки, полностью исключая смещение этикетки и образование морщин, вызванные отклонением пленки. Во-вторых, для решения проблемы механического износа на высоких скоростях критически важные компоненты (такие как шестерни трансмиссии, направляющие валы и зажимные механизмы) изготовлены из высокопрочных аэрокосмических сплавов. Они проходят поверхностную азотирующую закалку и интегрированы с герметичной системой автоматической смазки. Это снижает скорость износа компонентов более чем на 60%, увеличивает среднее время между отказами (MTBF) до 8000 часов и увеличивает срок службы на 50% по сравнению с традиционными этикетировочными машинами. В-третьих, оборудование оснащено инновационной структурой динамической балансировки нагрузки, которая автоматически регулирует рабочее натяжение в зависимости от толщины термоусадочной пленки (совместимый диапазон: 5-50 мкм). Это предотвращает растяжение и разрыв пленки даже при максимальной скорости этикетирования 600 бутылок в час, обеспечивая стабильную круглосуточную работу производственной линии.


II. Многоуровневая защита безопасности, обеспечивающая гармонию человека и машины


SPC-550 реализует комплексную систему безопасности «Предотвращение - Мониторинг - Перехват - Тревога», обеспечивая безопасность оператора и оборудования: Во-первых, инфракрасные барьеры безопасности окружают оборудование, создавая зону безопасности без слепых зон на 360°. Если конечность оператора или посторонний предмет попадает в рабочую зону, система запускает аварийное отключение в течение 0,05 секунды, одновременно отключая питание и блокируя критически важные движущиеся части для предотвращения механических травм. Во-вторых, для предотвращения неправильной эксплуатации человеком (например, запуска оборудования до завершения фиксации формы, принудительной работы при уровне материала мембраны ниже безопасного порога или работы с открытыми дверцами безопасности) оборудование оснащено 12 интеллектуальными датчиками и модулем логического суждения. Они непрерывно собирают данные о работе в реальном времени. При обнаружении аномальной работы система немедленно останавливает последовательность запуска и отображает причину неисправности на китайской сенсорной панели управления (например, «Форма не заблокирована», «Недостаточно материала мембраны») вместе с пошаговым руководством по устранению неисправностей. Одновременно она запускает звуковые и визуальные сигналы тревоги (уровень звука тревоги ≥85 дБ, красная мигающая предупреждающая лампа) для снижения рисков безопасности, вызванных человеческим фактором. Кроме того, общая конструкция безопасности оборудования соответствует стандартам GB 5226.1-2019 «Электробезопасность машин. Часть 1: Общие требования» и стандартам безопасности ЕС CE. Критически важные компоненты безопасности (например, кнопки аварийной остановки, замки дверей безопасности) прошли сторонние испытания для обеспечения соответствия.


III. Модульная быстрая смена формы для гибкости производства различных продуктов


Для решения сложных и трудоемких процессов смены формы традиционных этикетировочных машин SPC-550 использует конструкцию «модульная интеграция + ручная замена без инструментов», что значительно повышает гибкость производственной линии: Основные компоненты, непосредственно контактирующие с упаковочными материалами, включая узлы высечки, каналы подачи пленки и приспособления для позиционирования бутылок, объединены в независимые стандартизированные модули. Каждый модуль оснащен точными опорными поверхностями для позиционирования и быстрозажимными механизмами. Операторы могут менять упаковочные материалы без специальных инструментов, завершая смену формы всего за три шага: ① Поверните установочный штифт, чтобы разблокировать и снять старый модуль; ② Совместите и вставьте новый модуль на шкалу машины; ③ Закрепите его, затянув ручные рукоятки с обеих сторон. Весь процесс занимает не более 5 минут, что сокращает время переналадки на 83% по сравнению с 30 минутами, требуемыми для традиционного оборудования. Это значительно сокращает время простоя производственной линии при смене продукции. Эта конструкция подходит для термоусадочной пленки различных спецификаций (ширина 20-150 мм, диаметр рулона 100-300 мм) и различных форм бутылок (круглые, квадратные, неправильные бутылки диаметром 10-80 мм и высотой 50-300 мм). Она подходит для мелкосерийного, многосерийного производства без необходимости модификации основной конструкции оборудования. Это делает ее особенно подходящей для сценариев с частой сменой продукции, таких как образцы косметики в индустрии бытовой химии или сезонные ограниченные серии напитков.

Хорошая цена  онлайн

Подробная информация о продукции

Дом > продукты >
Этикетировочная машина для рукавов
>
Линия производства аппликатора термоусадочных этикеток 1.5 кВт для бутылок

Линия производства аппликатора термоусадочных этикеток 1.5 кВт для бутылок

MOQ: 1
Цена: USD1500~130000
Детали упаковки: деревянная коробка или паллет
Условия оплаты: Л/К, Т/Т
Подробная информация
Место происхождения:
Китай
Название продукта:
Этикетировочная машина для рукавов
Потребляемая мощность:
1,5 кВт
Рабочий интерфейс:
Сенсорный экран
Тип:
Автоматический
Материал:
Нержавеющая сталь
Размер бутылки:
10-150 мм (диаметр), 50-350 мм (высота)
Скорость маркировки:
100-200 бутылок/мин
Обозначая положение:
Сверху, снизу, сбоку
Система управления:
ПЛК
Количество мин заказа:
1
Цена:
USD1500~130000
Упаковывая детали:
деревянная коробка или паллет
Время доставки:
От 15 рабочих дней до 180 рабочих дней
Условия оплаты:
Л/К, Т/Т
Поставка способности:
1500 единиц в год
Выделить:

Аппликатор термоусадочных этикеток 1.5 кВт

,

Аппликатор термоусадочных этикеток для бутылок

,

Машина для термоусадки бутылок 1.5 кВт

Характер продукции

Линия производства термоусадочной пленки Машина для этикетирования бутылок Быстрое и простое решение для этикетирования


Являясь основным достижением технологических инноваций нашей компании в области автоматизации упаковки, этикетировочная машина нового поколения SPC-550 с одной головкой для термоусадочной пленки завершила НИОКР и достигла индустриализации. Устраняя основные недостатки традиционных этикетировочных машин, включая стабильность работы на высоких скоростях, надежность защиты безопасности и адаптивность к различным продуктам, это оборудование проходит комплексные модернизации производительности за счет множества индивидуальных разработок и процессов точного производства. Оно обеспечивает эффективные, долговечные и безопасные решения для этикетирования термоусадочной пленкой для линий упаковки бутылок/банок в пищевой, пивобезалкогольной, бытовой химической и фармацевтической промышленности.


I. Высокоскоростная стабильная работа со значительно увеличенным сроком службы


Ориентируясь на «высокоэффективное непрерывное производство», SPC-550 достигает сбалансированной скорости и стабильности за счет трехступенчатых технических гарантий: Во-первых, в основной системе трансмиссии используются несколько высокоточных серводвигателей в трех критически важных модулях: подача пленки, позиционирование и термоусадка. Интегрированная с технологией управления с обратной связью по замкнутому контуру, она обеспечивает калибровку рабочих параметров в реальном времени. Это гарантирует, что термоусадочная пленка сохраняет точность размеров в пределах ±0,1 мм во время транспортировки, полностью исключая смещение этикетки и образование морщин, вызванные отклонением пленки. Во-вторых, для решения проблемы механического износа на высоких скоростях критически важные компоненты (такие как шестерни трансмиссии, направляющие валы и зажимные механизмы) изготовлены из высокопрочных аэрокосмических сплавов. Они проходят поверхностную азотирующую закалку и интегрированы с герметичной системой автоматической смазки. Это снижает скорость износа компонентов более чем на 60%, увеличивает среднее время между отказами (MTBF) до 8000 часов и увеличивает срок службы на 50% по сравнению с традиционными этикетировочными машинами. В-третьих, оборудование оснащено инновационной структурой динамической балансировки нагрузки, которая автоматически регулирует рабочее натяжение в зависимости от толщины термоусадочной пленки (совместимый диапазон: 5-50 мкм). Это предотвращает растяжение и разрыв пленки даже при максимальной скорости этикетирования 600 бутылок в час, обеспечивая стабильную круглосуточную работу производственной линии.


II. Многоуровневая защита безопасности, обеспечивающая гармонию человека и машины


SPC-550 реализует комплексную систему безопасности «Предотвращение - Мониторинг - Перехват - Тревога», обеспечивая безопасность оператора и оборудования: Во-первых, инфракрасные барьеры безопасности окружают оборудование, создавая зону безопасности без слепых зон на 360°. Если конечность оператора или посторонний предмет попадает в рабочую зону, система запускает аварийное отключение в течение 0,05 секунды, одновременно отключая питание и блокируя критически важные движущиеся части для предотвращения механических травм. Во-вторых, для предотвращения неправильной эксплуатации человеком (например, запуска оборудования до завершения фиксации формы, принудительной работы при уровне материала мембраны ниже безопасного порога или работы с открытыми дверцами безопасности) оборудование оснащено 12 интеллектуальными датчиками и модулем логического суждения. Они непрерывно собирают данные о работе в реальном времени. При обнаружении аномальной работы система немедленно останавливает последовательность запуска и отображает причину неисправности на китайской сенсорной панели управления (например, «Форма не заблокирована», «Недостаточно материала мембраны») вместе с пошаговым руководством по устранению неисправностей. Одновременно она запускает звуковые и визуальные сигналы тревоги (уровень звука тревоги ≥85 дБ, красная мигающая предупреждающая лампа) для снижения рисков безопасности, вызванных человеческим фактором. Кроме того, общая конструкция безопасности оборудования соответствует стандартам GB 5226.1-2019 «Электробезопасность машин. Часть 1: Общие требования» и стандартам безопасности ЕС CE. Критически важные компоненты безопасности (например, кнопки аварийной остановки, замки дверей безопасности) прошли сторонние испытания для обеспечения соответствия.


III. Модульная быстрая смена формы для гибкости производства различных продуктов


Для решения сложных и трудоемких процессов смены формы традиционных этикетировочных машин SPC-550 использует конструкцию «модульная интеграция + ручная замена без инструментов», что значительно повышает гибкость производственной линии: Основные компоненты, непосредственно контактирующие с упаковочными материалами, включая узлы высечки, каналы подачи пленки и приспособления для позиционирования бутылок, объединены в независимые стандартизированные модули. Каждый модуль оснащен точными опорными поверхностями для позиционирования и быстрозажимными механизмами. Операторы могут менять упаковочные материалы без специальных инструментов, завершая смену формы всего за три шага: ① Поверните установочный штифт, чтобы разблокировать и снять старый модуль; ② Совместите и вставьте новый модуль на шкалу машины; ③ Закрепите его, затянув ручные рукоятки с обеих сторон. Весь процесс занимает не более 5 минут, что сокращает время переналадки на 83% по сравнению с 30 минутами, требуемыми для традиционного оборудования. Это значительно сокращает время простоя производственной линии при смене продукции. Эта конструкция подходит для термоусадочной пленки различных спецификаций (ширина 20-150 мм, диаметр рулона 100-300 мм) и различных форм бутылок (круглые, квадратные, неправильные бутылки диаметром 10-80 мм и высотой 50-300 мм). Она подходит для мелкосерийного, многосерийного производства без необходимости модификации основной конструкции оборудования. Это делает ее особенно подходящей для сценариев с частой сменой продукции, таких как образцы косметики в индустрии бытовой химии или сезонные ограниченные серии напитков.