Linha de Produção de Manga Retrátil Máquina de Rotulagem de Garrafas Solução Rápida e Fácil para Rotulagem

Como uma conquista central da inovação tecnológica da nossa empresa em automação de embalagens, a rotuladora de mangas de cabeça única de nova geração SPC-550 concluiu a P&D e alcançou a industrialização. Abordando os pontos problemáticos das rotuladoras de mangas tradicionais — incluindo estabilidade operacional em alta velocidade, confiabilidade da proteção de segurança e adaptabilidade a múltiplos produtos — este equipamento passa por atualizações abrangentes de desempenho por meio de múltiplos designs personalizados e processos de fabricação de precisão. Ele oferece soluções de rotulagem de mangas eficientes, duráveis e seguras para linhas de embalagem de produtos engarrafados/enlatados nas indústrias de alimentos, bebidas, produtos químicos diários e farmacêuticos.

I. Operação Estável em Alta Velocidade com Vida Útil Significativamente Prolongada

Centrado em “produção contínua de alta eficiência,” o SPC-550 atinge velocidade e estabilidade equilibradas por meio de salvaguardas técnicas de três níveis: Primeiro, o sistema de transmissão principal emprega múltiplos servomotores de alta precisão em três módulos críticos: alimentação de filme, posicionamento e encolhimento térmico. Integrado com tecnologia de controle de feedback de circuito fechado, ele permite a calibração em tempo real dos parâmetros operacionais. Isso garante que o filme retrátil mantenha a precisão dimensional dentro de ±0,1 mm durante o transporte, eliminando completamente o desalinhamento e as rugas da etiqueta causadas pelo desvio do filme. Segundo, para lidar com o desgaste mecânico em altas velocidades, componentes críticos (como engrenagens de transmissão, eixos guia e mecanismos de fixação) são construídos com materiais de liga aeroespacial de alta resistência. Estes passam por tratamento de endurecimento por nitretação superficial e são integrados com um sistema de lubrificação automática selado. Isso reduz as taxas de desgaste dos componentes em mais de 60%, estende o Tempo Médio Entre Falhas (MTBF) para 8000 horas e aumenta a vida útil em 50% em comparação com as máquinas de rotulagem de mangas tradicionais. Terceiro, o equipamento incorpora uma estrutura inovadora de balanceamento de carga dinâmica que ajusta automaticamente a tensão operacional com base na espessura do filme retrátil (faixa compatível: 5-50μm). Isso evita o estiramento e a quebra do filme, mesmo em velocidades máximas de rotulagem de mangas de 600 garrafas por hora, garantindo a operação estável da linha de produção contínua 24 horas por dia.

II. Proteção de Segurança de Vários Níveis, Abraçando a Harmonia Homem-Máquina

O SPC-550 implementa um sistema de segurança abrangente de “Prevenção - Monitoramento - Interceptação - Alarme”, garantindo a segurança do operador e do equipamento: Primeiro, barreiras de segurança infravermelhas circundam o equipamento, criando uma zona de segurança de 360° livre de ângulos mortos. Caso o membro de um operador ou um objeto estranho entre na área operacional, o sistema aciona um desligamento de emergência em 0,05 segundos, cortando simultaneamente a energia e travando as peças móveis críticas para evitar lesões mecânicas. Segundo, para evitar a operação humana inadequada (por exemplo, iniciar o equipamento antes que a fixação do molde seja concluída, forçar a operação quando o material da membrana estiver abaixo do limite de segurança ou operar com as portas de segurança abertas), o equipamento incorpora 12 sensores inteligentes e um módulo de julgamento lógico. Estes coletam continuamente dados operacionais em tempo real. Ao detectar uma operação anormal, o sistema interrompe imediatamente a sequência de inicialização e exibe a causa da falha no painel de controle touchscreen chinês (por exemplo, “Molde não travado,” " Material de Filme Insuficiente") junto com orientações de solução de problemas passo a passo. Simultaneamente, ele aciona alarmes sonoros e visuais (nível de som do alarme ≥85dB, luz de aviso piscando em vermelho) para mitigar os riscos de segurança causados por erro humano. Além disso, o design geral de segurança do equipamento está em conformidade com GB 5226.1-2019 “Segurança Elétrica de Máquinas - Parte 1: Requisitos Gerais” e padrões de certificação de segurança CE da UE. Componentes de segurança críticos (por exemplo, botões de parada de emergência, travas de portas de segurança) passaram por testes de terceiros para garantir a conformidade.

III. Mudança de Molde Rápida e Modular para Flexibilidade de Produção Multi-Produto

Para lidar com os processos complexos e demorados de mudança de molde das máquinas de rotulagem de mangas tradicionais, o SPC-550 emprega um design de “integração modular + substituição manual sem ferramentas”, aprimorando significativamente a flexibilidade da linha de produção: Componentes principais que entram em contato direto com materiais de embalagem — incluindo conjuntos de corte e vinco, canais de alimentação de filme e fixadores de posicionamento de garrafas — são consolidados em módulos padronizados independentes. Cada módulo possui superfícies de referência de posicionamento precisas e mecanismos de travamento rápido. Os operadores podem trocar materiais de embalagem sem ferramentas especializadas, concluindo a troca do molde em apenas três etapas: ① Gire o pino de posicionamento para destravar e remover o módulo antigo; ② Alinhe e insira o novo módulo na escala de referência da máquina; ③ Fixe-o apertando os botões manuais em ambos os lados. Todo o processo leva no máximo 5 minutos, reduzindo o tempo de troca em 83% em comparação com os 30 minutos necessários para equipamentos tradicionais. Isso minimiza significativamente o tempo de inatividade da linha de produção durante a troca de produtos. Este design acomoda múltiplas especificações de filme retrátil (largura 20-150mm, diâmetro do rolo 100-300mm) e várias formas de garrafas (redondas, quadradas, garrafas irregulares com diâmetros de 10-80mm e alturas de 50-300mm). Ele acomoda demandas de produção em pequenos lotes e múltiplos lotes sem exigir modificações na estrutura principal do equipamento. Isso o torna particularmente adequado para cenários que envolvem rotação frequente de produtos, como tamanhos de amostra para produtos de cuidados com a pele na indústria química diária ou edições limitadas sazonais na indústria de bebidas.