Máy dán nhãn co màng bán tự động cho chai nhỏ – $635 Với Chi phí bảo trì thấp

Là một thành tựu cốt lõi trong đổi mới công nghệ của công ty chúng tôi trong lĩnh vực tự động hóa đóng gói, máy dán nhãn co màng một đầu thế hệ SPC-550 thế hệ mới đã hoàn thành R&D và đạt được công nghiệp hóa. Giải quyết các vấn đề nan giải của máy dán nhãn co màng truyền thống—bao gồm độ ổn định khi vận hành tốc độ cao, độ tin cậy của bảo vệ an toàn và khả năng thích ứng đa sản phẩm—thiết bị này trải qua các nâng cấp hiệu suất toàn diện thông qua nhiều thiết kế tùy chỉnh và quy trình sản xuất chính xác. Nó cung cấp các giải pháp dán nhãn co màng hiệu quả, bền bỉ và an toàn cho các dây chuyền đóng gói sản phẩm đóng chai/đóng hộp trong các ngành thực phẩm, đồ uống, hóa chất hàng ngày và dược phẩm.
I. Vận hành ổn định tốc độ cao với tuổi thọ được kéo dài đáng kể
Tập trung vào “sản xuất liên tục hiệu quả cao,” SPC-550 đạt được sự cân bằng về tốc độ và độ ổn định thông qua các biện pháp bảo vệ kỹ thuật ba tầng: Đầu tiên, hệ thống truyền động cốt lõi sử dụng nhiều động cơ servo có độ chính xác cao trên ba mô-đun quan trọng: cấp màng, định vị và co nhiệt. Được tích hợp với công nghệ điều khiển phản hồi vòng kín, nó cho phép hiệu chỉnh theo thời gian thực các thông số vận hành. Điều này đảm bảo màng co duy trì độ chính xác về kích thước trong phạm vi ±0,1mm trong quá trình vận chuyển, loại bỏ hoàn toàn tình trạng căn chỉnh sai và nhăn nhúm do màng bị lệch. Thứ hai, để giải quyết vấn đề hao mòn cơ học ở tốc độ cao, các bộ phận quan trọng (chẳng hạn như bánh răng truyền động, trục dẫn hướng và cơ chế kẹp) được chế tạo từ vật liệu hợp kim hàng không vũ trụ có độ bền cao. Chúng trải qua quá trình xử lý làm cứng nitriding bề mặt và được tích hợp với hệ thống bôi trơn tự động kín. Điều này làm giảm tỷ lệ hao mòn của các bộ phận hơn 60%, kéo dài Thời gian trung bình giữa các lần hỏng hóc (MTBF) lên 8000 giờ và tăng tuổi thọ lên 50% so với các máy dán nhãn co màng truyền thống. Thứ ba, thiết bị kết hợp cấu trúc cân bằng tải động sáng tạo, tự động điều chỉnh độ căng vận hành dựa trên độ dày của màng co (phạm vi tương thích: 5-50μm). Điều này ngăn ngừa tình trạng kéo căng và đứt màng ngay cả ở tốc độ dán nhãn co màng tối đa là 600 chai mỗi giờ, đảm bảo hoạt động liên tục 24 giờ của dây chuyền sản xuất ổn định.
II. Bảo vệ an toàn nhiều tầng, bao gồm sự hài hòa giữa con người và máy móc
SPC-550 thực hiện một hệ thống an toàn toàn diện “Phòng ngừa - Giám sát - Chặn - Báo động”, đảm bảo an toàn cho người vận hành và thiết bị: Đầu tiên, các rào cản an toàn hồng ngoại bao quanh thiết bị, tạo ra một vùng an toàn không góc chết 360°. Nếu một chi của người vận hành hoặc vật lạ đi vào khu vực vận hành, hệ thống sẽ kích hoạt tắt khẩn cấp trong vòng 0,05 giây, đồng thời cắt điện và khóa các bộ phận chuyển động quan trọng để ngăn ngừa thương tích cơ học. Thứ hai, để ngăn chặn hoạt động của con người không đúng cách (ví dụ: khởi động thiết bị trước khi hoàn thành cố định khuôn, buộc vận hành khi vật liệu màng dưới ngưỡng an toàn hoặc vận hành khi cửa an toàn mở), thiết bị kết hợp 12 cảm biến thông minh và một mô-đun phán đoán logic. Chúng liên tục thu thập dữ liệu vận hành theo thời gian thực. Khi phát hiện hoạt động bất thường, hệ thống sẽ ngay lập tức dừng trình tự khởi động và hiển thị nguyên nhân lỗi trên bảng điều khiển màn hình cảm ứng tiếng Trung (ví dụ: “Khuôn không khóa,” "Không đủ vật liệu màng") cùng với hướng dẫn khắc phục sự cố từng bước. Đồng thời, nó kích hoạt các cảnh báo bằng âm thanh và hình ảnh (mức âm thanh báo động ≥85dB, đèn cảnh báo nhấp nháy màu đỏ) để giảm thiểu các rủi ro an toàn do lỗi của con người. Hơn nữa, thiết kế an toàn tổng thể của thiết bị tuân thủ GB 5226.1-2019 “An toàn điện của máy móc - Phần 1: Yêu cầu chung” và các tiêu chuẩn chứng nhận an toàn CE của EU. Các bộ phận an toàn quan trọng (ví dụ: nút dừng khẩn cấp, khóa cửa an toàn) đã trải qua thử nghiệm của bên thứ ba để đảm bảo tuân thủ.

III. Thay đổi khuôn nhanh chóng theo mô-đun để linh hoạt sản xuất đa sản phẩm
Để giải quyết các quy trình thay đổi khuôn phức tạp và tốn thời gian của các máy dán nhãn co màng truyền thống, SPC-550 sử dụng thiết kế “tích hợp mô-đun + thay thế thủ công không cần dụng cụ”, giúp tăng cường đáng kể tính linh hoạt của dây chuyền sản xuất: Các bộ phận cốt lõi tiếp xúc trực tiếp với vật liệu đóng gói—bao gồm các cụm cắt khuôn, kênh cấp màng và đồ gá định vị chai—được hợp nhất thành các mô-đun tiêu chuẩn hóa độc lập. Mỗi mô-đun có các bề mặt tham chiếu định vị chính xác và cơ chế khóa nhanh. Người vận hành có thể thay đổi vật liệu đóng gói mà không cần dụng cụ chuyên dụng, hoàn thành việc thay đổi khuôn chỉ trong ba bước: ① Xoay chốt định vị để mở khóa và tháo mô-đun cũ; ② Căn chỉnh và lắp mô-đun mới vào thang đo tham chiếu của máy; ③ Cố định nó bằng cách siết chặt các núm vặn thủ công ở cả hai bên. Toàn bộ quá trình chỉ mất không quá 5 phút, giảm thời gian chuyển đổi 83% so với 30 phút cần thiết cho thiết bị truyền thống. Điều này làm giảm đáng kể thời gian ngừng hoạt động của dây chuyền sản xuất trong quá trình chuyển đổi sản phẩm. Thiết kế này phù hợp với nhiều thông số kỹ thuật màng co (chiều rộng 20-150mm, đường kính cuộn 100-300mm) và các hình dạng chai khác nhau (chai tròn, vuông, không đều với đường kính 10-80mm và chiều cao 50-300mm). Nó đáp ứng nhu cầu sản xuất theo lô nhỏ, nhiều lô mà không cần sửa đổi cấu trúc thiết bị chính. Điều này làm cho nó đặc biệt phù hợp với các tình huống liên quan đến việc xoay vòng sản phẩm thường xuyên, chẳng hạn như kích thước mẫu cho các sản phẩm chăm sóc da trong ngành hóa chất hàng ngày hoặc các phiên bản giới hạn theo mùa trong ngành đồ uống.