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| MOQ: | 1 |
| 가격: | USD1500~130000 |
| 포장 세부 사항: | 나무상자 또는 팔레트 |
| 지불 조건: | 신용장, 티/티 |
패키지 자동화에 대한 우리 회사의 기술 혁신의 핵심 업적으로, SPC-550 차세대 싱글 헤드 슬라이브 라벨러는 R&D를 완료하고 산업화를 달성했습니다.고속 운영 안정성 등 전통적인 장갑 라벨러의 주요 단점 해결, 안전 보호 신뢰성 및 멀티 제품 적응성 이 장비는 여러 맞춤형 디자인과 정밀 제조 프로세스를 통해 포괄적인 성능 업그레이드를 경험합니다.효율적인식품, 음료, 일상 화학 및 의약품 산업의 병 / 캔 제품 포장 라인을위한 내구성 있고 안전한 수갑 라벨 솔루션.
I. 현저하게 연장된 서비스 수명으로 고속 안정적인 작동
고효율의 연속 생산을 중심으로, SPC-550는 3단계 기술 보호로 균형 잡힌 속도와 안정성을 달성합니다.핵심 전송 시스템은 세 가지 중요한 모듈에 걸쳐 여러 가지 고정도 서보 모터를 사용합니다.: 필름 공급, 위치 및 열 축소. 폐쇄 루프 피드백 제어 기술과 통합되어 운영 매개 변수의 실시간 캘리브레이션을 가능하게합니다.이것은 수축 필름 ± 0 내에서 차원 정확성을 유지 보장.1mm 이동 도중, 완전히 필름 오차로 인한 라벨 오차 및 주름을 제거합니다. 둘째로, 높은 속도로 기계적 마모를 해결하기 위해,중요한 부품 (전달 기어 같은 것), 가이드 샤프, 클램핑 메커니즘) 은 고강성 항공 우주 합금 재료로 만들어집니다.이들은 표면 nitriding 경화 처리를 받고 밀폐 자동 윤활 시스템과 통합됩니다.이것은 부품 마모율을 60% 이상 줄이고, 실패 사이의 평균 시간 (MTBF) 을 8000 시간으로 늘리고, 전통적인 수갑 라벨링 기계에 비해 서비스 수명을 50% 증가시킵니다.장비에는 혁신적인 동적 로드 밸런싱 구조가 포함되어 있으며, 수축 필름 두께 (환용 범위) 에 따라 작동 긴장을 자동으로 조정합니다.이것은 최대 수면 라벨링 속도인 600 병 / 시간에서도 필름 스트레칭과 깨짐을 방지하여 안정적인 24 시간 연속 생산 라인 운영을 보장합니다.
II. 인간과 기계의 조화를 포용하는 다단계 안전 보호
SPC-550는 운영자 및 장비의 안전을 보장하는 포괄적인 안전 시스템을 구현합니다.,360°의 죽은 각도 없는 안전 구역을 만드는 것. 운영자의 팔다리나 외물들이 운영 구역으로 들어간다면, 시스템은 0.05초 이내에 비상 종료를 촉발한다.기계적 손상을 방지하기 위해 동시에 절단 힘과 중요한 움직이는 부품을 잠금둘째, 인간 조작의 부적절함을 방지하기 위해 (예를 들어, 곰팡이 고정이 완료되기 전에 장비를 시작,또는 안전 문이 열려있는 상태에서 작동합니다.)이 장비는 12개의 지능형 센서와 논리 판단 모듈을 탑재하고 있습니다.시스템이 즉시 시작 순서를 중지하고 중국어 터치 스크린 제어판에 결함 원인을 표시 (e.g., ′′ Mold not locked, ′′ "Insufficient Film Material") 와 함께 단계별 문제 해결 지침. 동시에 청각 및 시각적 경보 (경보 소음 수준 ≥85dB,적색 깜박이는 경고등) 으로 인적 실수로 인한 안전 위험을 완화합니다.또한, 장비의 전체 안전 설계는 GB 5226.1-2019 (기계 전기 안전 - 1부: 일반 요구 사항) 및 EU CE 안전 인증 표준에 적합합니다.중요 안전 부품 (e예를 들어, 비상 정지 버튼, 안전 문 잠금) 는 적합성을 보장하기 위해 제3자 테스트를 받았습니다.
III. 다품질 생산 유연성을 위한 모듈형 급속한 폼 변경
전통적인 수지 라벨링 기계의 복잡하고 시간이 많이 걸리는 폼 변경 프로세스를 해결하기 위해 SPC-550는 ′′모듈 통합 + 도구 없는 수동 교체′′ 디자인을 사용합니다.생산 라인의 유연성을 크게 향상시킵니다.: 포장 재료와 직접 접촉하는 핵심 부품들, 도어 절단 집합체들, 필름 공급 채널들, 그리고 병 포지셔닝 고정장치들 등은 독립적인 표준화된 모듈들로 통합된다.각 모듈은 정확한 위치 참조 표면과 빠른 잠금 메커니즘을 갖추고 있습니다. 운영자는 전문 도구 없이 포장 재료를 변경할 수 있습니다, 단지 세 단계에서 폼 변경을 완료:2 새로운 모듈을 정렬하고 기계의 참조 척도에 삽입; 3 양쪽에서 수동 버튼을 단단히 묶어 고정합니다. 전체 과정은 5 분 이상 걸리지 않습니다.기존 장비에 필요한 30분과 비교하여 전환 시간을 83% 줄이는 것이 설계는 여러 축소 필름 사양 (폭 20-150mm,롤 직경 100~300mm) 및 다양한 형태의 병 (둥근)직경 10~80mm, 높이가 50~300mm의 정사각형 불규칙 병) 이 주요 장비 구조의 변경을 요구하지 않고 소량, 다량 생산 요구를 수용합니다.이것은 자주 제품 회전을 포함하는 시나리오에 특히 적합합니다.예를 들어, 일상 화학 산업의 피부 관리 제품 또는 음료 산업의 계절 제한된 에디션의 표본 크기.
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| MOQ: | 1 |
| 가격: | USD1500~130000 |
| 포장 세부 사항: | 나무상자 또는 팔레트 |
| 지불 조건: | 신용장, 티/티 |
패키지 자동화에 대한 우리 회사의 기술 혁신의 핵심 업적으로, SPC-550 차세대 싱글 헤드 슬라이브 라벨러는 R&D를 완료하고 산업화를 달성했습니다.고속 운영 안정성 등 전통적인 장갑 라벨러의 주요 단점 해결, 안전 보호 신뢰성 및 멀티 제품 적응성 이 장비는 여러 맞춤형 디자인과 정밀 제조 프로세스를 통해 포괄적인 성능 업그레이드를 경험합니다.효율적인식품, 음료, 일상 화학 및 의약품 산업의 병 / 캔 제품 포장 라인을위한 내구성 있고 안전한 수갑 라벨 솔루션.
I. 현저하게 연장된 서비스 수명으로 고속 안정적인 작동
고효율의 연속 생산을 중심으로, SPC-550는 3단계 기술 보호로 균형 잡힌 속도와 안정성을 달성합니다.핵심 전송 시스템은 세 가지 중요한 모듈에 걸쳐 여러 가지 고정도 서보 모터를 사용합니다.: 필름 공급, 위치 및 열 축소. 폐쇄 루프 피드백 제어 기술과 통합되어 운영 매개 변수의 실시간 캘리브레이션을 가능하게합니다.이것은 수축 필름 ± 0 내에서 차원 정확성을 유지 보장.1mm 이동 도중, 완전히 필름 오차로 인한 라벨 오차 및 주름을 제거합니다. 둘째로, 높은 속도로 기계적 마모를 해결하기 위해,중요한 부품 (전달 기어 같은 것), 가이드 샤프, 클램핑 메커니즘) 은 고강성 항공 우주 합금 재료로 만들어집니다.이들은 표면 nitriding 경화 처리를 받고 밀폐 자동 윤활 시스템과 통합됩니다.이것은 부품 마모율을 60% 이상 줄이고, 실패 사이의 평균 시간 (MTBF) 을 8000 시간으로 늘리고, 전통적인 수갑 라벨링 기계에 비해 서비스 수명을 50% 증가시킵니다.장비에는 혁신적인 동적 로드 밸런싱 구조가 포함되어 있으며, 수축 필름 두께 (환용 범위) 에 따라 작동 긴장을 자동으로 조정합니다.이것은 최대 수면 라벨링 속도인 600 병 / 시간에서도 필름 스트레칭과 깨짐을 방지하여 안정적인 24 시간 연속 생산 라인 운영을 보장합니다.
II. 인간과 기계의 조화를 포용하는 다단계 안전 보호
SPC-550는 운영자 및 장비의 안전을 보장하는 포괄적인 안전 시스템을 구현합니다.,360°의 죽은 각도 없는 안전 구역을 만드는 것. 운영자의 팔다리나 외물들이 운영 구역으로 들어간다면, 시스템은 0.05초 이내에 비상 종료를 촉발한다.기계적 손상을 방지하기 위해 동시에 절단 힘과 중요한 움직이는 부품을 잠금둘째, 인간 조작의 부적절함을 방지하기 위해 (예를 들어, 곰팡이 고정이 완료되기 전에 장비를 시작,또는 안전 문이 열려있는 상태에서 작동합니다.)이 장비는 12개의 지능형 센서와 논리 판단 모듈을 탑재하고 있습니다.시스템이 즉시 시작 순서를 중지하고 중국어 터치 스크린 제어판에 결함 원인을 표시 (e.g., ′′ Mold not locked, ′′ "Insufficient Film Material") 와 함께 단계별 문제 해결 지침. 동시에 청각 및 시각적 경보 (경보 소음 수준 ≥85dB,적색 깜박이는 경고등) 으로 인적 실수로 인한 안전 위험을 완화합니다.또한, 장비의 전체 안전 설계는 GB 5226.1-2019 (기계 전기 안전 - 1부: 일반 요구 사항) 및 EU CE 안전 인증 표준에 적합합니다.중요 안전 부품 (e예를 들어, 비상 정지 버튼, 안전 문 잠금) 는 적합성을 보장하기 위해 제3자 테스트를 받았습니다.
III. 다품질 생산 유연성을 위한 모듈형 급속한 폼 변경
전통적인 수지 라벨링 기계의 복잡하고 시간이 많이 걸리는 폼 변경 프로세스를 해결하기 위해 SPC-550는 ′′모듈 통합 + 도구 없는 수동 교체′′ 디자인을 사용합니다.생산 라인의 유연성을 크게 향상시킵니다.: 포장 재료와 직접 접촉하는 핵심 부품들, 도어 절단 집합체들, 필름 공급 채널들, 그리고 병 포지셔닝 고정장치들 등은 독립적인 표준화된 모듈들로 통합된다.각 모듈은 정확한 위치 참조 표면과 빠른 잠금 메커니즘을 갖추고 있습니다. 운영자는 전문 도구 없이 포장 재료를 변경할 수 있습니다, 단지 세 단계에서 폼 변경을 완료:2 새로운 모듈을 정렬하고 기계의 참조 척도에 삽입; 3 양쪽에서 수동 버튼을 단단히 묶어 고정합니다. 전체 과정은 5 분 이상 걸리지 않습니다.기존 장비에 필요한 30분과 비교하여 전환 시간을 83% 줄이는 것이 설계는 여러 축소 필름 사양 (폭 20-150mm,롤 직경 100~300mm) 및 다양한 형태의 병 (둥근)직경 10~80mm, 높이가 50~300mm의 정사각형 불규칙 병) 이 주요 장비 구조의 변경을 요구하지 않고 소량, 다량 생산 요구를 수용합니다.이것은 자주 제품 회전을 포함하는 시나리오에 특히 적합합니다.예를 들어, 일상 화학 산업의 피부 관리 제품 또는 음료 산업의 계절 제한된 에디션의 표본 크기.
