Diseñada para líneas de producción de envases pequeños de ultra alta velocidad, esta unidad de etiquetado de treinta y seis estaciones alcanza un rango de producción de 36.000 a 42.000 botellas por hora, especialmente diseñada para envases en miniatura con un diámetro máximo de 75 mm, como viales farmacéuticos, botellas de esencias y mini latas de bebidas. Nuestro mecanismo patentado de alimentación de etiquetas con rodillo de presión doble está perfeccionado para sustratos de etiquetas frágiles y ultrafinos, manteniendo una tensión constante a lo largo de la ruta de alimentación para respaldar la inspección visual en línea y el apagado automático activado por alarma cuando falta una etiqueta. La unidad de corrección de bordes servo restringe la inclinación de la etiqueta por debajo de 1°, asegurando una precisión de alimentación de ±0,3 mm y una tolerancia de etiquetado fino de ±0,2 mm para etiquetas pequeñas impresas en alta definición.

El conjunto eléctrico premium completo incluye PLC industrial Beckhoff, sistemas de servo movimiento ABB, HMI duales móviles Schneider, sensores de detección alemanes SICK y Leuze, convertidores de frecuencia Danfoss y actuadores neumáticos Festo. El seguimiento sincrónico mediante codificadores rotatorios elimina las fluctuaciones de precisión causadas por cambios de velocidad de línea, variaciones de voltaje y cambios de amortiguación mecánica. El tambor de transferencia al vacío equipado con bloques de succión de aluminio antiadherentes de una sola pieza garantiza un recubrimiento uniforme del pegamento y evita la acumulación de pegamento residual. La estructura de separación de botellas con servotornillo utiliza materiales autolubricantes personalizados, con cuentas rodantes incrustadas en todas las superficies de contacto para eliminar defectos de rayado en envases pequeños y delicados.

Todos los componentes en contacto con el producto adoptan acero inoxidable SUS304, combinado con un banco de trabajo de acero inoxidable integrado engrosado y un gabinete eléctrico independiente a prueba de agua con aire acondicionado. El sistema de lubricación automática importado de Corea inyecta lubricante regularmente en todas las juntas giratorias para reducir el desgaste durante el funcionamiento continuo a alta velocidad. Funciona con una potencia de 19 KW 380 V/50 Hz con una presión de aire de trabajo de 5 kg y su altura de transporte estándar de 1050 mm se puede ajustar para cumplir con los requisitos de diseño en el sitio. Con dimensiones unificadas de ancho y alto y un gran peso total, este modelo está dirigido a fábricas de productos farmacéuticos, cosméticos y de salud con líneas de botellas pequeñas de alta demanda que requieren una producción máxima por hora y una apariencia de etiquetado premium constante.