| MOQ: | 1 |
| Cena: | 2000~300000USD |
| Szczegóły opakowania: | Drewniane pudełko lub paleta |
| Warunki płatności: | T/T, akredytywa |
Ta trzydziestosześciostanowiskowa jednostka etykietująca, dostosowana do ultraszybkich linii produkcyjnych małych pojemników, osiąga zakres produkcyjny od 36 000 do 42 000 butelek na godzinę, specjalnie zaprojektowana do miniaturowych opakowań o maksymalnej średnicy 75 mm, takich jak fiolki farmaceutyczne, butelki na esencje i mini puszki po napojach. Nasz opatentowany mechanizm podawania etykiet z podwójną rolką dociskową został udoskonalony pod kątem ultracienkich, delikatnych podłoży etykietowych, utrzymując stałe napięcie na całej ścieżce podawania, co wspomaga inspekcję wizualną w linii i automatyczne wyłączanie wyzwalane alarmem w przypadku braku etykiety. Moduł korekcji krawędzi serwo ogranicza nachylenie etykiety poniżej 1°, zapewniając dokładność podawania ±0,3 mm i tolerancję dokładnego etykietowania ±0,2 mm w przypadku małych etykiet drukowanych w wysokiej rozdzielczości.
| Stacje | 36 stacji |
|---|---|
| Zasilanie | 380 V 50 Hz 19 kW |
| Szybkość produkcji | 36000-42000BPH (różni się w zależności od kształtu przedmiotu obrabianego, rozmiaru i szerokości etykiety) |
| Regulacja prędkości | Bezstopniowa kontrola prędkości |
| Dokładność etykietowania | ±1 mm (w zależności od profilu przedmiotu obrabianego) |
| Dokładność dozowania etykiet | ±0,2 mm |
| Wewnętrzna średnica rdzenia | φ76,2 mm |
| Maksymalna średnica rolki. | φ500 mm |
| Odpowiednia średnica przedmiotu obrabianego | ≤75 mm |
| Robocze ciśnienie powietrza | 5 kg |
| Wysokość przenoszenia | 1050 mm (można dostosować do wymagań układu) |
| Ogólny wymiar | Dł.3000*szer.2500*wys.2500mm |
| Masa maszyny | 8000 kg |
Kompletny pakiet elektryczny klasy premium obejmuje przemysłowe sterowniki PLC Beckhoff, systemy serwomotorów ABB, podwójne ruchome interfejsy HMI Schneider, niemieckie czujniki wykrywające SICK i Leuze, przetwornice częstotliwości Danfoss i siłowniki pneumatyczne Festo. Synchroniczne śledzenie za pomocą enkoderów obrotowych eliminuje wahania precyzji spowodowane zmianami prędkości linii, zmianami napięcia i zmianami tłumienia mechanicznego. Próżniowy bęben transferowy wyposażony w jednoczęściowe aluminiowe bloki ssące z powłoką nieprzywierającą zapewnia równomierną powłokę kleju i zapobiega gromadzeniu się resztek kleju. Struktura separacji butelek z serwośrubą wykorzystuje dostosowane do indywidualnych potrzeb materiały samosmarujące z kulkami tocznymi osadzonymi na wszystkich powierzchniach styku, aby wyeliminować defekty zarysowań na delikatnych małych opakowaniach.
Wszystkie elementy mające kontakt z produktem wykonane są ze stali nierdzewnej SUS304 w połączeniu z pogrubionym, zintegrowanym stołem warsztatowym ze stali nierdzewnej i wodoodporną, niezależną, klimatyzowaną szafką elektryczną. Importowany koreański system automatycznego smarowania regularnie wtryskuje smar do wszystkich przegubów obrotowych, aby zmniejszyć zużycie podczas nieprzerwanej pracy z dużą prędkością. Działa przy mocy 19 kW, 380 V/50 Hz i roboczym ciśnieniu powietrza 5 kg, a standardową wysokość transportu wynoszącą 1050 mm można dostosować do wymagań rozmieszczenia na miejscu. Dzięki ujednoliconym wymiarom szerokości i wysokości oraz dużej masie całkowitej model ten jest przeznaczony dla fabryk produktów farmaceutycznych, kosmetycznych i zdrowotnych oferujących duże linie butelek o małej specyfikacji, które wymagają maksymalnej wydajności godzinowej i spójnego wyglądu etykiet premium.
![]()
![]()
![]()
![]()
| MOQ: | 1 |
| Cena: | 2000~300000USD |
| Szczegóły opakowania: | Drewniane pudełko lub paleta |
| Warunki płatności: | T/T, akredytywa |
Ta trzydziestosześciostanowiskowa jednostka etykietująca, dostosowana do ultraszybkich linii produkcyjnych małych pojemników, osiąga zakres produkcyjny od 36 000 do 42 000 butelek na godzinę, specjalnie zaprojektowana do miniaturowych opakowań o maksymalnej średnicy 75 mm, takich jak fiolki farmaceutyczne, butelki na esencje i mini puszki po napojach. Nasz opatentowany mechanizm podawania etykiet z podwójną rolką dociskową został udoskonalony pod kątem ultracienkich, delikatnych podłoży etykietowych, utrzymując stałe napięcie na całej ścieżce podawania, co wspomaga inspekcję wizualną w linii i automatyczne wyłączanie wyzwalane alarmem w przypadku braku etykiety. Moduł korekcji krawędzi serwo ogranicza nachylenie etykiety poniżej 1°, zapewniając dokładność podawania ±0,3 mm i tolerancję dokładnego etykietowania ±0,2 mm w przypadku małych etykiet drukowanych w wysokiej rozdzielczości.
| Stacje | 36 stacji |
|---|---|
| Zasilanie | 380 V 50 Hz 19 kW |
| Szybkość produkcji | 36000-42000BPH (różni się w zależności od kształtu przedmiotu obrabianego, rozmiaru i szerokości etykiety) |
| Regulacja prędkości | Bezstopniowa kontrola prędkości |
| Dokładność etykietowania | ±1 mm (w zależności od profilu przedmiotu obrabianego) |
| Dokładność dozowania etykiet | ±0,2 mm |
| Wewnętrzna średnica rdzenia | φ76,2 mm |
| Maksymalna średnica rolki. | φ500 mm |
| Odpowiednia średnica przedmiotu obrabianego | ≤75 mm |
| Robocze ciśnienie powietrza | 5 kg |
| Wysokość przenoszenia | 1050 mm (można dostosować do wymagań układu) |
| Ogólny wymiar | Dł.3000*szer.2500*wys.2500mm |
| Masa maszyny | 8000 kg |
Kompletny pakiet elektryczny klasy premium obejmuje przemysłowe sterowniki PLC Beckhoff, systemy serwomotorów ABB, podwójne ruchome interfejsy HMI Schneider, niemieckie czujniki wykrywające SICK i Leuze, przetwornice częstotliwości Danfoss i siłowniki pneumatyczne Festo. Synchroniczne śledzenie za pomocą enkoderów obrotowych eliminuje wahania precyzji spowodowane zmianami prędkości linii, zmianami napięcia i zmianami tłumienia mechanicznego. Próżniowy bęben transferowy wyposażony w jednoczęściowe aluminiowe bloki ssące z powłoką nieprzywierającą zapewnia równomierną powłokę kleju i zapobiega gromadzeniu się resztek kleju. Struktura separacji butelek z serwośrubą wykorzystuje dostosowane do indywidualnych potrzeb materiały samosmarujące z kulkami tocznymi osadzonymi na wszystkich powierzchniach styku, aby wyeliminować defekty zarysowań na delikatnych małych opakowaniach.
Wszystkie elementy mające kontakt z produktem wykonane są ze stali nierdzewnej SUS304 w połączeniu z pogrubionym, zintegrowanym stołem warsztatowym ze stali nierdzewnej i wodoodporną, niezależną, klimatyzowaną szafką elektryczną. Importowany koreański system automatycznego smarowania regularnie wtryskuje smar do wszystkich przegubów obrotowych, aby zmniejszyć zużycie podczas nieprzerwanej pracy z dużą prędkością. Działa przy mocy 19 kW, 380 V/50 Hz i roboczym ciśnieniu powietrza 5 kg, a standardową wysokość transportu wynoszącą 1050 mm można dostosować do wymagań rozmieszczenia na miejscu. Dzięki ujednoliconym wymiarom szerokości i wysokości oraz dużej masie całkowitej model ten jest przeznaczony dla fabryk produktów farmaceutycznych, kosmetycznych i zdrowotnych oferujących duże linie butelek o małej specyfikacji, które wymagają maksymalnej wydajności godzinowej i spójnego wyglądu etykiet premium.
![]()
![]()
![]()
![]()