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Planta Embotelladora de Agua
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2.5kw Energía de calefacción 15000 BPH Capacidad Interfaz del operador con pantalla táctil

2.5kw Energía de calefacción 15000 BPH Capacidad Interfaz del operador con pantalla táctil

MOQ: 1
Precio: USD 30,000–150,000
Detalles Del Embalaje: caja de madera o plataforma
Condiciones De Pago: LC, T/T
Información detallada
Nombre del producto:
Máquina integrada de llenado y tapado de etiquetado, moldeo por soplado de alta velocidad
Fuerza:
380 V 50 Hz trifásico
Energía térmica:
2,5 KW
Control:
Automático
Capacidad:
15000 BPH por 500 ml
Interfaz del operador:
Pantalla táctil
Profesión:
producción de agua embotellada
Capacidad de la fuente:
3000 unidades por año
Resaltar:

Planta de agua potable envasada de 380 V

,

Planta de agua potable envasada de 2

,

5 kW

Descripción de producto
Máquina de Llenado y Tapado para Planta de Agua Embotellada Esterilizada Automática de 2.5kw 380V
Tecnología Avanzada de Soplado-Llenado-Sellado
Nuestras máquinas de soplado-llenado-sellado (BFS) estériles y ultralimpias ofrecen soluciones de envasado integrales para aplicaciones de llenado en caliente (82-92°C) y llenado en frío a baja temperatura (4-15°C). Este sistema integrado optimiza todo el proceso de envasado de líquidos, desde la preforma cruda hasta las botellas terminadas y selladas, en una sola unidad continua.
Proceso de Envasado Integrado
A diferencia de las líneas de envasado tradicionales que requieren máquinas separadas para moldeo por soplado, llenado y tapado, nuestros sistemas BFS eliminan la fragmentación al combinar las tres funciones principales en un flujo de trabajo continuo. El proceso comienza calentando las preformas de plástico (PET, PP o HDPE) hasta un estado maleable, luego utilizando aire a alta presión para estirarlas y soplarlas en formas de botella personalizadas. Inmediatamente después de la formación, las botellas se mueven directamente a la cámara de llenado sin exposición al aire exterior, donde se dispensan volúmenes precisos de líquido. Finalmente, las botellas llenas pasan al módulo de tapado, donde se aplican y aseguran los sellos en un entorno cerrado y controlado.
Ventajas Clave
  • Riesgo Mínimo de Contaminación: Elimina los pasos de transferencia intermedios, reduciendo las tasas de contaminación microbiana a casi cero y cumpliendo con los estrictos estándares GMP y FDA 21 CFR
  • Eficiencia de Producción Mejorada: Reduce el tiempo total de producción en un 30% o más en comparación con los sistemas de línea dividida tradicionales
  • Reducción del Consumo de Energía: Hasta un 35% menos de consumo de energía que las máquinas separadas a través de sistemas de energía compartidos y recuperación de calor optimizada
  • Personalización Avanzada: Control de temperatura en circuito cerrado para un grosor uniforme de la pared de la botella (tolerancia de ±0.05 mm)
  • Llenado de Precisión: Precisión de llenado automatizada con un error ≤0.5% por botella
  • Tapado Adaptable: Diseño modular que admite diferentes tipos de tapas, incluidas tapas de rosca, tapas abatibles y tapas a prueba de manipulaciones
Especificaciones Técnicas
Potencia Nominal: 2.5kW
Voltaje: 380V
Capacidad de Producción: 15,000 a 81,000 botellas por hora (envases de 500 ml)
Rango de Tamaño de Botella: Viales de dosis pequeña de 100 ml a envases grandes de 2 L
Rangos de Temperatura: Llenado en caliente 82-92°C, Llenado en frío 4-15°C
Compatibilidad de Materiales: Preformas de PET, PP, HDPE
Beneficios Operacionales
  • Eficiencia Laboral: Se requieren un 50% menos de operadores en comparación con las líneas divididas
  • Optimización del Espacio: Huella de fábrica un 40% más pequeña
  • Reducción de Residuos: Mínimo de botellas defectuosas gracias a un procesamiento consistente
  • Monitoreo IoT: Seguimiento en tiempo real de métricas de producción, velocidad, rendimiento y tasas de defectos con capacidades de mantenimiento remoto
2.5kw Energía de calefacción 15000 BPH Capacidad Interfaz del operador con pantalla táctil 0 2.5kw Energía de calefacción 15000 BPH Capacidad Interfaz del operador con pantalla táctil 1 2.5kw Energía de calefacción 15000 BPH Capacidad Interfaz del operador con pantalla táctil 2
Ideales para la producción de bebidas de alto volumen, envasado farmacéutico y productos líquidos cosméticos, nuestras máquinas BFS representan la piedra angular de las soluciones de envasado de líquidos modernas y sostenibles que se alinean con los objetivos de eficiencia de la industria y los requisitos regulatorios globales.
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2.5kw Energía de calefacción 15000 BPH Capacidad Interfaz del operador con pantalla táctil

2.5kw Energía de calefacción 15000 BPH Capacidad Interfaz del operador con pantalla táctil

MOQ: 1
Precio: USD 30,000–150,000
Detalles Del Embalaje: caja de madera o plataforma
Condiciones De Pago: LC, T/T
Información detallada
Nombre del producto:
Máquina integrada de llenado y tapado de etiquetado, moldeo por soplado de alta velocidad
Fuerza:
380 V 50 Hz trifásico
Energía térmica:
2,5 KW
Control:
Automático
Capacidad:
15000 BPH por 500 ml
Interfaz del operador:
Pantalla táctil
Profesión:
producción de agua embotellada
Cantidad de orden mínima:
1
Precio:
USD 30,000–150,000
Detalles de empaquetado:
caja de madera o plataforma
Tiempo de entrega:
15 días hábiles a 180 días hábiles
Condiciones de pago:
LC, T/T
Capacidad de la fuente:
3000 unidades por año
Resaltar:

Planta de agua potable envasada de 380 V

,

Planta de agua potable envasada de 2

,

5 kW

Descripción de producto
Máquina de Llenado y Tapado para Planta de Agua Embotellada Esterilizada Automática de 2.5kw 380V
Tecnología Avanzada de Soplado-Llenado-Sellado
Nuestras máquinas de soplado-llenado-sellado (BFS) estériles y ultralimpias ofrecen soluciones de envasado integrales para aplicaciones de llenado en caliente (82-92°C) y llenado en frío a baja temperatura (4-15°C). Este sistema integrado optimiza todo el proceso de envasado de líquidos, desde la preforma cruda hasta las botellas terminadas y selladas, en una sola unidad continua.
Proceso de Envasado Integrado
A diferencia de las líneas de envasado tradicionales que requieren máquinas separadas para moldeo por soplado, llenado y tapado, nuestros sistemas BFS eliminan la fragmentación al combinar las tres funciones principales en un flujo de trabajo continuo. El proceso comienza calentando las preformas de plástico (PET, PP o HDPE) hasta un estado maleable, luego utilizando aire a alta presión para estirarlas y soplarlas en formas de botella personalizadas. Inmediatamente después de la formación, las botellas se mueven directamente a la cámara de llenado sin exposición al aire exterior, donde se dispensan volúmenes precisos de líquido. Finalmente, las botellas llenas pasan al módulo de tapado, donde se aplican y aseguran los sellos en un entorno cerrado y controlado.
Ventajas Clave
  • Riesgo Mínimo de Contaminación: Elimina los pasos de transferencia intermedios, reduciendo las tasas de contaminación microbiana a casi cero y cumpliendo con los estrictos estándares GMP y FDA 21 CFR
  • Eficiencia de Producción Mejorada: Reduce el tiempo total de producción en un 30% o más en comparación con los sistemas de línea dividida tradicionales
  • Reducción del Consumo de Energía: Hasta un 35% menos de consumo de energía que las máquinas separadas a través de sistemas de energía compartidos y recuperación de calor optimizada
  • Personalización Avanzada: Control de temperatura en circuito cerrado para un grosor uniforme de la pared de la botella (tolerancia de ±0.05 mm)
  • Llenado de Precisión: Precisión de llenado automatizada con un error ≤0.5% por botella
  • Tapado Adaptable: Diseño modular que admite diferentes tipos de tapas, incluidas tapas de rosca, tapas abatibles y tapas a prueba de manipulaciones
Especificaciones Técnicas
Potencia Nominal: 2.5kW
Voltaje: 380V
Capacidad de Producción: 15,000 a 81,000 botellas por hora (envases de 500 ml)
Rango de Tamaño de Botella: Viales de dosis pequeña de 100 ml a envases grandes de 2 L
Rangos de Temperatura: Llenado en caliente 82-92°C, Llenado en frío 4-15°C
Compatibilidad de Materiales: Preformas de PET, PP, HDPE
Beneficios Operacionales
  • Eficiencia Laboral: Se requieren un 50% menos de operadores en comparación con las líneas divididas
  • Optimización del Espacio: Huella de fábrica un 40% más pequeña
  • Reducción de Residuos: Mínimo de botellas defectuosas gracias a un procesamiento consistente
  • Monitoreo IoT: Seguimiento en tiempo real de métricas de producción, velocidad, rendimiento y tasas de defectos con capacidades de mantenimiento remoto
2.5kw Energía de calefacción 15000 BPH Capacidad Interfaz del operador con pantalla táctil 0 2.5kw Energía de calefacción 15000 BPH Capacidad Interfaz del operador con pantalla táctil 1 2.5kw Energía de calefacción 15000 BPH Capacidad Interfaz del operador con pantalla táctil 2
Ideales para la producción de bebidas de alto volumen, envasado farmacéutico y productos líquidos cosméticos, nuestras máquinas BFS representan la piedra angular de las soluciones de envasado de líquidos modernas y sostenibles que se alinean con los objetivos de eficiencia de la industria y los requisitos regulatorios globales.