Nasze ultraczyste sterylne maszyny Blow-Fill-Seal (BFS) zapewniają kompleksowe rozwiązania opakowaniowe zarówno do napełniania na gorąco (82-92°C), jak i do napełniania na zimno w niskich temperaturach (4-15°C).Ten zintegrowany system usprawnia cały proces pakowania płynów od surowego preform do gotowego, butelki zamknięte w jednej ciągłej jednostce.
Zintegrowany proces pakowania
W przeciwieństwie do tradycyjnych linii opakowaniowych, które wymagają oddzielnych maszyn do formowania, wypełniania i pokrywania,Nasze systemy BFS eliminują fragmentację poprzez połączenie wszystkich trzech podstawowych funkcji w jeden płynny przepływ pracyProces ten rozpoczyna się od podgrzewania plastikowych preform (PET, PP lub HDPE) do uległego stanu, a następnie za pomocą powietrza pod wysokim ciśnieniem rozciąga się je i dmucha do niestandardowych kształtów butelki.butelki przenoszą się bezpośrednio do komory napełniania bez ekspozycji na powietrze zewnętrzneWreszcie, butelki przechodzą do modułu zatykającego, gdzie w zamkniętym, kontrolowanym środowisku stosuje się uszczelki i zabezpiecza je.
Główne zalety
Minimalizowanie ryzyka zanieczyszczenia:Wyeliminuje pośrednie etapy transferu, zmniejszając współczynnik zanieczyszczenia mikrobiologicznego do niemal zera, spełniając jednocześnie rygorystyczne normy GMP i FDA 21 CFR
Zwiększona wydajność produkcji:Zmniejsza całkowity czas produkcji o 30% lub więcej w porównaniu z tradycyjnymi systemami podzielonych linii
Zmniejszenie zużycia energii:Do 35% mniejsze zużycie energii niż oddzielne maszyny dzięki systemom współdzielonego zasilania i zoptymalizowanemu odzyskowi ciepła
Zaawansowana personalizacja:Zapewnienie jednolitej grubości ściany butelki (tolerancja ± 0,05 mm)
Precyzyjne wypełnianie:Automatyczna dokładność napełniania z błędem ≤ 0,5% na butelkę
Przystosowalna pokrywa:Modułowa konstrukcja umożliwia zastosowanie różnych typów pokrywek, w tym nakrętkowych czapek, klapek i pokrywek odpornych na zakłócenia
Specyfikacje techniczne
Poziom mocy:2.5kW
napięcie:380 V
Pojemność produkcji:15, 000 do 81.000 butelek na godzinę (zbiorniki 500 ml)
Zakres rozmiarów butelki:100 ml fiolki małych dawek do dużych pojemników o pojemności 2 l
Wydajność pracy:50% mniej operatorów w porównaniu z podzielonymi liniami
Optymalizacja przestrzeni:40% mniejszy odsetek w fabryce
Redukcja odpadów:Minimalna liczba wadliwych butelek poprzez konsekwentne przetwarzanie
Monitoring IoT:Śledzenie w czasie rzeczywistym wskaźników produkcji, prędkości, wydajności i wskaźników wad z możliwościami zdalnej konserwacji
Idealne do produkcji dużych ilości napojów, opakowań farmaceutycznych i płynnych produktów kosmetycznych, nasze maszyny BFS stanowią kamień węgielny nowoczesnej,zrównoważone rozwiązania opakowań ciekłych zgodne z celami efektywności przemysłu i światowymi wymogami regulacyjnymi.
Nasze ultraczyste sterylne maszyny Blow-Fill-Seal (BFS) zapewniają kompleksowe rozwiązania opakowaniowe zarówno do napełniania na gorąco (82-92°C), jak i do napełniania na zimno w niskich temperaturach (4-15°C).Ten zintegrowany system usprawnia cały proces pakowania płynów od surowego preform do gotowego, butelki zamknięte w jednej ciągłej jednostce.
Zintegrowany proces pakowania
W przeciwieństwie do tradycyjnych linii opakowaniowych, które wymagają oddzielnych maszyn do formowania, wypełniania i pokrywania,Nasze systemy BFS eliminują fragmentację poprzez połączenie wszystkich trzech podstawowych funkcji w jeden płynny przepływ pracyProces ten rozpoczyna się od podgrzewania plastikowych preform (PET, PP lub HDPE) do uległego stanu, a następnie za pomocą powietrza pod wysokim ciśnieniem rozciąga się je i dmucha do niestandardowych kształtów butelki.butelki przenoszą się bezpośrednio do komory napełniania bez ekspozycji na powietrze zewnętrzneWreszcie, butelki przechodzą do modułu zatykającego, gdzie w zamkniętym, kontrolowanym środowisku stosuje się uszczelki i zabezpiecza je.
Główne zalety
Minimalizowanie ryzyka zanieczyszczenia:Wyeliminuje pośrednie etapy transferu, zmniejszając współczynnik zanieczyszczenia mikrobiologicznego do niemal zera, spełniając jednocześnie rygorystyczne normy GMP i FDA 21 CFR
Zwiększona wydajność produkcji:Zmniejsza całkowity czas produkcji o 30% lub więcej w porównaniu z tradycyjnymi systemami podzielonych linii
Zmniejszenie zużycia energii:Do 35% mniejsze zużycie energii niż oddzielne maszyny dzięki systemom współdzielonego zasilania i zoptymalizowanemu odzyskowi ciepła
Zaawansowana personalizacja:Zapewnienie jednolitej grubości ściany butelki (tolerancja ± 0,05 mm)
Precyzyjne wypełnianie:Automatyczna dokładność napełniania z błędem ≤ 0,5% na butelkę
Przystosowalna pokrywa:Modułowa konstrukcja umożliwia zastosowanie różnych typów pokrywek, w tym nakrętkowych czapek, klapek i pokrywek odpornych na zakłócenia
Specyfikacje techniczne
Poziom mocy:2.5kW
napięcie:380 V
Pojemność produkcji:15, 000 do 81.000 butelek na godzinę (zbiorniki 500 ml)
Zakres rozmiarów butelki:100 ml fiolki małych dawek do dużych pojemników o pojemności 2 l
Wydajność pracy:50% mniej operatorów w porównaniu z podzielonymi liniami
Optymalizacja przestrzeni:40% mniejszy odsetek w fabryce
Redukcja odpadów:Minimalna liczba wadliwych butelek poprzez konsekwentne przetwarzanie
Monitoring IoT:Śledzenie w czasie rzeczywistym wskaźników produkcji, prędkości, wydajności i wskaźników wad z możliwościami zdalnej konserwacji
Idealne do produkcji dużych ilości napojów, opakowań farmaceutycznych i płynnych produktów kosmetycznych, nasze maszyny BFS stanowią kamień węgielny nowoczesnej,zrównoważone rozwiązania opakowań ciekłych zgodne z celami efektywności przemysłu i światowymi wymogami regulacyjnymi.