Hoge snelheid blaasgieten Etikettering Vullen en afdekken Geïntegreerde machine
Stroom:
380 V 50 Hz driefasig
Het verwarmen energie:
2,5 kW
Controle:
Automatisch
Capaciteit:
15000 BPH voor 500 ml
Operator -interface:
Aanraakscherm
Beroep:
productie van flessenwater
Levering vermogen:
3000 eenheden per jaar
Markeren:
380V verpakte drinkwaterfabriek
,
2
,
5 kW verpakte drinkwaterfabriek
Productomschrijving
2,5 kW 380V Gesteriliseerde Automatische Verpakte Drinkwaterinstallatie Vul- en Sluitmachine
Geavanceerde Blaas-Vul-Sluit Technologie
Onze ultra-steriele Blaas-Vul-Sluit (BFS) machines bieden uitgebreide verpakkingsoplossingen voor zowel warm vullen (82-92°C) als koud vullen bij lage temperaturen (4-15°C). Dit geïntegreerde systeem stroomlijnt het gehele vloeistofverpakkingsproces van ruwe preform tot afgewerkte, verzegelde flessen binnen één continue unit.
Geïntegreerd Verpakkingsproces
In tegenstelling tot traditionele verpakkingslijnen die aparte machines vereisen voor blaasvormen, vullen en sluiten, elimineren onze BFS-systemen fragmentatie door alle drie de kerntaken te combineren in één naadloze workflow. Het proces begint met het verwarmen van plastic preforms (PET, PP of HDPE) tot een kneedbare staat, waarna hogedruklucht wordt gebruikt om ze uit te rekken en in aangepaste flesvormen te blazen. Direct na het vormen gaan de flessen rechtstreeks naar de vulkamer zonder blootstelling aan externe lucht, waar precieze vloeistofvolumes worden gedoseerd. Ten slotte gaan de gevulde flessen naar de sluitmodule waar deksels worden aangebracht en vastgezet in een gesloten, gecontroleerde omgeving.
Belangrijkste Voordelen
Minimale Besmettingsrisico's: Elimineert tussenliggende overstapprocessen, waardoor microbiële besmettingspercentages bijna nul worden en tegelijkertijd wordt voldaan aan strikte GMP- en FDA 21 CFR-normen
Verbeterde Productie-efficiëntie: Verkort de totale productietijd met 30% of meer in vergelijking met traditionele gesplitste lijnen
Verminderd Energieverbruik: Tot 35% minder energieverbruik dan aparte machines door gedeelde energiesystemen en geoptimaliseerde warmteterugwinning
Geavanceerde Maatwerkopties: Gesloten-lus temperatuurregeling voor uniforme fleswanddikte (tolerantie van ±0,05 mm)
Precisievulling: Geautomatiseerde vulnauwkeurigheid met een foutmarge van ≤0,5% per fles
Aanpasbare Sluitingen: Modulair ontwerp biedt plaats aan verschillende dekseltypen, waaronder schroefdoppen, flip-tops en verzegelde deksels
Technische Specificaties
Vermogen: 2,5 kW
Spanning: 380 V
Productiecapaciteit: 15.000 tot 81.000 flessen per uur (500 ml containers)
Flesformaatbereik: Kleine doses van 100 ml tot grote containers van 2 liter
Arbeidsefficiëntie: 50% minder operators nodig in vergelijking met gesplitste lijnen
Ruimteoptimalisatie: 40% kleinere fabrieksruimte
Afvalreductie: Minimale defecte flessen door consistente verwerking
IoT-monitoring: Real-time tracking van productiecijfers, snelheid, opbrengst en defectpercentages met mogelijkheden voor onderhoud op afstand
Ideaal voor grootschalige drankenproductie, farmaceutische verpakkingen en cosmetische vloeibare producten, onze BFS-machines vertegenwoordigen de hoeksteen van moderne, duurzame vloeistofverpakkingsoplossingen die aansluiten bij de efficiëntiedoelstellingen van de industrie en wereldwijde wettelijke vereisten.
Hoge snelheid blaasgieten Etikettering Vullen en afdekken Geïntegreerde machine
Stroom:
380 V 50 Hz driefasig
Het verwarmen energie:
2,5 kW
Controle:
Automatisch
Capaciteit:
15000 BPH voor 500 ml
Operator -interface:
Aanraakscherm
Beroep:
productie van flessenwater
Min. bestelaantal:
1
Prijs:
USD 30,000–150,000
Verpakking Details:
houten doos of pallet
Levertijd:
15 werkdagen tot 180 werkdagen
Betalingscondities:
L/C, T/T
Levering vermogen:
3000 eenheden per jaar
Markeren:
380V verpakte drinkwaterfabriek
,
2
,
5 kW verpakte drinkwaterfabriek
Productomschrijving
2,5 kW 380V Gesteriliseerde Automatische Verpakte Drinkwaterinstallatie Vul- en Sluitmachine
Geavanceerde Blaas-Vul-Sluit Technologie
Onze ultra-steriele Blaas-Vul-Sluit (BFS) machines bieden uitgebreide verpakkingsoplossingen voor zowel warm vullen (82-92°C) als koud vullen bij lage temperaturen (4-15°C). Dit geïntegreerde systeem stroomlijnt het gehele vloeistofverpakkingsproces van ruwe preform tot afgewerkte, verzegelde flessen binnen één continue unit.
Geïntegreerd Verpakkingsproces
In tegenstelling tot traditionele verpakkingslijnen die aparte machines vereisen voor blaasvormen, vullen en sluiten, elimineren onze BFS-systemen fragmentatie door alle drie de kerntaken te combineren in één naadloze workflow. Het proces begint met het verwarmen van plastic preforms (PET, PP of HDPE) tot een kneedbare staat, waarna hogedruklucht wordt gebruikt om ze uit te rekken en in aangepaste flesvormen te blazen. Direct na het vormen gaan de flessen rechtstreeks naar de vulkamer zonder blootstelling aan externe lucht, waar precieze vloeistofvolumes worden gedoseerd. Ten slotte gaan de gevulde flessen naar de sluitmodule waar deksels worden aangebracht en vastgezet in een gesloten, gecontroleerde omgeving.
Belangrijkste Voordelen
Minimale Besmettingsrisico's: Elimineert tussenliggende overstapprocessen, waardoor microbiële besmettingspercentages bijna nul worden en tegelijkertijd wordt voldaan aan strikte GMP- en FDA 21 CFR-normen
Verbeterde Productie-efficiëntie: Verkort de totale productietijd met 30% of meer in vergelijking met traditionele gesplitste lijnen
Verminderd Energieverbruik: Tot 35% minder energieverbruik dan aparte machines door gedeelde energiesystemen en geoptimaliseerde warmteterugwinning
Geavanceerde Maatwerkopties: Gesloten-lus temperatuurregeling voor uniforme fleswanddikte (tolerantie van ±0,05 mm)
Precisievulling: Geautomatiseerde vulnauwkeurigheid met een foutmarge van ≤0,5% per fles
Aanpasbare Sluitingen: Modulair ontwerp biedt plaats aan verschillende dekseltypen, waaronder schroefdoppen, flip-tops en verzegelde deksels
Technische Specificaties
Vermogen: 2,5 kW
Spanning: 380 V
Productiecapaciteit: 15.000 tot 81.000 flessen per uur (500 ml containers)
Flesformaatbereik: Kleine doses van 100 ml tot grote containers van 2 liter
Arbeidsefficiëntie: 50% minder operators nodig in vergelijking met gesplitste lijnen
Ruimteoptimalisatie: 40% kleinere fabrieksruimte
Afvalreductie: Minimale defecte flessen door consistente verwerking
IoT-monitoring: Real-time tracking van productiecijfers, snelheid, opbrengst en defectpercentages met mogelijkheden voor onderhoud op afstand
Ideaal voor grootschalige drankenproductie, farmaceutische verpakkingen en cosmetische vloeibare producten, onze BFS-machines vertegenwoordigen de hoeksteen van moderne, duurzame vloeistofverpakkingsoplossingen die aansluiten bij de efficiëntiedoelstellingen van de industrie en wereldwijde wettelijke vereisten.