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Impianto di confezionamento dell'acqua
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2.5kw Energia di riscaldamento 15000 BPH Capacità Interfaccia touch screen Operatore impianto di confezionamento acqua

2.5kw Energia di riscaldamento 15000 BPH Capacità Interfaccia touch screen Operatore impianto di confezionamento acqua

MOQ: 1
Prezzo: USD 30,000–150,000
Dettagli dell'imballaggio: scatola di legno o pallet
Condizioni di pagamento: L/C,T/T
Informazione dettagliata
Nome del prodotto:
Macchina integrata per riempimento e tappatura dell'etichettatura mediante soffiaggio ad alta ve
Energia:
380 V 50 Hz trifase
Energia termica:
2,5 kW
Controllare:
Automatico
Capacità:
15000 BPH per 500 ml
Interfaccia dell'operatore:
Schermo tattile
Professione:
produzione di acqua in bottiglia
Capacità di alimentazione:
3000 unità all'anno
Evidenziare:

Impianto per acqua potabile confezionata 380V

,

Impianto per acqua potabile confezionata da 2

,

5 kW

Descrizione di prodotto
Impianto automatico sterilizzato per acqua potabile confezionata da 2,5 kW 380 V, macchina per il riempimento e la tappatura
Tecnologia avanzata Blow-Fill-Seal
Le nostre macchine ultra-clean sterile Blow-Fill-Seal (BFS) offrono soluzioni di confezionamento complete sia per il riempimento a caldo (82-92°C) che per il riempimento a freddo a bassa temperatura (4-15°C). Questo sistema integrato ottimizza l'intero processo di confezionamento di liquidi, dalla preforma grezza alla bottiglia finita e sigillata, in un'unica unità continua.
Processo di confezionamento integrato
A differenza delle linee di confezionamento tradizionali che richiedono macchine separate per lo stampaggio a soffiaggio, il riempimento e la tappatura, i nostri sistemi BFS eliminano la frammentazione combinando tutte e tre le funzioni principali in un unico flusso di lavoro senza interruzioni. Il processo inizia riscaldando le preforme di plastica (PET, PP o HDPE) fino a uno stato malleabile, quindi utilizzando aria ad alta pressione per allungarle e soffiarle in forme di bottiglia personalizzate. Immediatamente dopo la formatura, le bottiglie si spostano direttamente nella camera di riempimento senza esposizione all'aria esterna, dove vengono erogati volumi precisi di liquido. Infine, le bottiglie riempite procedono al modulo di tappatura dove i tappi vengono applicati e fissati in un ambiente chiuso e controllato.
Vantaggi chiave
  • Rischio di contaminazione minimizzato: Elimina i passaggi di trasferimento intermedi, riducendo i tassi di contaminazione microbica quasi a zero e rispettando i rigorosi standard GMP e FDA 21 CFR
  • Efficienza produttiva migliorata: Riduce il tempo di produzione complessivo del 30% o più rispetto ai sistemi split-line tradizionali
  • Consumo energetico ridotto: Fino al 35% in meno di consumo energetico rispetto a macchine separate, grazie a sistemi di alimentazione condivisi e recupero di calore ottimizzato
  • Personalizzazione avanzata: Controllo della temperatura a circuito chiuso per uno spessore uniforme della parete della bottiglia (tolleranza ±0,05 mm)
  • Riempimento di precisione: Precisione di riempimento automatizzata con errore ≤0,5% per bottiglia
  • Tappatura adattabile: Design modulare che accoglie diversi tipi di tappi, inclusi tappi a vite, flip-top e tappi antimanomissione
Specifiche tecniche
Potenza nominale: 2,5 kW
Tensione: 380 V
Capacità produttiva: Da 15.000 a 81.000 bottiglie all'ora (contenitori da 500 ml)
Gamma di dimensioni delle bottiglie: Da fiale monodose da 100 ml a contenitori grandi da 2 L
Intervalli di temperatura: Riempimento a caldo 82-92°C, Riempimento a freddo 4-15°C
Compatibilità dei materiali: Preforme in PET, PP, HDPE
Benefici operativi
  • Efficienza del lavoro: 50% in meno di operatori richiesti rispetto alle linee split
  • Ottimizzazione dello spazio: Impronta di fabbrica più piccola del 40%
  • Riduzione degli sprechi: Minimo di bottiglie difettose grazie a un processo costante
  • Monitoraggio IoT: Tracciamento in tempo reale delle metriche di produzione, velocità, resa e tassi di difettosità con capacità di manutenzione remota
2.5kw Energia di riscaldamento 15000 BPH Capacità Interfaccia touch screen Operatore impianto di confezionamento acqua 0 2.5kw Energia di riscaldamento 15000 BPH Capacità Interfaccia touch screen Operatore impianto di confezionamento acqua 1 2.5kw Energia di riscaldamento 15000 BPH Capacità Interfaccia touch screen Operatore impianto di confezionamento acqua 2
Ideali per la produzione di bevande ad alto volume, il confezionamento farmaceutico e i prodotti liquidi cosmetici, le nostre macchine BFS rappresentano la pietra angolare delle soluzioni di confezionamento di liquidi moderne e sostenibili, in linea con gli obiettivi di efficienza del settore e i requisiti normativi globali.
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2.5kw Energia di riscaldamento 15000 BPH Capacità Interfaccia touch screen Operatore impianto di confezionamento acqua

2.5kw Energia di riscaldamento 15000 BPH Capacità Interfaccia touch screen Operatore impianto di confezionamento acqua

MOQ: 1
Prezzo: USD 30,000–150,000
Dettagli dell'imballaggio: scatola di legno o pallet
Condizioni di pagamento: L/C,T/T
Informazione dettagliata
Nome del prodotto:
Macchina integrata per riempimento e tappatura dell'etichettatura mediante soffiaggio ad alta ve
Energia:
380 V 50 Hz trifase
Energia termica:
2,5 kW
Controllare:
Automatico
Capacità:
15000 BPH per 500 ml
Interfaccia dell'operatore:
Schermo tattile
Professione:
produzione di acqua in bottiglia
Quantità di ordine minimo:
1
Prezzo:
USD 30,000–150,000
Imballaggi particolari:
scatola di legno o pallet
Tempi di consegna:
Da 15 giorni lavorativi a 180 giorni lavorativi
Termini di pagamento:
L/C,T/T
Capacità di alimentazione:
3000 unità all'anno
Evidenziare:

Impianto per acqua potabile confezionata 380V

,

Impianto per acqua potabile confezionata da 2

,

5 kW

Descrizione di prodotto
Impianto automatico sterilizzato per acqua potabile confezionata da 2,5 kW 380 V, macchina per il riempimento e la tappatura
Tecnologia avanzata Blow-Fill-Seal
Le nostre macchine ultra-clean sterile Blow-Fill-Seal (BFS) offrono soluzioni di confezionamento complete sia per il riempimento a caldo (82-92°C) che per il riempimento a freddo a bassa temperatura (4-15°C). Questo sistema integrato ottimizza l'intero processo di confezionamento di liquidi, dalla preforma grezza alla bottiglia finita e sigillata, in un'unica unità continua.
Processo di confezionamento integrato
A differenza delle linee di confezionamento tradizionali che richiedono macchine separate per lo stampaggio a soffiaggio, il riempimento e la tappatura, i nostri sistemi BFS eliminano la frammentazione combinando tutte e tre le funzioni principali in un unico flusso di lavoro senza interruzioni. Il processo inizia riscaldando le preforme di plastica (PET, PP o HDPE) fino a uno stato malleabile, quindi utilizzando aria ad alta pressione per allungarle e soffiarle in forme di bottiglia personalizzate. Immediatamente dopo la formatura, le bottiglie si spostano direttamente nella camera di riempimento senza esposizione all'aria esterna, dove vengono erogati volumi precisi di liquido. Infine, le bottiglie riempite procedono al modulo di tappatura dove i tappi vengono applicati e fissati in un ambiente chiuso e controllato.
Vantaggi chiave
  • Rischio di contaminazione minimizzato: Elimina i passaggi di trasferimento intermedi, riducendo i tassi di contaminazione microbica quasi a zero e rispettando i rigorosi standard GMP e FDA 21 CFR
  • Efficienza produttiva migliorata: Riduce il tempo di produzione complessivo del 30% o più rispetto ai sistemi split-line tradizionali
  • Consumo energetico ridotto: Fino al 35% in meno di consumo energetico rispetto a macchine separate, grazie a sistemi di alimentazione condivisi e recupero di calore ottimizzato
  • Personalizzazione avanzata: Controllo della temperatura a circuito chiuso per uno spessore uniforme della parete della bottiglia (tolleranza ±0,05 mm)
  • Riempimento di precisione: Precisione di riempimento automatizzata con errore ≤0,5% per bottiglia
  • Tappatura adattabile: Design modulare che accoglie diversi tipi di tappi, inclusi tappi a vite, flip-top e tappi antimanomissione
Specifiche tecniche
Potenza nominale: 2,5 kW
Tensione: 380 V
Capacità produttiva: Da 15.000 a 81.000 bottiglie all'ora (contenitori da 500 ml)
Gamma di dimensioni delle bottiglie: Da fiale monodose da 100 ml a contenitori grandi da 2 L
Intervalli di temperatura: Riempimento a caldo 82-92°C, Riempimento a freddo 4-15°C
Compatibilità dei materiali: Preforme in PET, PP, HDPE
Benefici operativi
  • Efficienza del lavoro: 50% in meno di operatori richiesti rispetto alle linee split
  • Ottimizzazione dello spazio: Impronta di fabbrica più piccola del 40%
  • Riduzione degli sprechi: Minimo di bottiglie difettose grazie a un processo costante
  • Monitoraggio IoT: Tracciamento in tempo reale delle metriche di produzione, velocità, resa e tassi di difettosità con capacità di manutenzione remota
2.5kw Energia di riscaldamento 15000 BPH Capacità Interfaccia touch screen Operatore impianto di confezionamento acqua 0 2.5kw Energia di riscaldamento 15000 BPH Capacità Interfaccia touch screen Operatore impianto di confezionamento acqua 1 2.5kw Energia di riscaldamento 15000 BPH Capacità Interfaccia touch screen Operatore impianto di confezionamento acqua 2
Ideali per la produzione di bevande ad alto volume, il confezionamento farmaceutico e i prodotti liquidi cosmetici, le nostre macchine BFS rappresentano la pietra angolare delle soluzioni di confezionamento di liquidi moderne e sostenibili, in linea con gli obiettivi di efficienza del settore e i requisiti normativi globali.