| MOQ: | 1 |
| Prijs: | 2000~300000USD |
| Verpakkingsgegevens: | houten doos of pallet |
| Betalingsvoorwaarden: | T/T,L/C |
Als de vlaggenschip van de roterende etiketteringsmachine met grote capaciteit... bereikt deze 48-stationsmachine de hoogste productiesnelheid van 48.000 tot 54.000 flessen per uur.gebouwd voor grote gestandaardiseerde massaproductielijnen die containers met een middelgrote diameter tot 95 mm verwerkenHet erft onze kern gepatenteerde dubbele actieve druk rol voedingstechnologie om te voorkomen dat het etiket breuk onder extreme hoge snelheid continue werking, het integreren van volledige servo-controle over de ontwinding,voedings-, correctie- en vacuümoverdrachtmodules om een ultrafijne etiketteringsnauwkeurigheid van ±0,2 mm te bereiken; de totale plaatsingstolerantie blijft ±1 mm,alleen beperkt door de nauwkeurigheid van de buitencontouren van de werkstukken.
| Stations | 48 stations |
| Stroomvoorziening | 380V 50Hz 35KW |
| Productiesnelheid | 48000-54000 BPH (Afhankelijk van de vorm, grootte en breedte van het werkstuk) |
| De snelheidsregeling | Stepsloze snelheidsregeling |
| Accuraatheid van de etikettering | ±1 mm ((afhankelijk van het profiel van het werkstuk) |
| Kennisgeving van de nauwkeurigheid van de afgifte | ±0,2 mm |
| Core Inner Dia. | φ76,2 mm |
| Max Roll Dia. | φ500 mm |
| Toepasselijke werkstukdiagram. | ≤ 95 mm |
| Operationeel luchtdruk | 5 kg |
| Vervoerhoogte | 1050 mm ((aanpasbaar op basis van de vereisten van de indeling) |
| Algemene dimensie | L6600*W3000*H2500mm |
| Gewicht van de machine | 9000 kg |
Het besturingssysteem maakt gebruik van de krachtige computerprestaties van de Beckhoff PLC om de afmetingen van flessen en etiketten automatisch te scannen.het realiseren van een perfecte uitlijning van de centrale lijn zonder herhaalde handmatige kalibratieEen complete set van geïmporteerde elektrische componenten met inbegrip van ABB servomotoren, dubbele vergrendelde Schneider touch HMI's, SICK kleur sensoren,Leuze-objectsensoren en Festo-pneumatische modules komen overeen met zware lange cyclusoperaties, terwijl encoder synchronisatie isoleert etikettering nauwkeurigheid van externe productielijn interferentie.en intelligente interlock logica snijdt lijm en label output wanneer lege flessen of tekorten op het etiket worden gedetecteerd om het verlies van grondstoffen te verminderen.
De belangrijkste mechanische upgrades zijn voorzien van een extra dik koolstofstaal anti-roest draagframe en volledig versterkte SUS304 roestvrij staal structurele onderdelen,met een afzonderlijke ventilatie-installatie, met uitbreiding van de ventilatie-installatieHet systeem met snelle lossing van de malen versnelt drastisch de productwisselingen, terwijl het Koreaanse automatische centrale smeersysteem de levensduur van alle roterende componenten met een hoge belasting verlengt.Aangedreven door 35 kW 380V/50Hz elektriciteitsnet en 5 kg luchtdrukDe verlengde totale lengte en het maximale totale gewicht van alle modellen bieden plaats aan volledig geïntegreerde automatische productielijnen voor grote dranken.,de producenten van mineraalwater en dagelijkse chemicaliën, die een ongeëvenaarde stabiele hoge-snelheidseffectiviteit van de etikettering en een lage storing op lange termijn massastandaard verpakkingsprestaties leveren.
![]()
![]()
![]()
![]()
| MOQ: | 1 |
| Prijs: | 2000~300000USD |
| Verpakkingsgegevens: | houten doos of pallet |
| Betalingsvoorwaarden: | T/T,L/C |
Als de vlaggenschip van de roterende etiketteringsmachine met grote capaciteit... bereikt deze 48-stationsmachine de hoogste productiesnelheid van 48.000 tot 54.000 flessen per uur.gebouwd voor grote gestandaardiseerde massaproductielijnen die containers met een middelgrote diameter tot 95 mm verwerkenHet erft onze kern gepatenteerde dubbele actieve druk rol voedingstechnologie om te voorkomen dat het etiket breuk onder extreme hoge snelheid continue werking, het integreren van volledige servo-controle over de ontwinding,voedings-, correctie- en vacuümoverdrachtmodules om een ultrafijne etiketteringsnauwkeurigheid van ±0,2 mm te bereiken; de totale plaatsingstolerantie blijft ±1 mm,alleen beperkt door de nauwkeurigheid van de buitencontouren van de werkstukken.
| Stations | 48 stations |
| Stroomvoorziening | 380V 50Hz 35KW |
| Productiesnelheid | 48000-54000 BPH (Afhankelijk van de vorm, grootte en breedte van het werkstuk) |
| De snelheidsregeling | Stepsloze snelheidsregeling |
| Accuraatheid van de etikettering | ±1 mm ((afhankelijk van het profiel van het werkstuk) |
| Kennisgeving van de nauwkeurigheid van de afgifte | ±0,2 mm |
| Core Inner Dia. | φ76,2 mm |
| Max Roll Dia. | φ500 mm |
| Toepasselijke werkstukdiagram. | ≤ 95 mm |
| Operationeel luchtdruk | 5 kg |
| Vervoerhoogte | 1050 mm ((aanpasbaar op basis van de vereisten van de indeling) |
| Algemene dimensie | L6600*W3000*H2500mm |
| Gewicht van de machine | 9000 kg |
Het besturingssysteem maakt gebruik van de krachtige computerprestaties van de Beckhoff PLC om de afmetingen van flessen en etiketten automatisch te scannen.het realiseren van een perfecte uitlijning van de centrale lijn zonder herhaalde handmatige kalibratieEen complete set van geïmporteerde elektrische componenten met inbegrip van ABB servomotoren, dubbele vergrendelde Schneider touch HMI's, SICK kleur sensoren,Leuze-objectsensoren en Festo-pneumatische modules komen overeen met zware lange cyclusoperaties, terwijl encoder synchronisatie isoleert etikettering nauwkeurigheid van externe productielijn interferentie.en intelligente interlock logica snijdt lijm en label output wanneer lege flessen of tekorten op het etiket worden gedetecteerd om het verlies van grondstoffen te verminderen.
De belangrijkste mechanische upgrades zijn voorzien van een extra dik koolstofstaal anti-roest draagframe en volledig versterkte SUS304 roestvrij staal structurele onderdelen,met een afzonderlijke ventilatie-installatie, met uitbreiding van de ventilatie-installatieHet systeem met snelle lossing van de malen versnelt drastisch de productwisselingen, terwijl het Koreaanse automatische centrale smeersysteem de levensduur van alle roterende componenten met een hoge belasting verlengt.Aangedreven door 35 kW 380V/50Hz elektriciteitsnet en 5 kg luchtdrukDe verlengde totale lengte en het maximale totale gewicht van alle modellen bieden plaats aan volledig geïntegreerde automatische productielijnen voor grote dranken.,de producenten van mineraalwater en dagelijkse chemicaliën, die een ongeëvenaarde stabiele hoge-snelheidseffectiviteit van de etikettering en een lage storing op lange termijn massastandaard verpakkingsprestaties leveren.
![]()
![]()
![]()
![]()