Diseñada para ofrecer una producción en masa continua de botellas redondas a ultra alta velocidad, esta etiquetadora rotativa termofusible de 18 estaciones cuenta con regulación de velocidad continua, lo que ofrece una producción estable de 24 000 a 28 000 botellas por hora. Todas las piezas estructurales centrales se mecanizan con precisión en nuestra propia fábrica. Se adapta a contenedores con diámetros no superiores a 100 mm y procesa películas OPP, películas nacaradas, películas compuestas de papel y plástico y etiquetas de papel con alturas de 30 mm a 130 mm.

Equipada con un sistema de encolado con rodillo que solo aplica adhesivo en ambos extremos de cada etiqueta, esta máquina reduce drásticamente el desperdicio de pegamento y mantiene bajo control los costos recurrentes de material. Aborda cuatro problemas operativos comunes que afectan a las plantas de producción a gran escala: consumo excesivo de pegamento termofusible, rotura frecuente de etiquetas, procedimientos de cambio de producto prolongados y marcas de rayones no deseados en las superficies de las botellas.
Construido como un modelo de alta resistencia que pesa 6000 kg, mantiene una temperatura constante de fusión en caliente que oscila entre 120 °C y 160 °C y ofrece un rendimiento confiable y constante durante turnos de etiquetado continuos y de largas horas, las 24 horas del día.

Nuestro sistema de encolado con rodillos circulantes de diseño propio permite ajustar el espesor del recubrimiento de pegamento y reciclarlo por completo, lo que reduce el uso de pegamento en un 60 % para reducir los costos de fabricación a largo plazo. La lógica de operación inteligente detiene la alimentación y el pegado de etiquetas cuando no se detectan botellas, evitando desperdicios innecesarios. Los rodillos de presión de desmontaje rápido y los moldes de posicionamiento eliminan la necesidad de realizar calibraciones repetidas al cambiar de tamaño de producto. Los tornillos divisores servocontrolados equipados con rodamientos de bolas minimizan la fricción y los rayones en las superficies de las botellas. Un gabinete eléctrico independiente a prueba de agua con una unidad de enfriamiento interna garantiza un rendimiento estable en ambientes de plantas húmedos y polvorientos, respaldado por sensores fotoeléctricos y neumáticos importados de primera calidad.

Es una combinación ideal para líneas de producción en masa de agua mineral, jugos de frutas, aceite de cocina y salsas. Se pueden suministrar accesorios personalizados de separación y sujeción de botellas para lograr una integración perfecta con la maquinaria de llenado y esterilización.

Se montan ruedas universales para facilitar el movimiento en el sitio, mientras que toda la máquina se envía en cajas de madera separadas a prueba de golpes. Ofrecemos una garantía completa de un año para la máquina, junto con soporte técnico remoto de 7×12 horas para acortar el tiempo de inactividad de la producción. Las piezas de desgaste están disponibles a precios asequibles al por mayor para el inventario de fábrica.