| MOQ: | 1 |
| Prijs: | 2000~300000USD |
| Verpakkingsgegevens: | houten doos of pallet |
| Betalingsvoorwaarden: | L/C, T/T |
Deze 18-station roterende warmsmelt-etiketter is ontworpen voor ultra-hoge snelheid, met een stabiele productie van 24.000 tot 28.000.000 flessen per uurAlle kernstructurele onderdelen worden in onze eigen fabriek met precisie bewerkt. Het past containers met een diameter van niet meer dan 100 mm en verwerkt OPP-film, parelvormige film,papier-plastiek samengestelde folie en papieren etiketten met een hoogte van 30 mm tot 130 mm.
Deze machine is uitgerust met een rollijmstelsel dat alleen lijm aan beide uiteinden van elk etiket aanbrengt en vermindert het lijmafval en houdt de terugkerende materiaalkosten onder controle.Het behandelt vier veelvoorkomende bedrijfsproblemen van grote productie-installaties: overmatig verbruik van warm gesmolten lijm, vaak gebroken etiketten, langdurige procedures voor het overstappen van het product en ongewenste krassen op de oppervlakken van de fles.
Gebouwd als een zwaar voertuig met een gewicht van 6000 kg, houdt het een constante warm smelttemperatuur van 120°C tot 160°C en levert het een consistente betrouwbare prestatie tijdens non-stop,langdurige etiketteringsdiensten, 24 uur per dag.
| Stations | 18 stations |
| Stroomvoorziening | AC380V, 50Hz, 18 kW |
| Productiesnelheid | 24000-28000BPH (afhankelijk van de dimensie-nauwkeurigheid van de containers en etiketten) |
| De snelheidsregeling | Stepsloze snelheidsregeling |
| Accuraatheid van de etikettering | ±1 mm (afhankelijk van de specificaties van de container) |
| Toepasselijke containerdiameter | ≤φ100 mm |
| Inwendige diameter van de papierkern | φ152,4 mm |
| Maximale etiketroldiameter | φ600 mm |
| Hoogte van het etiket | H30-130 mm |
| Kleefmethode | Kleefstof op beide uiteinden van etiketten |
| Smelttemperatuur | 120°C tot 160°C |
| Etiketteringsmateriaal | OPP-folie, parelvormige folie, papier-plastiek samengestelde folie, papieren etiketten |
| Vereiste luchtbron | 5 kg/cm2 |
| Algemene dimensie | L2900 × W1850 × H2600 mm |
| Gewicht van de machine | 6000 kg |
Ons zelf ontworpen circulerende rollijmsysteem maakt het mogelijk om de dikte van de lijmcoating aan te passen en de lijm volledig te recyclen, waardoor het lijmverbruik met 60% wordt verminderd om de productiekosten op de lange termijn te verlagen.Intelligente operationele logica stopt met het voeden en plakken van etiketten wanneer er geen flessen worden gedetecteerdDe snel loskoppelende drukrollers en de positioneringsvormen maken herhaalde kalibratie bij het wisselen van productgroottes onnodig.Servo-gestuurde scheidingsschroeven met kogellagers verminderen wrijving en krasjes op het oppervlak van de flesEen zelfstandig waterdicht elektrisch kas met een interne koelingseenheid garandeert een stabiele prestatie in stoffige, vochtige plantomgevingen.met een vermogen van niet meer dan 10 W.
Het is ideaal voor massaproductielijnen van mineraalwater, vruchtensap, kookolie en sauzen.Op maat gescheiden en fleshoudende bevestigingen kunnen worden geleverd om naadloze integratie met vul- en sterilisatieapparatuur te bereiken.
De universele rollen zijn gemonteerd voor een gemakkelijke beweging op het terrein, terwijl de hele machine wordt geleverd in afzonderlijke schokbestendige houten kratten.gepaard met 7×12 uur technische ondersteuning op afstand om de stilstand van de productie te verkort. slijtagelementen zijn verkrijgbaar tegen betaalbare bulkprijzen voor fabrieksvoorraad.
| MOQ: | 1 |
| Prijs: | 2000~300000USD |
| Verpakkingsgegevens: | houten doos of pallet |
| Betalingsvoorwaarden: | L/C, T/T |
Deze 18-station roterende warmsmelt-etiketter is ontworpen voor ultra-hoge snelheid, met een stabiele productie van 24.000 tot 28.000.000 flessen per uurAlle kernstructurele onderdelen worden in onze eigen fabriek met precisie bewerkt. Het past containers met een diameter van niet meer dan 100 mm en verwerkt OPP-film, parelvormige film,papier-plastiek samengestelde folie en papieren etiketten met een hoogte van 30 mm tot 130 mm.
Deze machine is uitgerust met een rollijmstelsel dat alleen lijm aan beide uiteinden van elk etiket aanbrengt en vermindert het lijmafval en houdt de terugkerende materiaalkosten onder controle.Het behandelt vier veelvoorkomende bedrijfsproblemen van grote productie-installaties: overmatig verbruik van warm gesmolten lijm, vaak gebroken etiketten, langdurige procedures voor het overstappen van het product en ongewenste krassen op de oppervlakken van de fles.
Gebouwd als een zwaar voertuig met een gewicht van 6000 kg, houdt het een constante warm smelttemperatuur van 120°C tot 160°C en levert het een consistente betrouwbare prestatie tijdens non-stop,langdurige etiketteringsdiensten, 24 uur per dag.
| Stations | 18 stations |
| Stroomvoorziening | AC380V, 50Hz, 18 kW |
| Productiesnelheid | 24000-28000BPH (afhankelijk van de dimensie-nauwkeurigheid van de containers en etiketten) |
| De snelheidsregeling | Stepsloze snelheidsregeling |
| Accuraatheid van de etikettering | ±1 mm (afhankelijk van de specificaties van de container) |
| Toepasselijke containerdiameter | ≤φ100 mm |
| Inwendige diameter van de papierkern | φ152,4 mm |
| Maximale etiketroldiameter | φ600 mm |
| Hoogte van het etiket | H30-130 mm |
| Kleefmethode | Kleefstof op beide uiteinden van etiketten |
| Smelttemperatuur | 120°C tot 160°C |
| Etiketteringsmateriaal | OPP-folie, parelvormige folie, papier-plastiek samengestelde folie, papieren etiketten |
| Vereiste luchtbron | 5 kg/cm2 |
| Algemene dimensie | L2900 × W1850 × H2600 mm |
| Gewicht van de machine | 6000 kg |
Ons zelf ontworpen circulerende rollijmsysteem maakt het mogelijk om de dikte van de lijmcoating aan te passen en de lijm volledig te recyclen, waardoor het lijmverbruik met 60% wordt verminderd om de productiekosten op de lange termijn te verlagen.Intelligente operationele logica stopt met het voeden en plakken van etiketten wanneer er geen flessen worden gedetecteerdDe snel loskoppelende drukrollers en de positioneringsvormen maken herhaalde kalibratie bij het wisselen van productgroottes onnodig.Servo-gestuurde scheidingsschroeven met kogellagers verminderen wrijving en krasjes op het oppervlak van de flesEen zelfstandig waterdicht elektrisch kas met een interne koelingseenheid garandeert een stabiele prestatie in stoffige, vochtige plantomgevingen.met een vermogen van niet meer dan 10 W.
Het is ideaal voor massaproductielijnen van mineraalwater, vruchtensap, kookolie en sauzen.Op maat gescheiden en fleshoudende bevestigingen kunnen worden geleverd om naadloze integratie met vul- en sterilisatieapparatuur te bereiken.
De universele rollen zijn gemonteerd voor een gemakkelijke beweging op het terrein, terwijl de hele machine wordt geleverd in afzonderlijke schokbestendige houten kratten.gepaard met 7×12 uur technische ondersteuning op afstand om de stilstand van de productie te verkort. slijtagelementen zijn verkrijgbaar tegen betaalbare bulkprijzen voor fabrieksvoorraad.