Dieser Rotations-Heißleim-Etikettierer mit 18 Stationen ist für die kontinuierliche Massenproduktion runder Flaschen mit ultrahoher Geschwindigkeit konzipiert und verfügt über eine stufenlose Geschwindigkeitsregulierung, die eine stabile Produktion von 24.000 bis 28.000 Flaschen pro Stunde liefert. Alle Kernstrukturteile werden in unserer eigenen Fabrik präzisionsgefertigt. Er passt auf Behälter mit einem Durchmesser von maximal 100 mm und verarbeitet OPP-Folie, Perlglanzfolie, Papier-Kunststoff-Verbundfolie und Papieretiketten mit Höhen von 30 mm bis 130 mm.

Ausgestattet mit einem Rollenklebesystem, das Klebstoff nur auf beide Enden jedes Etiketts aufträgt, reduziert diese Maschine den Leimabfall und hält wiederkehrende Materialkosten unter Kontrolle. Sie behebt vier häufige Betriebsprobleme, mit denen große Produktionsanlagen zu kämpfen haben: übermäßiger Verbrauch von Heißkleber, häufiger Etikettenbruch, langwierige Produktwechselverfahren und unerwünschte Kratzspuren auf Flaschenoberflächen.
Als Hochleistungsmodell mit einem Gewicht von 6.000 kg gebaut, hält es eine konstante Schmelztemperatur im Bereich von 120 °C bis 160 °C aufrecht und liefert eine gleichbleibend zuverlässige Leistung bei ununterbrochenen, stundenlangen Etikettierschichten rund um die Uhr.

Unser selbst entwickeltes Leimsystem mit umlaufenden Walzen ermöglicht eine einstellbare Leimauftragsdicke und ein vollständiges Leimrecycling, wodurch der Leimverbrauch um 60 % gesenkt wird, um die langfristigen Herstellungskosten zu senken. Die intelligente Betriebslogik stoppt den Etikettenvorschub und das Kleben, wenn keine Flaschen erkannt werden, und vermeidet so unnötigen Abfall. Schnell abnehmbare Andruckrollen und Positionierungsformen machen eine wiederholte Kalibrierung beim Wechsel der Produktgrößen überflüssig. Servogesteuerte, kugelgelagerte Trennschnecken minimieren Reibung und Kratzer auf den Flaschenoberflächen. Ein eigenständiger wasserdichter Schaltschrank mit interner Kühleinheit garantiert stabile Leistung in staubigen, feuchten Anlagenumgebungen, unterstützt durch hochwertige importierte pneumatische und fotoelektrische Sensoren.

Es ist eine ideale Ergänzung für Massenproduktionslinien von Mineralwasser, Fruchtsäften, Speiseöl und Saucen. Für eine nahtlose Integration in Abfüll- und Sterilisationsmaschinen können kundenspezifische Trenn- und Flaschenhalteaufsätze geliefert werden.

Für eine einfache Bewegung vor Ort sind Universalrollen montiert, während die gesamte Maschine in separaten, stoßfesten Holzkisten geliefert wird. Wir bieten eine volle einjährige Maschinengarantie, gepaart mit 7×12 Stunden technischem Fernsupport, um Produktionsausfallzeiten zu verkürzen. Verschleißteile sind zu günstigen Mengenpreisen für die Lagerbevorratung im Werk erhältlich.