| مقدار تولیدی: | 1 |
| قیمت: | USD 30,000–150,000 |
| جزئیات بسته بندی: | جعبه یا پالت چوبی |
| شرایط پرداخت: | L/C، T/T |
بلوک کامباینی انفجار، پر کردن و پوشش، کاهش هزینه های تولید برای شرکت های نوشیدنی
دستگاه های Blow-Fill-Seal (BFS) یک راه حل بسته بندی یکپارچه پیشرفته را نشان می دهند که برای ساده سازی کل فرآیند بسته بندی محصولات مایع از پیش قالب خام تا آماده طراحی شده اند.بطری های بسته شده در یک بطریبرخلاف خطوط بسته بندی سنتی که نیاز به ماشین آلات جداگانه برای قالب گیری، پر کردن و پوشاندن دارند (با انتقال دستی یا خودکار بین مراحل) ،سیستم های BFS از بین بردن تکه تکه شدن با ترکیب تمام سه عملکرد اصلی در یک جریان کار بدون درهماین ادغام با پیش قالب ها آغاز می شود: ماشین ابتدا پیش قالب های پلاستیکی (معمولا PET، PP یا HDPE) را به حالت انعطاف پذیر گرم می کند.سپس از هوا با فشار بالا استفاده می کند تا آنها را کشش دهد و به شکل بطری سفارشی آنها را منفجر کندبلافاصله بعد از شکل گیری،بطری های تازه ساخته شده مستقیماً به اتاق پر کردن منتقل می شوند ٬ بدون قرار گرفتن در معرض هوای خارجی ٬ جایی که حجم دقیق مایع (از بطری های 100 میلی لیتری با دوز کوچک تا ظروف بزرگ 2 لیتری) توزیع می شوددر نهایت بطری های پر شده به ماژول بسته بندی می روند، جایی که مهر و موم ها (پوش پیچ، فلپ تاپ ها، یا پوشش های ضد دستکاری) اعمال می شوند و در یک محیط بسته و کنترل شده محفوظ می شوند.
بزرگترین مزیت تکنولوژی BFS در توانایی آن برای به حداقل رساندن خطرات آلودگی است، که یک عامل حیاتی برای صنایع مانند مواد غذایی و نوشیدنی (سیر، آب، آب معدنی) است.داروها (حلول های خوراکی)با حذف مراحل انتقال میانگین، بطری های خالی هرگز با هوا، گرد و غبار یا دست زدن انسان در تماس نیستند.کاهش میزان آلودگی میکروبی به صفر نزدیک می شود، اغلب با معیارهای سختگیرانه GMP و FDA 21 CFR مطابقت داردعلاوه بر این، این طراحی بی درنگ باعث افزایش بهره وری تولید می شود: در مقایسه با سیستم های سنتی خط تقسیم، ماشین های BFS زمان تولید کلی را 30٪ یا بیشتر کاهش می دهند.با یک محدوده ظرفیت معمولی 15،000 تا 81,000 بطری در ساعت برای ظروف 500 میلی لیتر (قابل تنظیم برای بطری های کوچکتر / بزرگتر).مصرف انرژی نیز به طور قابل توجهی پایین تر است تا ۳۵٪ کمتر از ماشین های جداگانه به لطف سیستم های انرژی مشترک، بازیافت گرمای بهینه شده و کاهش اصطکاک مکانیکی از قطعات متحرک کمتر.
علاوه بر بهداشت و کارایی، ماشین های مدرن BFS قابلیت سفارشی سازی پیشرفته و دقت را ارائه می دهند.
آنها دارای کنترل دمای حلقه بسته برای قالب گیری ضربه (ضمان ضخامت یکنواخت دیواره بطری با تحمل ± 0.05mm) ، دقت پر کردن خودکار (خطای ≤0.5٪ در هر بطری) ،و ماژول های پوشش قابل سازگاری برای انواع مختلف پوششبسیاری از مدل ها همچنین نظارت IoT را ادغام می کنند، که امکان ردیابی در زمان واقعی معیارهای تولید (سرعت، بهره وری، نرخ نقص) و نگهداری از راه دور را فراهم می کند.این به کاهش هزینه های جامع منجر می شود.: کاهش نیاز به نیروی کار (50٪ کمتر از اپراتورها در مقایسه با خطوط تقسیم شده) ، فضای کارخانه کمتر (40٪ کمتر) و حداقل زباله (فوشک های معیوب کمتر از پردازش مداوم).چه برای تولید حجم زیاد نوشیدنی و چه برای بسته بندی دسته های کوچک دارویی، ماشین آلات BFS تبدیل به سنگ بنای بسته بندی مایع مدرن و پایدار شده اند، که هم با اهداف بهره وری صنعت و هم با الزامات نظارتی جهانی مطابقت دارند.![]()
![]()
![]()
| مقدار تولیدی: | 1 |
| قیمت: | USD 30,000–150,000 |
| جزئیات بسته بندی: | جعبه یا پالت چوبی |
| شرایط پرداخت: | L/C، T/T |
بلوک کامباینی انفجار، پر کردن و پوشش، کاهش هزینه های تولید برای شرکت های نوشیدنی
دستگاه های Blow-Fill-Seal (BFS) یک راه حل بسته بندی یکپارچه پیشرفته را نشان می دهند که برای ساده سازی کل فرآیند بسته بندی محصولات مایع از پیش قالب خام تا آماده طراحی شده اند.بطری های بسته شده در یک بطریبرخلاف خطوط بسته بندی سنتی که نیاز به ماشین آلات جداگانه برای قالب گیری، پر کردن و پوشاندن دارند (با انتقال دستی یا خودکار بین مراحل) ،سیستم های BFS از بین بردن تکه تکه شدن با ترکیب تمام سه عملکرد اصلی در یک جریان کار بدون درهماین ادغام با پیش قالب ها آغاز می شود: ماشین ابتدا پیش قالب های پلاستیکی (معمولا PET، PP یا HDPE) را به حالت انعطاف پذیر گرم می کند.سپس از هوا با فشار بالا استفاده می کند تا آنها را کشش دهد و به شکل بطری سفارشی آنها را منفجر کندبلافاصله بعد از شکل گیری،بطری های تازه ساخته شده مستقیماً به اتاق پر کردن منتقل می شوند ٬ بدون قرار گرفتن در معرض هوای خارجی ٬ جایی که حجم دقیق مایع (از بطری های 100 میلی لیتری با دوز کوچک تا ظروف بزرگ 2 لیتری) توزیع می شوددر نهایت بطری های پر شده به ماژول بسته بندی می روند، جایی که مهر و موم ها (پوش پیچ، فلپ تاپ ها، یا پوشش های ضد دستکاری) اعمال می شوند و در یک محیط بسته و کنترل شده محفوظ می شوند.
بزرگترین مزیت تکنولوژی BFS در توانایی آن برای به حداقل رساندن خطرات آلودگی است، که یک عامل حیاتی برای صنایع مانند مواد غذایی و نوشیدنی (سیر، آب، آب معدنی) است.داروها (حلول های خوراکی)با حذف مراحل انتقال میانگین، بطری های خالی هرگز با هوا، گرد و غبار یا دست زدن انسان در تماس نیستند.کاهش میزان آلودگی میکروبی به صفر نزدیک می شود، اغلب با معیارهای سختگیرانه GMP و FDA 21 CFR مطابقت داردعلاوه بر این، این طراحی بی درنگ باعث افزایش بهره وری تولید می شود: در مقایسه با سیستم های سنتی خط تقسیم، ماشین های BFS زمان تولید کلی را 30٪ یا بیشتر کاهش می دهند.با یک محدوده ظرفیت معمولی 15،000 تا 81,000 بطری در ساعت برای ظروف 500 میلی لیتر (قابل تنظیم برای بطری های کوچکتر / بزرگتر).مصرف انرژی نیز به طور قابل توجهی پایین تر است تا ۳۵٪ کمتر از ماشین های جداگانه به لطف سیستم های انرژی مشترک، بازیافت گرمای بهینه شده و کاهش اصطکاک مکانیکی از قطعات متحرک کمتر.
علاوه بر بهداشت و کارایی، ماشین های مدرن BFS قابلیت سفارشی سازی پیشرفته و دقت را ارائه می دهند.
آنها دارای کنترل دمای حلقه بسته برای قالب گیری ضربه (ضمان ضخامت یکنواخت دیواره بطری با تحمل ± 0.05mm) ، دقت پر کردن خودکار (خطای ≤0.5٪ در هر بطری) ،و ماژول های پوشش قابل سازگاری برای انواع مختلف پوششبسیاری از مدل ها همچنین نظارت IoT را ادغام می کنند، که امکان ردیابی در زمان واقعی معیارهای تولید (سرعت، بهره وری، نرخ نقص) و نگهداری از راه دور را فراهم می کند.این به کاهش هزینه های جامع منجر می شود.: کاهش نیاز به نیروی کار (50٪ کمتر از اپراتورها در مقایسه با خطوط تقسیم شده) ، فضای کارخانه کمتر (40٪ کمتر) و حداقل زباله (فوشک های معیوب کمتر از پردازش مداوم).چه برای تولید حجم زیاد نوشیدنی و چه برای بسته بندی دسته های کوچک دارویی، ماشین آلات BFS تبدیل به سنگ بنای بسته بندی مایع مدرن و پایدار شده اند، که هم با اهداف بهره وری صنعت و هم با الزامات نظارتی جهانی مطابقت دارند.![]()
![]()
![]()