Dây chuyền đóng gói vô trùng cho đồ uống không có ga
,
Dây chuyền chiết rót vô trùng cho đồ uống không có ga
Mô tả sản phẩm
Dây chuyền chiết rót bao bì vô trùng 10/20/36/72 khoang: Giải pháp hiệu quả cao toàn diện cho nhu cầu chiết rót nước đóng chai
Trong ngành sản xuất nước đóng chai, một dây chuyền sản xuất hiệu quả, vô trùng và ổn định là cốt lõi để đảm bảo chất lượng sản phẩm và khả năng cạnh tranh trên thị trường. Dây chuyền chiết rót bao bì vô trùng 10/20/36/72 khoang của chúng tôi, được thiết kế đặc biệt cho nước đóng chai có ga và không có ga, đã trở thành lựa chọn lý tưởng cho các doanh nghiệp nước uống ở mọi quy mô. Với cấu hình khoang linh hoạt, công nghệ vô trùng vượt trội và thiết kế tự động hóa toàn bộ quy trình, nó đáp ứng đầy đủ các nhu cầu đa dạng từ sản xuất theo lô nhỏ đến sản xuất hàng loạt công nghiệp quy mô lớn.
Cấu hình đa khoang linh hoạt để thích ứng với các yêu cầu về công suất khác nhau
Với "số lượng khoang tùy chọn" là lợi thế cốt lõi, dây chuyền sản xuất cung cấp bốn cấu hình chính: 10 khoang, 20 khoang, 36 khoang và 72 khoang. Nó có thể được điều chỉnh linh hoạt theo kế hoạch năng lực sản xuất thực tế của doanh nghiệp để đạt được khả năng thích ứng sản xuất "tùy chỉnh theo yêu cầu":
Cấu hình 10 khoang/20 khoang: Tập trung vào các doanh nghiệp nước uống vừa và nhỏ hoặc các thương hiệu mới nổi, chúng cân bằng hiệu quả sản xuất và kiểm soát chi phí. Năng lực một ca có thể đạt 12.000-30.000 chai (dựa trên nước đóng chai 500ml), đáp ứng nhu cầu cung cấp thị trường khu vực, sản xuất thử nghiệm theo lô nhỏ hoặc chuyển đổi đa danh mục. Thiết bị chiếm diện tích nhỏ và có ngưỡng đầu tư ban đầu thân thiện hơn.
Cấu hình 36 khoang/72 khoang: Nhắm đến các tập đoàn nước uống lớn, thương hiệu chuỗi hoặc các doanh nghiệp chuỗi cung ứng quốc gia, năng lực một ca có thể đạt hơn 100.000 chai, thích ứng với các tình huống sản xuất hàng loạt tốc độ cao. Thông qua công nghệ chiết rót và niêm phong đồng bộ đa khoang, chu kỳ sản xuất được rút ngắn đáng kể, mức tiêu thụ năng lượng trên một đơn vị sản phẩm và chi phí lao động được giảm bớt, đồng thời có thể dễ dàng đối phó với các đơn đặt hàng theo mùa cao điểm hoặc nhu cầu phân phối quy mô lớn.
Dây chuyền đóng gói vô trùng cho đồ uống không có ga
,
Dây chuyền chiết rót vô trùng cho đồ uống không có ga
Mô tả sản phẩm
Dây chuyền chiết rót bao bì vô trùng 10/20/36/72 khoang: Giải pháp hiệu quả cao toàn diện cho nhu cầu chiết rót nước đóng chai
Trong ngành sản xuất nước đóng chai, một dây chuyền sản xuất hiệu quả, vô trùng và ổn định là cốt lõi để đảm bảo chất lượng sản phẩm và khả năng cạnh tranh trên thị trường. Dây chuyền chiết rót bao bì vô trùng 10/20/36/72 khoang của chúng tôi, được thiết kế đặc biệt cho nước đóng chai có ga và không có ga, đã trở thành lựa chọn lý tưởng cho các doanh nghiệp nước uống ở mọi quy mô. Với cấu hình khoang linh hoạt, công nghệ vô trùng vượt trội và thiết kế tự động hóa toàn bộ quy trình, nó đáp ứng đầy đủ các nhu cầu đa dạng từ sản xuất theo lô nhỏ đến sản xuất hàng loạt công nghiệp quy mô lớn.
Cấu hình đa khoang linh hoạt để thích ứng với các yêu cầu về công suất khác nhau
Với "số lượng khoang tùy chọn" là lợi thế cốt lõi, dây chuyền sản xuất cung cấp bốn cấu hình chính: 10 khoang, 20 khoang, 36 khoang và 72 khoang. Nó có thể được điều chỉnh linh hoạt theo kế hoạch năng lực sản xuất thực tế của doanh nghiệp để đạt được khả năng thích ứng sản xuất "tùy chỉnh theo yêu cầu":
Cấu hình 10 khoang/20 khoang: Tập trung vào các doanh nghiệp nước uống vừa và nhỏ hoặc các thương hiệu mới nổi, chúng cân bằng hiệu quả sản xuất và kiểm soát chi phí. Năng lực một ca có thể đạt 12.000-30.000 chai (dựa trên nước đóng chai 500ml), đáp ứng nhu cầu cung cấp thị trường khu vực, sản xuất thử nghiệm theo lô nhỏ hoặc chuyển đổi đa danh mục. Thiết bị chiếm diện tích nhỏ và có ngưỡng đầu tư ban đầu thân thiện hơn.
Cấu hình 36 khoang/72 khoang: Nhắm đến các tập đoàn nước uống lớn, thương hiệu chuỗi hoặc các doanh nghiệp chuỗi cung ứng quốc gia, năng lực một ca có thể đạt hơn 100.000 chai, thích ứng với các tình huống sản xuất hàng loạt tốc độ cao. Thông qua công nghệ chiết rót và niêm phong đồng bộ đa khoang, chu kỳ sản xuất được rút ngắn đáng kể, mức tiêu thụ năng lượng trên một đơn vị sản phẩm và chi phí lao động được giảm bớt, đồng thời có thể dễ dàng đối phó với các đơn đặt hàng theo mùa cao điểm hoặc nhu cầu phân phối quy mô lớn.