logo
Хорошая цена  онлайн

Подробная информация о продукции

Дом > продукты >
Линия горячего розлива
>
Линия розлива горячего фруктового сока HACCP, управление ПЛК, для небольших бутылок воды, производительность 1000-32000 бутылок в час

Линия розлива горячего фруктового сока HACCP, управление ПЛК, для небольших бутылок воды, производительность 1000-32000 бутылок в час

MOQ: 1
Price: USD 3000-2000000
Детали упаковки: деревянная коробка или паллет
Условия оплаты: Л/К, Т/Т
Подробная информация
Название продукта:
Автоматическая линия горячего розлива ПЭТ-бутылок
Материал:
Нержавеющая сталь
Источник питания:
380 В/50 Гц
Тип заполнения:
Горячее наполнение
Емкость:
5000-36000 бутылок в час
Потребляемая мощность:
25-50кВт
Размер бутылки:
200ml-2L
Температура заполнения:
85-95℃
Тип бутылки:
Бутылки любимца
Измерение:
Зависит от емкости
Система управления:
ПЛК-управление
Поставка способности:
50 единиц в год
Выделить:

Производственная линия для наполнения фруктовых соков 1000BPH

,

Линия розлива фруктового сока HACCP

,

Линия розлива небольших бутылок воды HACCP

Характер продукции

Линия розлива горячего наполнения 1000-32000 бутылок в час для напитков длительного хранения с управлением ПЛК

 

НашаАвтоматическая линия горячего розлива - это передовое, комплексное производственное решение, разработанное исключительно для производителей безалкогольных напитков, обеспечивающее непревзойденную точность, увеличенный срок годности и экономичную автоматизацию для термостабильных продуктов. Предназначенная для обработки напитков с высокой и низкой кислотностью, включая свежевыжатые соки (манго, апельсин, яблоко), готовые к употреблению чаи (RTD), функциональные напитки, пульповые концентраты и нектары, эта линия гарантирует неизменный вкус, сохранение питательных веществ и полное соответствие мировым стандартам безопасности пищевых продуктов (FDA, EU, HACCP).

 
В основе системы лежит передовая технологиягорячего розлива при температуре 85–92°Cдля одновременной стерилизации напитков и термостойких ПЭТ-бутылок/крышек в процессе розлива. Этот метод термической пастеризации исключает необходимость использования искусственных консервантов, увеличивая срок хранения при комнатной температуре до 12–18 месяцев, что критически важно для брендов, стремящихся к широкому распространению, снижению затрат на холодную цепь и минимизации порчи продукции. Линия предлагает исключительную универсальность, вмещая ПЭТ-бутылки объемом от 0,25 до 2,5 л и нестандартных форм, с регулируемой высотой конвейера и модульными разливочными головками, которые обеспечивают быструю смену продукта без дорогостоящих простоев.
 
Интегрированный рабочий процесс «мойка-розлив-укупорка-охлаждение» включает в себя компактный моноблочный агрегат 3-в-1 или 4-в-1 (ополаскивание бутылок, розлив, укупорка и опциональная дозировка мякоти), управляемый высокоточной системой ПЛК с интуитивно понятным сенсорным интерфейсом. Все компоненты, контактирующие с продуктом, включая разливочные форсунки, резервуары для хранения и уплотнения, изготовлены из пищевой нержавеющей стали SUS316L и PTFE, что обеспечивает превосходную коррозионную стойкость и соответствие строгим гигиеническим нормам. Встроенная система CIP (Clean-in-Place) автоматизирует циклы очистки, снижая затраты на рабочую силу и увеличивая время безотказной работы оборудования, в то время как многоступенчатые охладители быстро охлаждают наполненные бутылки до 30°C после укупорки, чтобы сохранить свежесть и вкус.
 
Благодаря масштабируемой производительности от1000 до 32 000 бутылок в час (500 мл)линия легко адаптируется как к мелкосерийным кустарным производителям, так и к крупномасштабным промышленным предприятиям. Дополнительные улучшения включают электромагнитную индукционную запайку (для герметичного сохранения), автоматическую термоусадочную этикетировку, упаковку в картонные коробки и роботизированную паллетизацию, создавая полностью интегрированное решение от смешивания сырья до хранения готовой продукции. Сочетая эффективность термической стерилизации, универсальность материалов и интеллектуальную автоматизацию, наша линия горячего розлива позволяет брендам сократить эксплуатационные расходы на 15–20%, уменьшить отходы продукции и поставлять напитки премиум-класса длительного хранения, соответствующие современному спросу потребителей на натуральные варианты без консервантов.

Подробная информация о продукции

Дом > продукты >
Линия горячего розлива
>
Линия розлива горячего фруктового сока HACCP, управление ПЛК, для небольших бутылок воды, производительность 1000-32000 бутылок в час

Линия розлива горячего фруктового сока HACCP, управление ПЛК, для небольших бутылок воды, производительность 1000-32000 бутылок в час

MOQ: 1
Price: USD 3000-2000000
Детали упаковки: деревянная коробка или паллет
Условия оплаты: Л/К, Т/Т
Подробная информация
Название продукта:
Автоматическая линия горячего розлива ПЭТ-бутылок
Материал:
Нержавеющая сталь
Источник питания:
380 В/50 Гц
Тип заполнения:
Горячее наполнение
Емкость:
5000-36000 бутылок в час
Потребляемая мощность:
25-50кВт
Размер бутылки:
200ml-2L
Температура заполнения:
85-95℃
Тип бутылки:
Бутылки любимца
Измерение:
Зависит от емкости
Система управления:
ПЛК-управление
Количество мин заказа:
1
Цена:
USD 3000-2000000
Упаковывая детали:
деревянная коробка или паллет
Время доставки:
От 15-30 рабочих дней до 180 рабочих дней
Условия оплаты:
Л/К, Т/Т
Поставка способности:
50 единиц в год
Выделить:

Производственная линия для наполнения фруктовых соков 1000BPH

,

Линия розлива фруктового сока HACCP

,

Линия розлива небольших бутылок воды HACCP

Характер продукции

Линия розлива горячего наполнения 1000-32000 бутылок в час для напитков длительного хранения с управлением ПЛК

 

НашаАвтоматическая линия горячего розлива - это передовое, комплексное производственное решение, разработанное исключительно для производителей безалкогольных напитков, обеспечивающее непревзойденную точность, увеличенный срок годности и экономичную автоматизацию для термостабильных продуктов. Предназначенная для обработки напитков с высокой и низкой кислотностью, включая свежевыжатые соки (манго, апельсин, яблоко), готовые к употреблению чаи (RTD), функциональные напитки, пульповые концентраты и нектары, эта линия гарантирует неизменный вкус, сохранение питательных веществ и полное соответствие мировым стандартам безопасности пищевых продуктов (FDA, EU, HACCP).

 
В основе системы лежит передовая технологиягорячего розлива при температуре 85–92°Cдля одновременной стерилизации напитков и термостойких ПЭТ-бутылок/крышек в процессе розлива. Этот метод термической пастеризации исключает необходимость использования искусственных консервантов, увеличивая срок хранения при комнатной температуре до 12–18 месяцев, что критически важно для брендов, стремящихся к широкому распространению, снижению затрат на холодную цепь и минимизации порчи продукции. Линия предлагает исключительную универсальность, вмещая ПЭТ-бутылки объемом от 0,25 до 2,5 л и нестандартных форм, с регулируемой высотой конвейера и модульными разливочными головками, которые обеспечивают быструю смену продукта без дорогостоящих простоев.
 
Интегрированный рабочий процесс «мойка-розлив-укупорка-охлаждение» включает в себя компактный моноблочный агрегат 3-в-1 или 4-в-1 (ополаскивание бутылок, розлив, укупорка и опциональная дозировка мякоти), управляемый высокоточной системой ПЛК с интуитивно понятным сенсорным интерфейсом. Все компоненты, контактирующие с продуктом, включая разливочные форсунки, резервуары для хранения и уплотнения, изготовлены из пищевой нержавеющей стали SUS316L и PTFE, что обеспечивает превосходную коррозионную стойкость и соответствие строгим гигиеническим нормам. Встроенная система CIP (Clean-in-Place) автоматизирует циклы очистки, снижая затраты на рабочую силу и увеличивая время безотказной работы оборудования, в то время как многоступенчатые охладители быстро охлаждают наполненные бутылки до 30°C после укупорки, чтобы сохранить свежесть и вкус.
 
Благодаря масштабируемой производительности от1000 до 32 000 бутылок в час (500 мл)линия легко адаптируется как к мелкосерийным кустарным производителям, так и к крупномасштабным промышленным предприятиям. Дополнительные улучшения включают электромагнитную индукционную запайку (для герметичного сохранения), автоматическую термоусадочную этикетировку, упаковку в картонные коробки и роботизированную паллетизацию, создавая полностью интегрированное решение от смешивания сырья до хранения готовой продукции. Сочетая эффективность термической стерилизации, универсальность материалов и интеллектуальную автоматизацию, наша линия горячего розлива позволяет брендам сократить эксплуатационные расходы на 15–20%, уменьшить отходы продукции и поставлять напитки премиум-класса длительного хранения, соответствующие современному спросу потребителей на натуральные варианты без консервантов.