logo
Dobra cena.  w Internecie

szczegółowe informacje o produktach

Do domu > produkty >
Linia do napełniania na gorąco
>
50KW Automatyczna linia do napełniania na gorąco butelkowaną wodą z tworzywa sztucznego do soku i herbaty

50KW Automatyczna linia do napełniania na gorąco butelkowaną wodą z tworzywa sztucznego do soku i herbaty

MOQ: 1
Price: USD 3000-2000000
Szczegóły opakowania: Drewniane pudełko lub paleta
Warunki płatności: Akredytywa, T/T
Szczegółowe informacje
Nazwa produktu:
Automatyczna linia do napełniania na gorąco butelek PET
Tworzywo:
Stal nierdzewna
Zasilanie:
380 V/50 Hz
Typ wypełnienia:
Gorące wypełnienie
Pojemność:
5000-36000 butelek na godzinę
Zużycie energii:
25-50KW
Rozmiar butelki:
200ml-2L
Temperatura napełniania:
85-95 ℃
Typ butelki:
Butelki dla zwierząt
Wymiar:
Zależy od pojemności
System sterowania:
Sterowanie PLC
Możliwość Supply:
50 jednostek rocznie
Podkreślić:

Linia do napełniania na gorąco butelkowana z tworzywa sztucznego

,

50KW Linia do napełniania na gorąco

,

Automatyczna napełniarka do butelkowanej wody

Opis produktu

Automatyczna linia do napełniania na gorąco soków i herbat w butelkach PET (85-92℃)

 

Nasza Automatyczna linia do napełniania na gorąco to najnowocześniejsze, gotowe rozwiązanie produkcyjne, zaprojektowane wyłącznie dla producentów napojów niegazowanych, zapewniające wiodącą w branży precyzję, wydłużony okres przydatności do spożycia i opłacalną automatyzację dla produktów stabilnych termicznie. Dostosowana do przetwarzania napojów o wysokiej i niskiej kwasowości — w tym świeżych soków owocowych (mango, pomarańcza, jabłko), herbat gotowych do spożycia (RTD), napojów funkcjonalnych, koncentratów z miąższem i nektarów — linia ta gwarantuje stały smak, zachowanie składników odżywczych i pełną zgodność ze światowymi standardami bezpieczeństwa żywności (FDA, UE, HACCP).

 
W swoim rdzeniu system wykorzystuje zaawansowaną technologię napełniania na gorąco w temperaturze 85–92℃ do jednoczesnej sterylizacji napojów i odpornych na ciepło butelek/zakrętek PET podczas procesu napełniania. Ta metoda pasteryzacji termicznej eliminuje potrzebę stosowania sztucznych konserwantów, wydłużając okres przydatności do spożycia w temperaturze otoczenia do 12–18 miesięcy — co jest kluczowe dla marek poszukujących szerokiej dystrybucji, obniżonych kosztów łańcucha chłodniczego i minimalizacji psucia się produktu. Linia oferuje wyjątkową wszechstronność, obsługując butelki PET o pojemności od 0,25 do 2,5 l i niestandardowych kształtach, z regulowaną wysokością przenośników i modułowymi głowicami napełniającymi, które umożliwiają szybkie przełączanie produktów bez kosztownych przestojów.
 
Zintegrowany proces "mycie-napełnianie-zakręcanie-chłodzenie" obejmuje kompaktową jednostkę monoblokową 3 w 1 lub 4 w 1 (płukanie butelek, napełnianie, zakręcanie i opcjonalne dozowanie miąższu), kontrolowaną przez precyzyjny system PLC z intuicyjnym interfejsem ekranu dotykowego. Wszystkie elementy mające kontakt z produktem — w tym dysze napełniające, zbiorniki magazynowe i uszczelnienia — są wykonane ze stali nierdzewnej SUS316L i PTFE przeznaczonych do kontaktu z żywnością, co zapewnia doskonałą odporność na korozję i zgodność z rygorystycznymi przepisami higienicznymi. Wbudowany system CIP (Clean-in-Place) automatyzuje cykle czyszczenia, zmniejszając koszty pracy i maksymalizując czas sprawności urządzeń, podczas gdy wielostopniowe chłodziarki szybko schładzają napełnione butelki do 30℃ po zamknięciu, aby zachować świeżość i smak.
 
Dzięki skalowalnym mocom produkcyjnym od 1000 do 32 000 butelek na godzinę (500 ml) linia dostosowuje się bezproblemowo zarówno do małych, rzemieślniczych producentów, jak i do dużych operacji przemysłowych. Opcjonalne ulepszenia obejmują indukcyjne zgrzewanie elektromagnetyczne (dla szczelnej konserwacji), automatyczne etykietowanie termokurczliwe, pakowanie kartonowe i robotyzację paletyzacji — tworząc w pełni zintegrowane rozwiązanie od mieszania surowców po magazynowanie gotowych produktów. Łącząc wydajność sterylizacji termicznej, wszechstronność materiałów i inteligentną automatyzację, nasza linia do napełniania na gorąco umożliwia markom obniżenie kosztów operacyjnych o 15–20%, ograniczenie marnotrawstwa produktów i dostarczanie wysokiej jakości, trwałych napojów, które odpowiadają na zapotrzebowanie współczesnych konsumentów na naturalne opcje bez konserwantów.

szczegółowe informacje o produktach

Do domu > produkty >
Linia do napełniania na gorąco
>
50KW Automatyczna linia do napełniania na gorąco butelkowaną wodą z tworzywa sztucznego do soku i herbaty

50KW Automatyczna linia do napełniania na gorąco butelkowaną wodą z tworzywa sztucznego do soku i herbaty

MOQ: 1
Price: USD 3000-2000000
Szczegóły opakowania: Drewniane pudełko lub paleta
Warunki płatności: Akredytywa, T/T
Szczegółowe informacje
Nazwa produktu:
Automatyczna linia do napełniania na gorąco butelek PET
Tworzywo:
Stal nierdzewna
Zasilanie:
380 V/50 Hz
Typ wypełnienia:
Gorące wypełnienie
Pojemność:
5000-36000 butelek na godzinę
Zużycie energii:
25-50KW
Rozmiar butelki:
200ml-2L
Temperatura napełniania:
85-95 ℃
Typ butelki:
Butelki dla zwierząt
Wymiar:
Zależy od pojemności
System sterowania:
Sterowanie PLC
Minimalne zamówienie:
1
Cena:
USD 3000-2000000
Szczegóły pakowania:
Drewniane pudełko lub paleta
Czas dostawy:
15-30 dni roboczych do 180 dni roboczych
Zasady płatności:
Akredytywa, T/T
Możliwość Supply:
50 jednostek rocznie
Podkreślić:

Linia do napełniania na gorąco butelkowana z tworzywa sztucznego

,

50KW Linia do napełniania na gorąco

,

Automatyczna napełniarka do butelkowanej wody

Opis produktu

Automatyczna linia do napełniania na gorąco soków i herbat w butelkach PET (85-92℃)

 

Nasza Automatyczna linia do napełniania na gorąco to najnowocześniejsze, gotowe rozwiązanie produkcyjne, zaprojektowane wyłącznie dla producentów napojów niegazowanych, zapewniające wiodącą w branży precyzję, wydłużony okres przydatności do spożycia i opłacalną automatyzację dla produktów stabilnych termicznie. Dostosowana do przetwarzania napojów o wysokiej i niskiej kwasowości — w tym świeżych soków owocowych (mango, pomarańcza, jabłko), herbat gotowych do spożycia (RTD), napojów funkcjonalnych, koncentratów z miąższem i nektarów — linia ta gwarantuje stały smak, zachowanie składników odżywczych i pełną zgodność ze światowymi standardami bezpieczeństwa żywności (FDA, UE, HACCP).

 
W swoim rdzeniu system wykorzystuje zaawansowaną technologię napełniania na gorąco w temperaturze 85–92℃ do jednoczesnej sterylizacji napojów i odpornych na ciepło butelek/zakrętek PET podczas procesu napełniania. Ta metoda pasteryzacji termicznej eliminuje potrzebę stosowania sztucznych konserwantów, wydłużając okres przydatności do spożycia w temperaturze otoczenia do 12–18 miesięcy — co jest kluczowe dla marek poszukujących szerokiej dystrybucji, obniżonych kosztów łańcucha chłodniczego i minimalizacji psucia się produktu. Linia oferuje wyjątkową wszechstronność, obsługując butelki PET o pojemności od 0,25 do 2,5 l i niestandardowych kształtach, z regulowaną wysokością przenośników i modułowymi głowicami napełniającymi, które umożliwiają szybkie przełączanie produktów bez kosztownych przestojów.
 
Zintegrowany proces "mycie-napełnianie-zakręcanie-chłodzenie" obejmuje kompaktową jednostkę monoblokową 3 w 1 lub 4 w 1 (płukanie butelek, napełnianie, zakręcanie i opcjonalne dozowanie miąższu), kontrolowaną przez precyzyjny system PLC z intuicyjnym interfejsem ekranu dotykowego. Wszystkie elementy mające kontakt z produktem — w tym dysze napełniające, zbiorniki magazynowe i uszczelnienia — są wykonane ze stali nierdzewnej SUS316L i PTFE przeznaczonych do kontaktu z żywnością, co zapewnia doskonałą odporność na korozję i zgodność z rygorystycznymi przepisami higienicznymi. Wbudowany system CIP (Clean-in-Place) automatyzuje cykle czyszczenia, zmniejszając koszty pracy i maksymalizując czas sprawności urządzeń, podczas gdy wielostopniowe chłodziarki szybko schładzają napełnione butelki do 30℃ po zamknięciu, aby zachować świeżość i smak.
 
Dzięki skalowalnym mocom produkcyjnym od 1000 do 32 000 butelek na godzinę (500 ml) linia dostosowuje się bezproblemowo zarówno do małych, rzemieślniczych producentów, jak i do dużych operacji przemysłowych. Opcjonalne ulepszenia obejmują indukcyjne zgrzewanie elektromagnetyczne (dla szczelnej konserwacji), automatyczne etykietowanie termokurczliwe, pakowanie kartonowe i robotyzację paletyzacji — tworząc w pełni zintegrowane rozwiązanie od mieszania surowców po magazynowanie gotowych produktów. Łącząc wydajność sterylizacji termicznej, wszechstronność materiałów i inteligentną automatyzację, nasza linia do napełniania na gorąco umożliwia markom obniżenie kosztów operacyjnych o 15–20%, ograniczenie marnotrawstwa produktów i dostarczanie wysokiej jakości, trwałych napojów, które odpowiadają na zapotrzebowanie współczesnych konsumentów na naturalne opcje bez konserwantów.