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50KW Automatische Heißabfüllanlage für Kunststoffflaschen für Saft und Tee
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50KW Automatische Heißabfüllanlage für Kunststoffflaschen für Saft und Tee
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50KW Automatische Heißabfüllanlage für Kunststoffflaschen für Saft und Tee

MOQ: 1
Price: USD 3000-2000000
Verpackungsdetails: Holzkiste oder Palette
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Ausführliche Information
Produkt-Beschreibung
Ausführliche Information
Produktname:
Automatische Heißabfülllinie für PET-Flaschen
Material:
Edelstahl
Stromversorgung:
380 V/50 Hz
Fülltyp:
Warmfüllung
Kapazität:
5000-36000 Flaschen pro Stunde
Stromverbrauch:
25-50KW
Flaschengröße:
200ml-2L
Fülltemperatur:
85-95℃
Flaschenart:
Haustier-Flaschen
Dimension:
Hängt von der Kapazität ab
Kontrollsystem:
SPS-Steuerung
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
50 Einheiten pro Jahr
Hervorheben:

Heißabfüllanlage für Kunststoffflaschen

,

50KW Heißabfüllanlage

,

Automatische Abfüllmaschine für Wasser in Flaschen

Produkt-Beschreibung

Automatische Heißabfüllanlage für PET-Flaschen mit Saft- und Teegetränken (85-92℃)

 

Unsere Automatische Heißabfüllanlage ist eine hochmoderne, schlüsselfertige Produktionslösung, die exklusiv für Hersteller von nicht-karbonisierten Getränken entwickelt wurde und branchenführende Präzision, längere Haltbarkeit und kosteneffiziente Automatisierung für hitzestabile Produkte bietet. Diese Anlage ist auf die Verarbeitung von Getränken mit hohem und niedrigem Säuregehalt zugeschnitten — einschließlich frischer Fruchtsäfte (Mango, Orange, Apfel), trinkfertiger (RTD) Tees, Funktionsgetränke, Fruchtmarkkonzentrate und Nektare — und garantiert einen gleichbleibenden Geschmack, den Erhalt von Nährstoffen und die vollständige Einhaltung der globalen Lebensmittelsicherheitsstandards (FDA, EU, HACCP).

 
Im Kern verwendet das System fortschrittliche 85–92℃ Heißabfülltechnologie zur gleichzeitigen Sterilisation von Getränken und hitzebeständigen PET-Flaschen/Verschlüssen während des Abfüllvorgangs. Diese thermische Pasteurisierungsmethode macht künstliche Konservierungsmittel überflüssig und verlängert die Haltbarkeit bei Umgebungstemperatur auf 12–18 Monate — entscheidend für Marken, die eine breite Distribution, reduzierte Kühlkettenkosten und minimierte Produktverluste anstreben. Die Anlage bietet eine außergewöhnliche Vielseitigkeit und ist für PET-Flaschen mit einem Fassungsvermögen von 0,25–2,5 l und individuellen Formen geeignet, mit einstellbaren Förderbandhöhen und modularen Abfüllköpfen, die schnelle Produktwechsel ohne kostspielige Ausfallzeiten ermöglichen.
 
Der integrierte "Waschen-Abfüllen-Verschließen-Kühlen"-Workflow umfasst eine kompakte 3-in-1- oder 4-in-1-Monoblockeinheit (Flaschenspülen, Abfüllen, Verschließen und optionales Fruchtmarkdosieren), die von einem hochpräzisen SPS-System mit einer intuitiven Touchscreen-Oberfläche gesteuert wird. Alle produktberührenden Komponenten — einschließlich Abfülldüsen, Lagertanks und Dichtungen — sind aus lebensmittelechtem SUS316L-Edelstahl und PTFE gefertigt, was eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und die Einhaltung strenger Hygienevorschriften gewährleistet. Ein integriertes CIP-System (Clean-in-Place) automatisiert die Reinigungszyklen, wodurch die Arbeitskosten gesenkt und die Anlagenverfügbarkeit maximiert werden, während Mehrstufenkühler die abgefüllten Flaschen nach dem Verschließen schnell auf 30℃ abkühlen, um Frische und Geschmack zu erhalten.
 
Mit skalierbaren Produktionskapazitäten von 1.000 bis 32.000 Flaschen pro Stunde (500 ml) passt sich die Anlage nahtlos an Kleinserienhersteller und industrielle Großbetriebe gleichermaßen an. Optionale Upgrades umfassen elektromagnetische Induktionsversiegelung (für auslaufsichere Konservierung), automatisches Schrumpf-Etikettieren, Kartonverpackung und Roboterpalettierung — wodurch eine vollständig integrierte Lösung von der Rohstoffmischung bis zur Lagerung des fertigen Produkts entsteht. Durch die Kombination von thermischer Sterilisationseffizienz, Materialvielfalt und intelligenter Automatisierung ermöglicht unsere Heißabfüllanlage Marken, die Betriebskosten um 15–20 % zu senken, Produktabfälle zu reduzieren und hochwertige, haltbare Getränke zu liefern, die den Anforderungen moderner Verbraucher nach natürlichen, konservierungsmittelfreien Optionen entsprechen.
Tags: 

Fruchtsaftabfüllanlage  

Getränkeabfüllungslinie  

gekohlte Getränkfertigungsstraße

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50KW Automatische Heißabfüllanlage für Kunststoffflaschen für Saft und Tee

MOQ: 1
Price: USD 3000-2000000
Verpackungsdetails: Holzkiste oder Palette
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
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Produkt-Beschreibung
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Produktname:
Automatische Heißabfülllinie für PET-Flaschen
Material:
Edelstahl
Stromversorgung:
380 V/50 Hz
Fülltyp:
Warmfüllung
Kapazität:
5000-36000 Flaschen pro Stunde
Stromverbrauch:
25-50KW
Flaschengröße:
200ml-2L
Fülltemperatur:
85-95℃
Flaschenart:
Haustier-Flaschen
Dimension:
Hängt von der Kapazität ab
Kontrollsystem:
SPS-Steuerung
Min Bestellmenge:
1
Preis:
USD 3000-2000000
Verpackung Informationen:
Holzkiste oder Palette
Lieferzeit:
15-30 Werktage bis 180 Werktage
Zahlungsbedingungen:
L/C, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
50 Einheiten pro Jahr
Hervorheben:

Heißabfüllanlage für Kunststoffflaschen

,

50KW Heißabfüllanlage

,

Automatische Abfüllmaschine für Wasser in Flaschen

Produkt-Beschreibung

Automatische Heißabfüllanlage für PET-Flaschen mit Saft- und Teegetränken (85-92℃)

 

Unsere Automatische Heißabfüllanlage ist eine hochmoderne, schlüsselfertige Produktionslösung, die exklusiv für Hersteller von nicht-karbonisierten Getränken entwickelt wurde und branchenführende Präzision, längere Haltbarkeit und kosteneffiziente Automatisierung für hitzestabile Produkte bietet. Diese Anlage ist auf die Verarbeitung von Getränken mit hohem und niedrigem Säuregehalt zugeschnitten — einschließlich frischer Fruchtsäfte (Mango, Orange, Apfel), trinkfertiger (RTD) Tees, Funktionsgetränke, Fruchtmarkkonzentrate und Nektare — und garantiert einen gleichbleibenden Geschmack, den Erhalt von Nährstoffen und die vollständige Einhaltung der globalen Lebensmittelsicherheitsstandards (FDA, EU, HACCP).

 
Im Kern verwendet das System fortschrittliche 85–92℃ Heißabfülltechnologie zur gleichzeitigen Sterilisation von Getränken und hitzebeständigen PET-Flaschen/Verschlüssen während des Abfüllvorgangs. Diese thermische Pasteurisierungsmethode macht künstliche Konservierungsmittel überflüssig und verlängert die Haltbarkeit bei Umgebungstemperatur auf 12–18 Monate — entscheidend für Marken, die eine breite Distribution, reduzierte Kühlkettenkosten und minimierte Produktverluste anstreben. Die Anlage bietet eine außergewöhnliche Vielseitigkeit und ist für PET-Flaschen mit einem Fassungsvermögen von 0,25–2,5 l und individuellen Formen geeignet, mit einstellbaren Förderbandhöhen und modularen Abfüllköpfen, die schnelle Produktwechsel ohne kostspielige Ausfallzeiten ermöglichen.
 
Der integrierte "Waschen-Abfüllen-Verschließen-Kühlen"-Workflow umfasst eine kompakte 3-in-1- oder 4-in-1-Monoblockeinheit (Flaschenspülen, Abfüllen, Verschließen und optionales Fruchtmarkdosieren), die von einem hochpräzisen SPS-System mit einer intuitiven Touchscreen-Oberfläche gesteuert wird. Alle produktberührenden Komponenten — einschließlich Abfülldüsen, Lagertanks und Dichtungen — sind aus lebensmittelechtem SUS316L-Edelstahl und PTFE gefertigt, was eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und die Einhaltung strenger Hygienevorschriften gewährleistet. Ein integriertes CIP-System (Clean-in-Place) automatisiert die Reinigungszyklen, wodurch die Arbeitskosten gesenkt und die Anlagenverfügbarkeit maximiert werden, während Mehrstufenkühler die abgefüllten Flaschen nach dem Verschließen schnell auf 30℃ abkühlen, um Frische und Geschmack zu erhalten.
 
Mit skalierbaren Produktionskapazitäten von 1.000 bis 32.000 Flaschen pro Stunde (500 ml) passt sich die Anlage nahtlos an Kleinserienhersteller und industrielle Großbetriebe gleichermaßen an. Optionale Upgrades umfassen elektromagnetische Induktionsversiegelung (für auslaufsichere Konservierung), automatisches Schrumpf-Etikettieren, Kartonverpackung und Roboterpalettierung — wodurch eine vollständig integrierte Lösung von der Rohstoffmischung bis zur Lagerung des fertigen Produkts entsteht. Durch die Kombination von thermischer Sterilisationseffizienz, Materialvielfalt und intelligenter Automatisierung ermöglicht unsere Heißabfüllanlage Marken, die Betriebskosten um 15–20 % zu senken, Produktabfälle zu reduzieren und hochwertige, haltbare Getränke zu liefern, die den Anforderungen moderner Verbraucher nach natürlichen, konservierungsmittelfreien Optionen entsprechen.
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