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| MOQ: | 1 |
| 価格: | 2000~300000USD |
| パッケージングの詳細: | 木箱かパレット |
| 支払条件: | T/T、L/C |
マルチステーション設計の高速自動ステッカーラベリングマシン
この 30 ステーションの高速ユニバーサルロータリーラベリングマシンは、大規模な大量生産向けに設計されており、ワークピースの形状とラベルの仕様によって調整され、1 時間あたり 28,000 ～ 33,000 本のボトルの定格スループットを実現します。業界独自のデュアルアクティブ加圧ローラーフィードシステムを継承し、長時間の高速連続運転中に頻繁に発生するラベル破損の問題を解決します。統合されたサーボ補正と真空搬送ドラム システムは、±0.2 mm の微細ラベル精度と ±1 mm 全体の位置決め公差を実現し、直径 105 mm までのワークピースと互換性があり、ほとんどの標準的な食品および家庭用化学薬品ボトルのフォーマットをカバーします。
| 駅 | 30駅 |
| 電源 | 380V 50Hz17KW |
| 生産速度 | 28000-33000BPH（ワークの形状、サイズ、ラベル幅により異なります） |
| 速度規制 | 無段階速度制御 |
| ラベルの精度 | ±1mm(ワーク形状による) |
| ラベル塗布精度 | ±0.2mm |
| コア内径 | φ76.2mm |
| 最大ロール径。 | φ500mm |
| 適用ワーク径 | ≤105mm |
| 使用空気圧 | 5kg |
| 搬送高さ | 1050mm(カスタマイズ可能) レイアウト要件ごと) |
| 全体の寸法 | L3000*幅2500*高さ2500mm |
| 機械重量 | 8000kg |
その制御フレームワークは、ベッコフ PLC、ABB サーボ モーター、デュアル可動シュナイダー タッチスクリーンなどの成熟したハイエンド輸入コンポーネントに基づいて構築されており、ラベルと製品の検出を担当する SICK および Leuze センサーが搭載されています。最適化された CPU 高速コンピューティング ロジックにより、起動時にボトルとラベルの寸法が自動的にスキャンされ、手動で校正を繰り返すことなく、ラベルと容器の中心線が即座に整列します。ラベリングステーション内のヘリカルギアトランスミッションは、噛み合い接触領域を拡大し、隙間を減らして耐摩耗性、均一な応力分布、安定した長時間稼働のためのトルク出力を向上させます。可変周波数ドライブは、ボトルの投入量に応じてライン速度を自動的に調整し、インテリジェントなインターロック ルールを有効にします。ボトルがない場合はラベルの供給は行われず、ラベルがない場合は接着剤の供給が停止され、原材料の無駄が削減されます。
機械的には、このモデルは厚みを増した耐荷重フレームとステンレス鋼鋳造スピンドル ハウジングを採用し、高性能 40Cr コア シャフトと組み合わせて、24 時間の過酷な運転に耐えます。迅速に分解できるラベリング金型により、二次校正なしで製品の切り替えが迅速化され、3 段階のテンションボトルプレス構造により均一な垂直クランプ力が保証され、高速でのボトルの傾きを防ぎます。独立した冷却電気キャビネットと韓国式自動集中潤滑装置を備え、17KW 380V/50Hz 電力と 5 kg の空気圧で動作し、搬送高さはカスタマイズ可能な 1050 mm です。全体の寸法が広くなり、重量が重くなったこの製品は、安定した超高速ラベル付けと中断のない長期サイクル生産を求める飲料、食用油、家庭用化学薬品の大規模メーカーに提供されます。
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| MOQ: | 1 |
| 価格: | 2000~300000USD |
| パッケージングの詳細: | 木箱かパレット |
| 支払条件: | T/T、L/C |
マルチステーション設計の高速自動ステッカーラベリングマシン
この 30 ステーションの高速ユニバーサルロータリーラベリングマシンは、大規模な大量生産向けに設計されており、ワークピースの形状とラベルの仕様によって調整され、1 時間あたり 28,000 ～ 33,000 本のボトルの定格スループットを実現します。業界独自のデュアルアクティブ加圧ローラーフィードシステムを継承し、長時間の高速連続運転中に頻繁に発生するラベル破損の問題を解決します。統合されたサーボ補正と真空搬送ドラム システムは、±0.2 mm の微細ラベル精度と ±1 mm 全体の位置決め公差を実現し、直径 105 mm までのワークピースと互換性があり、ほとんどの標準的な食品および家庭用化学薬品ボトルのフォーマットをカバーします。
| 駅 | 30駅 |
| 電源 | 380V 50Hz17KW |
| 生産速度 | 28000-33000BPH（ワークの形状、サイズ、ラベル幅により異なります） |
| 速度規制 | 無段階速度制御 |
| ラベルの精度 | ±1mm(ワーク形状による) |
| ラベル塗布精度 | ±0.2mm |
| コア内径 | φ76.2mm |
| 最大ロール径。 | φ500mm |
| 適用ワーク径 | ≤105mm |
| 使用空気圧 | 5kg |
| 搬送高さ | 1050mm(カスタマイズ可能) レイアウト要件ごと) |
| 全体の寸法 | L3000*幅2500*高さ2500mm |
| 機械重量 | 8000kg |
その制御フレームワークは、ベッコフ PLC、ABB サーボ モーター、デュアル可動シュナイダー タッチスクリーンなどの成熟したハイエンド輸入コンポーネントに基づいて構築されており、ラベルと製品の検出を担当する SICK および Leuze センサーが搭載されています。最適化された CPU 高速コンピューティング ロジックにより、起動時にボトルとラベルの寸法が自動的にスキャンされ、手動で校正を繰り返すことなく、ラベルと容器の中心線が即座に整列します。ラベリングステーション内のヘリカルギアトランスミッションは、噛み合い接触領域を拡大し、隙間を減らして耐摩耗性、均一な応力分布、安定した長時間稼働のためのトルク出力を向上させます。可変周波数ドライブは、ボトルの投入量に応じてライン速度を自動的に調整し、インテリジェントなインターロック ルールを有効にします。ボトルがない場合はラベルの供給は行われず、ラベルがない場合は接着剤の供給が停止され、原材料の無駄が削減されます。
機械的には、このモデルは厚みを増した耐荷重フレームとステンレス鋼鋳造スピンドル ハウジングを採用し、高性能 40Cr コア シャフトと組み合わせて、24 時間の過酷な運転に耐えます。迅速に分解できるラベリング金型により、二次校正なしで製品の切り替えが迅速化され、3 段階のテンションボトルプレス構造により均一な垂直クランプ力が保証され、高速でのボトルの傾きを防ぎます。独立した冷却電気キャビネットと韓国式自動集中潤滑装置を備え、17KW 380V/50Hz 電力と 5 kg の空気圧で動作し、搬送高さはカスタマイズ可能な 1050 mm です。全体の寸法が広くなり、重量が重くなったこの製品は、安定した超高速ラベル付けと中断のない長期サイクル生産を求める飲料、食用油、家庭用化学薬品の大規模メーカーに提供されます。
