| MOQ: | 1 |
| Preis: | 2000~300000USD |
| Verpackungsdetails: | Holzkiste oder Palette |
| Zahlungsbedingungen: | T/T, L/C |
Hochgeschwindigkeits-automatische Aufkleber-Kennzeichnungsmaschine mit mehreren Stationen
Diese dreißigstufige Hochgeschwindigkeits-Universal-Rotations-Kennzeichnungsmaschine wurde für die Massenproduktion entwickelt und liefert eine Nennleistung von 28.000 bis 33.000 Flaschen pro Stunde.mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm,Es führt unser branchenexklusives Dual Active Pressure Roller Feeding System voran, um häufige Etikettenbruchprobleme während des langen Hochgeschwindigkeitsbetriebs zu lösen.Das integrierte Servo-Korrektur- und Vakuumtransfer-Trommelsystem liefert ±0.2 mm feine Kennzeichnungsgenauigkeit und ±1 mm Gesamtpositioniertoleranz, kompatibel mit Werkstücken mit einem Durchmesser von bis zu 105 mm, um die meisten Standardflaschen für Lebensmittel und Haushaltschemikalien abzudecken.
| Bahnhöfe | 30Bahnhöfe |
| Stromversorgung | 380 V 50 Hz17KW |
| Produktionsgeschwindigkeit | 28000 bis 33000 BPH(je nach Werkstückform, Größe und Etikettenbreite) |
| Geschwindigkeitsregelung | Schrittlose Drehzahlregelung |
| Kennzeichnungsgenauigkeit | ±1 mm ((abhängig vom Profil des Werkstücks) |
| Kennzeichnungs- und Verteilungsgenauigkeit | ±0,2 mm |
| Kern Inner Dia. | φ76,2 mm |
| Max Roll Dia. | φ500 mm |
| Anwendbares Werkstückdiagramm | ≤105mm |
| Betriebsluftdruck | 5 kg |
| Übertragungshöhe | 1050mm(Anpassbar für die Layout-Anforderungen) |
| Gesamtdimension | L3000*W2500*H2500 mm |
| Maschinengewicht | 8000 kg |
Das Kontrollsystem basiert auf ausgereiften hochwertigen importierten Komponenten, darunter Beckhoff PLC, ABB-Servomotoren und zwei bewegliche Schneider-Touchscreen.mit SICK- und Leuze-Sensoren, die für die Etiketten- und Produkterkennung verantwortlich sind. Optimierte CPU-Hochgeschwindigkeits-Computing-Logik scannt automatisch Flaschen- und Etikettendimensionen beim Starten und richtet die Zentrallinien von Etiketten und Behältern sofort ohne wiederholte manuelle Kalibrierung aus.Helical Getriebe Übertragung innerhalb der Kennzeichnung Station vergrößert Maschenkontaktbereiche, Verringerung der Lücken zur Steigerung der Verschleißfestigkeit, gleichmäßige Spannungsverteilung und Drehmomentleistung für einen stabilen langen Betrieb.Variable Frequenz-Antriebe stellen die Leitunggeschwindigkeit automatisch entsprechend dem Flaschenvolumen ein, die intelligente Verriegelungsregeln aktivieren: Keine Flasche löst keine Etikettierung aus, und das Fehlen eines Etiketts stoppt die Lieferung von Klebstoff, um Rohstoffabfälle zu reduzieren.
Mechanisch verwendet das Modell verdickte tragfähige Rahmen und Gussspindelgehäuse aus Edelstahl, die mit leistungsstarken 40Cr-Kernwellen kombiniert werden, um dem rundum schweren Betrieb standzuhalten.Schnell auseinandernehmbare Etikettierungsformen beschleunigen den Produktwechsel ohne sekundäre Kalibrierung, während die dreistufigen Spannungsflaschenpressstrukturen eine gleichmäßige vertikale Spannkraft gewährleisten, um bei hohen Geschwindigkeiten eine Neigung der Flasche zu vermeiden.Ausgestattet mit einem unabhängigen elektrischen Kühlschrank und koreanischer automatischer Zentralschmierung, arbeitet es mit einer Leistung von 17 kW 380 V/50 Hz und einem Luftdruck von 5 kg, mit einer anpassbaren Förderhöhe von 1050 mm.Es bedient große Getränkehersteller., Speiseöle und Haushaltschemikalien, die eine stabile, ultra-schnelle Kennzeichnung und eine ununterbrochene Produktion im langen Zyklus anstreben.
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| MOQ: | 1 |
| Preis: | 2000~300000USD |
| Verpackungsdetails: | Holzkiste oder Palette |
| Zahlungsbedingungen: | T/T, L/C |
Hochgeschwindigkeits-automatische Aufkleber-Kennzeichnungsmaschine mit mehreren Stationen
Diese dreißigstufige Hochgeschwindigkeits-Universal-Rotations-Kennzeichnungsmaschine wurde für die Massenproduktion entwickelt und liefert eine Nennleistung von 28.000 bis 33.000 Flaschen pro Stunde.mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm,Es führt unser branchenexklusives Dual Active Pressure Roller Feeding System voran, um häufige Etikettenbruchprobleme während des langen Hochgeschwindigkeitsbetriebs zu lösen.Das integrierte Servo-Korrektur- und Vakuumtransfer-Trommelsystem liefert ±0.2 mm feine Kennzeichnungsgenauigkeit und ±1 mm Gesamtpositioniertoleranz, kompatibel mit Werkstücken mit einem Durchmesser von bis zu 105 mm, um die meisten Standardflaschen für Lebensmittel und Haushaltschemikalien abzudecken.
| Bahnhöfe | 30Bahnhöfe |
| Stromversorgung | 380 V 50 Hz17KW |
| Produktionsgeschwindigkeit | 28000 bis 33000 BPH(je nach Werkstückform, Größe und Etikettenbreite) |
| Geschwindigkeitsregelung | Schrittlose Drehzahlregelung |
| Kennzeichnungsgenauigkeit | ±1 mm ((abhängig vom Profil des Werkstücks) |
| Kennzeichnungs- und Verteilungsgenauigkeit | ±0,2 mm |
| Kern Inner Dia. | φ76,2 mm |
| Max Roll Dia. | φ500 mm |
| Anwendbares Werkstückdiagramm | ≤105mm |
| Betriebsluftdruck | 5 kg |
| Übertragungshöhe | 1050mm(Anpassbar für die Layout-Anforderungen) |
| Gesamtdimension | L3000*W2500*H2500 mm |
| Maschinengewicht | 8000 kg |
Das Kontrollsystem basiert auf ausgereiften hochwertigen importierten Komponenten, darunter Beckhoff PLC, ABB-Servomotoren und zwei bewegliche Schneider-Touchscreen.mit SICK- und Leuze-Sensoren, die für die Etiketten- und Produkterkennung verantwortlich sind. Optimierte CPU-Hochgeschwindigkeits-Computing-Logik scannt automatisch Flaschen- und Etikettendimensionen beim Starten und richtet die Zentrallinien von Etiketten und Behältern sofort ohne wiederholte manuelle Kalibrierung aus.Helical Getriebe Übertragung innerhalb der Kennzeichnung Station vergrößert Maschenkontaktbereiche, Verringerung der Lücken zur Steigerung der Verschleißfestigkeit, gleichmäßige Spannungsverteilung und Drehmomentleistung für einen stabilen langen Betrieb.Variable Frequenz-Antriebe stellen die Leitunggeschwindigkeit automatisch entsprechend dem Flaschenvolumen ein, die intelligente Verriegelungsregeln aktivieren: Keine Flasche löst keine Etikettierung aus, und das Fehlen eines Etiketts stoppt die Lieferung von Klebstoff, um Rohstoffabfälle zu reduzieren.
Mechanisch verwendet das Modell verdickte tragfähige Rahmen und Gussspindelgehäuse aus Edelstahl, die mit leistungsstarken 40Cr-Kernwellen kombiniert werden, um dem rundum schweren Betrieb standzuhalten.Schnell auseinandernehmbare Etikettierungsformen beschleunigen den Produktwechsel ohne sekundäre Kalibrierung, während die dreistufigen Spannungsflaschenpressstrukturen eine gleichmäßige vertikale Spannkraft gewährleisten, um bei hohen Geschwindigkeiten eine Neigung der Flasche zu vermeiden.Ausgestattet mit einem unabhängigen elektrischen Kühlschrank und koreanischer automatischer Zentralschmierung, arbeitet es mit einer Leistung von 17 kW 380 V/50 Hz und einem Luftdruck von 5 kg, mit einer anpassbaren Förderhöhe von 1050 mm.Es bedient große Getränkehersteller., Speiseöle und Haushaltschemikalien, die eine stabile, ultra-schnelle Kennzeichnung und eine ununterbrochene Produktion im langen Zyklus anstreben.
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