Vollautomatischer Etikettenapplikator für QR-Code-Sicherheitssiegeletiketten aus Kunststoffboxen

Dieses Modell mit 24 Stationen wurde als Mittelklasse-Rotationsetikettiergerät mit hoher Leistung entwickelt und erhöht die nominale Produktionskapazität auf 24.000 bis 28.000 Flaschen pro Stunde. Damit ist es perfekt für die Anforderungen der Herstellung mittlerer und großer Chargen geeignet. Es behält unser patentiertes Doppeldruckrollen-Zufuhrsystem bei und optimiert die Vakuumübertragungstrommelbaugruppe für dünne, schmale Etikettenmaterialien. Ein servoangetriebener Kantenkorrekturmechanismus begrenzt den Etikettenneigungswinkel auf weniger als 1° und stabilisiert die Vorschubgenauigkeit bei ±0,3 mm. Im Gegensatz zur 18-Stationen-Variante ist dieses Gerät für kleine Behälter mit einem maximalen Werkstückdurchmesser von 75 mm kalibriert und zielt auf Kosmetikampullen, Miniaturfläschchen mit Essenzen und kleine Getränkeflaschen ab.

Es behält die gesamte Palette erstklassiger importierter elektrischer Hardware bei: Beckhoff-SPS, ABB-Servoantriebssysteme, doppelt verbundene Schneider-Touchpanels, Erkennungssensoren von SICK und Leuze, Frequenzumrichter von Danfoss und pneumatische Teile von Festo. Die Drehgeberverbindung synchronisiert die Etikettiervorgänge mit dem Förderbandbetrieb und beseitigt so Genauigkeitsabweichungen, die durch Linienvibrationen oder Strominstabilität verursacht werden. Zu den mechanischen Verbesserungen gehören eine verstärkte dreistufige Zugfeder-Flaschenpressbaugruppe mit elektrischer Vertikalverstellung sowie ein selbstschmierender Dual-Servo-Schrauben-Flaschentrennmechanismus. Auf allen Oberflächen, die die Behälter berühren, sind Rollperlen eingebettet, um die Reibung zu minimieren und Oberflächenkratzer bei empfindlichen Kleinverpackungen zu verhindern.

Die produktberührenden Strukturen sind aus Edelstahl SUS304 gefertigt und der 30 mm dicke Arbeitstisch ist einstückig geformt, ohne dass Schweißarbeiten erforderlich sind, um eine hervorragende Wasserdichtigkeit zu gewährleisten. Ein eigenständiger, klimatisierter Schaltschrank schützt die interne Elektronik vor feuchten Fabrikumgebungen und die koreanische automatische Schmiervorrichtung reduziert die Häufigkeit manueller Wartungsarbeiten. Angetrieben durch 14 kW unter 380 V/50 Hz-Netz mit 5 kg Luftdruck, ermöglicht seine standardmäßige Förderhöhe von 1100 mm eine individuelle Anpassung an die Verkabelungspläne vor Ort. Mit moderaten Gesamtabmessungen und einem moderaten Gesamtgewicht gleicht es eine hohe Stundenleistung und einen hohen Platzbedarf aus und ist ideal für Kosmetik-, Gesundheits- und Lebensmittelfabriken mit kleinen Dosen, die konsistente Produktionsabläufe für kleine Flaschen mit hohem Volumen betreiben.