logo
Хорошая цена  онлайн

Подробная информация о продукции

Дом > продукты >
Завод по упаковке воды
>
Оборудование для розлива минеральной воды в ПЭТ-бутылки для пищевой, напиточной и фармацевтической промышленности

Оборудование для розлива минеральной воды в ПЭТ-бутылки для пищевой, напиточной и фармацевтической промышленности

MOQ: 1
Price: USD 3000~2000000
Детали упаковки: деревянная коробка или паллет
Условия оплаты: Л/К, Т/Т
Подробная информация
Место происхождения:
Китай
Название продукта:
Машина «три в одном» для наполнения и укупорки ПЭТ-бутылок водой
Стандартная мощность:
7000BPH для 500 мл
Напряжение:
Быть спроектированным по запросам клиентов
Гарантийный период:
1 год
Приложение:
Вода, сок
Настроить:
Доступный
Материал:
Нержавеющая сталь
Профессия:
производство бутилированной воды
Поставка способности:
50 единиц в год
Выделить:

Завод по розливу минеральной воды в ПЭТ-бутылки

,

Оборудование для розлива минеральной воды

,

Завод по упаковке ПЭТ-бутылок с минеральной водой

Характер продукции

Машина «три в одном» для розлива, укупорки и запайки ПЭТ-бутылок: безопасная и эффективная

 

Интегрированная машина для выдува-розлива-укупорки: революционная технология упаковки жидких продуктов
Интегрированная машина для выдува-розлива-укупорки (BFC) представляет собой передовую инновацию в технологии упаковки жидкостей, предназначенную для выполнения трех основных процессов — выдува бутылок, розлива жидкости и завинчивания крышек — на одном оборудовании. В отличие от традиционных производственных линий, требующих отдельных машин для каждого этапа, эта система «все в одном» оптимизирует весь рабочий процесс, превращая преформы (заготовки пластиковых бутылок) в полностью герметичные, наполненные жидкие продукты в непрерывной автоматизированной последовательности.
По своей сути, машина BFC функционирует как интегрированное решение «три в одном», устраняя промежуточные звенья, такие как передача бутылок между машинами, обработка пустых бутылок, временное хранение и штабелирование. Сводя к минимуму контакт человека и окружающей среды с пустыми бутылками, система значительно снижает риск загрязнения — критически важный фактор для таких отраслей, как пищевая, производство напитков и фармацевтика, где безопасность продукции имеет первостепенное значение. Эта бесшовная интеграция не только повышает гигиену упаковки, но и оптимизирует эффективность производства: по сравнению с традиционными раздельными линиями, машина BFC сокращает занимаемую площадь оборудования, сокращает производственные циклы и уменьшает время простоя, вызванное проблемами координации между машинами.
Еще одним ключевым преимуществом является ее энергоэффективность и экономичность. Интегрированная конструкция снижает избыточное потребление энергии (например, повторный нагрев и охлаждение бутылок в отдельных машинах) и уменьшает отходы материалов из-за повреждения бутылок во время транспортировки. Для производителей напитков эти улучшения приводят к существенному снижению общих производственных затрат, включая счета за электроэнергию, расходы на оплату труда и потери сырья. Кроме того, автоматизированная система управления машиной BFC обеспечивает стабильное качество продукции — с точным контролем объема розлива, герметичности крышек и формования бутылок — что еще больше повышает надежность бренда и доверие потребителей.
Широко используемая в производстве бутилированной воды, газированных напитков, фруктовых соков и молочных продуктов, интегрированная машина BFC стала краеугольным камнем современных линий упаковки жидкостей. Ее способность сочетать высокую производительность, строгие стандарты гигиены и экономию средств делает ее незаменимым инструментом для производителей, стремящихся оставаться конкурентоспособными на быстро меняющемся, ориентированном на качество рынке.
 

Диапазон производительности 15000 бутылок в час

15000 бутылок в час -

Диапазон производительности

54000 бутылок в час (500 мл)

Диапазон производительности

 

1500 бутылок в час - 8000 бутылок в час (5 л)

Применимый тип бутылки

 

200 мл - 2000 мл

Применимый тип бутылки

 

3 л - 20 л

 

Наливной клапан

Гравитационный механический клапан / импортный клапан расходомера / импортный весовой клапан в соответствии с требованиями заказчика

Подробная информация о продукции

Дом > продукты >
Завод по упаковке воды
>
Оборудование для розлива минеральной воды в ПЭТ-бутылки для пищевой, напиточной и фармацевтической промышленности

Оборудование для розлива минеральной воды в ПЭТ-бутылки для пищевой, напиточной и фармацевтической промышленности

MOQ: 1
Price: USD 3000~2000000
Детали упаковки: деревянная коробка или паллет
Условия оплаты: Л/К, Т/Т
Подробная информация
Место происхождения:
Китай
Название продукта:
Машина «три в одном» для наполнения и укупорки ПЭТ-бутылок водой
Стандартная мощность:
7000BPH для 500 мл
Напряжение:
Быть спроектированным по запросам клиентов
Гарантийный период:
1 год
Приложение:
Вода, сок
Настроить:
Доступный
Материал:
Нержавеющая сталь
Профессия:
производство бутилированной воды
Количество мин заказа:
1
Цена:
USD 3000~2000000
Упаковывая детали:
деревянная коробка или паллет
Время доставки:
От 15 рабочих дней до 180 рабочих дней
Условия оплаты:
Л/К, Т/Т
Поставка способности:
50 единиц в год
Выделить:

Завод по розливу минеральной воды в ПЭТ-бутылки

,

Оборудование для розлива минеральной воды

,

Завод по упаковке ПЭТ-бутылок с минеральной водой

Характер продукции

Машина «три в одном» для розлива, укупорки и запайки ПЭТ-бутылок: безопасная и эффективная

 

Интегрированная машина для выдува-розлива-укупорки: революционная технология упаковки жидких продуктов
Интегрированная машина для выдува-розлива-укупорки (BFC) представляет собой передовую инновацию в технологии упаковки жидкостей, предназначенную для выполнения трех основных процессов — выдува бутылок, розлива жидкости и завинчивания крышек — на одном оборудовании. В отличие от традиционных производственных линий, требующих отдельных машин для каждого этапа, эта система «все в одном» оптимизирует весь рабочий процесс, превращая преформы (заготовки пластиковых бутылок) в полностью герметичные, наполненные жидкие продукты в непрерывной автоматизированной последовательности.
По своей сути, машина BFC функционирует как интегрированное решение «три в одном», устраняя промежуточные звенья, такие как передача бутылок между машинами, обработка пустых бутылок, временное хранение и штабелирование. Сводя к минимуму контакт человека и окружающей среды с пустыми бутылками, система значительно снижает риск загрязнения — критически важный фактор для таких отраслей, как пищевая, производство напитков и фармацевтика, где безопасность продукции имеет первостепенное значение. Эта бесшовная интеграция не только повышает гигиену упаковки, но и оптимизирует эффективность производства: по сравнению с традиционными раздельными линиями, машина BFC сокращает занимаемую площадь оборудования, сокращает производственные циклы и уменьшает время простоя, вызванное проблемами координации между машинами.
Еще одним ключевым преимуществом является ее энергоэффективность и экономичность. Интегрированная конструкция снижает избыточное потребление энергии (например, повторный нагрев и охлаждение бутылок в отдельных машинах) и уменьшает отходы материалов из-за повреждения бутылок во время транспортировки. Для производителей напитков эти улучшения приводят к существенному снижению общих производственных затрат, включая счета за электроэнергию, расходы на оплату труда и потери сырья. Кроме того, автоматизированная система управления машиной BFC обеспечивает стабильное качество продукции — с точным контролем объема розлива, герметичности крышек и формования бутылок — что еще больше повышает надежность бренда и доверие потребителей.
Широко используемая в производстве бутилированной воды, газированных напитков, фруктовых соков и молочных продуктов, интегрированная машина BFC стала краеугольным камнем современных линий упаковки жидкостей. Ее способность сочетать высокую производительность, строгие стандарты гигиены и экономию средств делает ее незаменимым инструментом для производителей, стремящихся оставаться конкурентоспособными на быстро меняющемся, ориентированном на качество рынке.
 

Диапазон производительности 15000 бутылок в час

15000 бутылок в час -

Диапазон производительности

54000 бутылок в час (500 мл)

Диапазон производительности

 

1500 бутылок в час - 8000 бутылок в час (5 л)

Применимый тип бутылки

 

200 мл - 2000 мл

Применимый тип бутылки

 

3 л - 20 л

 

Наливной клапан

Гравитационный механический клапан / импортный клапан расходомера / импортный весовой клапан в соответствии с требованиями заказчика