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6,000병/시간 생수용 PLC 제어 2단 로터리 스트레치 블로우 성형기

6,000병/시간 생수용 PLC 제어 2단 로터리 스트레치 블로우 성형기

MOQ: 1
가격: USD 30,000–150,000
포장 세부 사항: 나무상자 또는 팔레트
지불 조건: 신용장, 티/티
상세 정보
오토메이션:
100% 자동
생산능력:
시간당 5000-30000병
전압:
고객 요청에 따라 설계
수축 필름:
PE, PET, PVC
직업:
생수 생산
작업:
오토매틱
표준 용량:
500ml에 7000BPH
PLC:
지멘스
가열 전력:
27KW
서비스:
해외에 있을 수 있는 엔지니어
공급 능력:
매년마다 3000 유닛
제품 설명

6,000병/시간 생수용 PLC 제어 2단 로터리 스트레치 블로우 성형기



당사의 자체 개발 풀 자동 로터리 PET 블로우 성형기는 국내외 병 제조 분야의 최첨단 핵심 기술(고정밀 서보 드라이브 및 지능형 온도 제어 알고리즘 등)을 깊이 통합할 뿐만 아니라, 음료 충전 산업에서 10년 이상의 실무 경험(고속 생산 라인 안정성 및 다중 병 유형 전환 효율성과 같은 시나리오에서의 기술 축적 포함)에 의존합니다. 최종적으로 전체 공정 자동화 기능을 갖춘 직렬화된 장비를 만들어 다양한 용량 규모의 생산 요구에 맞춰 맞춤 제작할 수 있습니다.

이 장비는 자동 프리폼 공급, 질서 정연한 배열, 정밀 가열(온도 오차 ±1℃ 이내 제어) 및 효율적인 스트레치 블로우 성형에 이르기까지 전체 공정의 무인 작동을 실현할 수 있으며 수동 개입 없이 연속 작동할 수 있습니다. 핵심 장점은 세 가지 측면에서 나타납니다. 첫째, 200ml 미니 병(구강 액체 병, 샘플 화장품 병 등)부터 20L 대용량 용기(식용유 통, 생수 탱크 등)까지 다양한 제품 범주를 포괄하며 블로우 성형 요구 사항을 충족합니다. 둘째, PLC 지능형 제어 시스템을 갖추고 있어 자동화 및 지능화 수준이 높습니다. 작업자는 터치 스크린을 통해 병 유형 매개변수 저장 및 빠른 전환(전환 시간 5분 이내 단축)을 완료할 수 있으며, 자동 고장 경보 및 생산 데이터 통계 기능도 갖추고 있습니다. 셋째, 안정적인 성능과 뛰어난 비용 효율성을 갖추고 있으며, 연속 작동 고장률이 0.3% 미만이고 생산 효율성이 기존 모델보다 30% 높으며, 완전 밀폐된 생산 챔버는 병 본체와 외부 세계의 접촉을 방지하여 중간 오염을 완전히 제거하고 제품 위생 및 안전을 보장합니다.
현재 이 장비는 2개 스테이션부터 36개 스테이션까지 완전한 제품 시리즈를 형성했습니다. 표준 500ml 병의 경우 생산 능력은 시간당 15,000개에서 81,000개(B/H)입니다. 음료(생수, 탄산음료), 유제품(상온 우유, 요거트), 식용유, 조미료(간장, 식초), 주류(백주, 과실주), 식품(잼, 통조림), 의료용품(의료 시약 병), 일용 화학 제품(샴푸, 로션) 등 8개 산업의 PET 병 생산 요구에 널리 적용되며 고객에게 "고효율, 안정적이고 깨끗한" 병 제조 솔루션을 제공합니다.
6,000병/시간 생수용 PLC 제어 2단 로터리 스트레치 블로우 성형기 06,000병/시간 생수용 PLC 제어 2단 로터리 스트레치 블로우 성형기 16,000병/시간 생수용 PLC 제어 2단 로터리 스트레치 블로우 성형기 26,000병/시간 생수용 PLC 제어 2단 로터리 스트레치 블로우 성형기 3

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지불 조건: 신용장, 티/티
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100% 자동
생산능력:
시간당 5000-30000병
전압:
고객 요청에 따라 설계
수축 필름:
PE, PET, PVC
직업:
생수 생산
작업:
오토매틱
표준 용량:
500ml에 7000BPH
PLC:
지멘스
가열 전력:
27KW
서비스:
해외에 있을 수 있는 엔지니어
최소 주문 수량:
1
가격:
USD 30,000–150,000
포장 세부 사항:
나무상자 또는 팔레트
배달 시간:
영업일 기준 15일~180일
지불 조건:
신용장, 티/티
공급 능력:
매년마다 3000 유닛
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6,000병/시간 생수용 PLC 제어 2단 로터리 스트레치 블로우 성형기



당사의 자체 개발 풀 자동 로터리 PET 블로우 성형기는 국내외 병 제조 분야의 최첨단 핵심 기술(고정밀 서보 드라이브 및 지능형 온도 제어 알고리즘 등)을 깊이 통합할 뿐만 아니라, 음료 충전 산업에서 10년 이상의 실무 경험(고속 생산 라인 안정성 및 다중 병 유형 전환 효율성과 같은 시나리오에서의 기술 축적 포함)에 의존합니다. 최종적으로 전체 공정 자동화 기능을 갖춘 직렬화된 장비를 만들어 다양한 용량 규모의 생산 요구에 맞춰 맞춤 제작할 수 있습니다.

이 장비는 자동 프리폼 공급, 질서 정연한 배열, 정밀 가열(온도 오차 ±1℃ 이내 제어) 및 효율적인 스트레치 블로우 성형에 이르기까지 전체 공정의 무인 작동을 실현할 수 있으며 수동 개입 없이 연속 작동할 수 있습니다. 핵심 장점은 세 가지 측면에서 나타납니다. 첫째, 200ml 미니 병(구강 액체 병, 샘플 화장품 병 등)부터 20L 대용량 용기(식용유 통, 생수 탱크 등)까지 다양한 제품 범주를 포괄하며 블로우 성형 요구 사항을 충족합니다. 둘째, PLC 지능형 제어 시스템을 갖추고 있어 자동화 및 지능화 수준이 높습니다. 작업자는 터치 스크린을 통해 병 유형 매개변수 저장 및 빠른 전환(전환 시간 5분 이내 단축)을 완료할 수 있으며, 자동 고장 경보 및 생산 데이터 통계 기능도 갖추고 있습니다. 셋째, 안정적인 성능과 뛰어난 비용 효율성을 갖추고 있으며, 연속 작동 고장률이 0.3% 미만이고 생산 효율성이 기존 모델보다 30% 높으며, 완전 밀폐된 생산 챔버는 병 본체와 외부 세계의 접촉을 방지하여 중간 오염을 완전히 제거하고 제품 위생 및 안전을 보장합니다.
현재 이 장비는 2개 스테이션부터 36개 스테이션까지 완전한 제품 시리즈를 형성했습니다. 표준 500ml 병의 경우 생산 능력은 시간당 15,000개에서 81,000개(B/H)입니다. 음료(생수, 탄산음료), 유제품(상온 우유, 요거트), 식용유, 조미료(간장, 식초), 주류(백주, 과실주), 식품(잼, 통조림), 의료용품(의료 시약 병), 일용 화학 제품(샴푸, 로션) 등 8개 산업의 PET 병 생산 요구에 널리 적용되며 고객에게 "고효율, 안정적이고 깨끗한" 병 제조 솔루션을 제공합니다.
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