|
| MOQ: | 1 |
| 価格: | 2000~300000USD |
| パッケージングの詳細: | 木箱かパレット |
| 支払条件: | T/T、L/C |
モジュール式の拡張可能なラベルステーションとドイツのベッコフPLCを備えた高速複合自己粘着ホットメルトラベリングシステム
当社の頑丈な 30 ステーション ロータリー ラベラーは、高速大量生産向けに粘着ラベルとホットメルト ラベリングの両方に対応します。 38KW AC380V 50Hz 電源で動作し、毎時 26,000 ～ 36,000 本の可変出力を実現し、φ85mm 以下の丸型ボトルと標準的な 500ml 角型容器をサポートします。無段階の速度調整と一貫した±1mmのラベル精度を備え、粘着ラベルとホットメルトラベルのコアに合わせたサイズの個別のロールホルダーを使用します。重量8,500kg、寸法L4500×W2500×H2500mmのこの機械は、耐久性のあるヘリカルギヤドライブとフルサーボ制御を備えており、ノンストップの長時間シフト操作を維持します。
| 駅 | 30連 |
| 電源 | AC380V、50Hz、38KW |
| 生産速度 |
自己粘着性: 前部および後部: 30,000 ～ 33,000 BPH ≤70mm ラウンドフルラップ: 26,000 BPH 500ml角3面ラベル：26,000BPH 速度は容器とラベルのサイズに影響されます ホットメルト：30,000 ～ 36,000 BPH、容器とラベルの仕様によって異なります |
| 速度規制 | 無段階速度制御 |
| ラベルの精度 | ±1mm（容器の仕様による） |
| 適用容器径 | ≦φ85mm |
| 紙管内径 | φ76.2mm（粘着式）、φ152.4mm（ホットメルト） |
| ラベルロールの最大直径 | φ500mm（粘着式）、φ600mm（ホットメルト） |
| ラベルの高さ | 35～150mm（粘着式）、30～130mm（ホットメルト） |
| 接着方法 | ローラー糊付け、ラベル両端に糊付け |
| 融解温度 | 120～160℃ |
| ラベル素材 | OPPフィルム、パールフィルム、紙プラスチック複合フィルム、紙ラベル |
| 空気源の要件 | 5kg/cm2 |
| 全体の寸法 | L4500*W2500*H2500mm |
| 機械重量 | 8500kg |
接着剤のコストを 60% 削減
当社独自の端部専用ローラー糊付けシステムは、ラベルの端にのみ接着剤を塗布するため、ホットメルトの消費量と繰り返し発生する材料コストを大幅に削減します。
安定した精度のサーボラベリング
独立したサーボ巻き戻し、自動ウェブ補正、サーボフィードローラーにより、切断精度が±1mmにロックされます。サーボ駆動の真空転写ドラムが社内の糊付けユニットと連携して位置ずれを防ぎ、電動高さ調整によりフォーマット変更を迅速化します。
Beckhoff PLC 自動制御
完全自動操作により、可変周波数速度がボトル供給流量にリンクされます。内蔵ロジックにより、ボトルやラベルが検出されない場合は供給と接着が停止され、無駄がなくなります。内部はすば歯車は、大きな接触面、最小限のバックラッシュ、均一な負荷分散、高トルク、長寿命を実現します。
デュアル前後ラベル付けステーション、特大ラベル リール、または角型ボトル フォーマット用のカスタム クランプ治具を追加します。
飲料、調味料、日用薬品、化粧品などの小～中型の丸瓶や角瓶を生産する高生産ラインに最適です。
すべての機械部品は分割され、強化耐衝撃性木箱に梱包されて出荷されます。当社には、1 年間の完全保証、ダウンタイムを削減するための 7 × 12 時間のリモート技術サポート、工場在庫のスペア摩耗部品の一括割引価格が含まれています。
|
|
| MOQ: | 1 |
| 価格: | 2000~300000USD |
| パッケージングの詳細: | 木箱かパレット |
| 支払条件: | T/T、L/C |
モジュール式の拡張可能なラベルステーションとドイツのベッコフPLCを備えた高速複合自己粘着ホットメルトラベリングシステム
当社の頑丈な 30 ステーション ロータリー ラベラーは、高速大量生産向けに粘着ラベルとホットメルト ラベリングの両方に対応します。 38KW AC380V 50Hz 電源で動作し、毎時 26,000 ～ 36,000 本の可変出力を実現し、φ85mm 以下の丸型ボトルと標準的な 500ml 角型容器をサポートします。無段階の速度調整と一貫した±1mmのラベル精度を備え、粘着ラベルとホットメルトラベルのコアに合わせたサイズの個別のロールホルダーを使用します。重量8,500kg、寸法L4500×W2500×H2500mmのこの機械は、耐久性のあるヘリカルギヤドライブとフルサーボ制御を備えており、ノンストップの長時間シフト操作を維持します。
| 駅 | 30連 |
| 電源 | AC380V、50Hz、38KW |
| 生産速度 |
自己粘着性: 前部および後部: 30,000 ～ 33,000 BPH ≤70mm ラウンドフルラップ: 26,000 BPH 500ml角3面ラベル：26,000BPH 速度は容器とラベルのサイズに影響されます ホットメルト：30,000 ～ 36,000 BPH、容器とラベルの仕様によって異なります |
| 速度規制 | 無段階速度制御 |
| ラベルの精度 | ±1mm（容器の仕様による） |
| 適用容器径 | ≦φ85mm |
| 紙管内径 | φ76.2mm（粘着式）、φ152.4mm（ホットメルト） |
| ラベルロールの最大直径 | φ500mm（粘着式）、φ600mm（ホットメルト） |
| ラベルの高さ | 35～150mm（粘着式）、30～130mm（ホットメルト） |
| 接着方法 | ローラー糊付け、ラベル両端に糊付け |
| 融解温度 | 120～160℃ |
| ラベル素材 | OPPフィルム、パールフィルム、紙プラスチック複合フィルム、紙ラベル |
| 空気源の要件 | 5kg/cm2 |
| 全体の寸法 | L4500*W2500*H2500mm |
| 機械重量 | 8500kg |
接着剤のコストを 60% 削減
当社独自の端部専用ローラー糊付けシステムは、ラベルの端にのみ接着剤を塗布するため、ホットメルトの消費量と繰り返し発生する材料コストを大幅に削減します。
安定した精度のサーボラベリング
独立したサーボ巻き戻し、自動ウェブ補正、サーボフィードローラーにより、切断精度が±1mmにロックされます。サーボ駆動の真空転写ドラムが社内の糊付けユニットと連携して位置ずれを防ぎ、電動高さ調整によりフォーマット変更を迅速化します。
Beckhoff PLC 自動制御
完全自動操作により、可変周波数速度がボトル供給流量にリンクされます。内蔵ロジックにより、ボトルやラベルが検出されない場合は供給と接着が停止され、無駄がなくなります。内部はすば歯車は、大きな接触面、最小限のバックラッシュ、均一な負荷分散、高トルク、長寿命を実現します。
デュアル前後ラベル付けステーション、特大ラベル リール、または角型ボトル フォーマット用のカスタム クランプ治具を追加します。
飲料、調味料、日用薬品、化粧品などの小～中型の丸瓶や角瓶を生産する高生産ラインに最適です。
すべての機械部品は分割され、強化耐衝撃性木箱に梱包されて出荷されます。当社には、1 年間の完全保証、ダウンタイムを削減するための 7 × 12 時間のリモート技術サポート、工場在庫のスペア摩耗部品の一括割引価格が含まれています。
