logo
Buon prezzo  in linea

Dettagli dei prodotti

Casa > prodotti >
Linea di riempimento a caldo
>
Macchina riempitrice monoblocco per lattine di birra 3 in 1 Linea di produzione di bevande gassate OEM

Macchina riempitrice monoblocco per lattine di birra 3 in 1 Linea di produzione di bevande gassate OEM

MOQ: 1
Price: USD 3000-2000000
Dettagli dell'imballaggio: scatola di legno o pallet
Condizioni di pagamento: L/C, T/T
Informazione dettagliata
Nome del prodotto:
Linea automatica di riempimento a caldo per bottiglie in PET
Materiale:
Acciaio inossidabile
Alimentazione elettrica:
380 V/50Hz
Tipo di riempimento:
Riempimento a caldo
Capacità:
5000-36000 bottiglie all'ora
Consumo energetico:
25-50KW
Dimensione della bottiglia:
200ml-2L
Temperatura di riempimento:
85-95℃
Tipo di bottiglia:
Bottiglie dell'animale domestico
Dimensione:
Dipende dalla capacità
Sistema di controllo:
Controllo PLC
Capacità di alimentazione:
50 unità all'anno
Evidenziare:

Macchina riempitrice monoblocco per lattine di birra

,

Macchina riempitrice per lattine di birra OEM

,

Linea di produzione di bevande gassate monoblocco

Descrizione di prodotto

Macchina monoblocco di riempimento a caldo 3 in 1 con sistema di tappatura e raffreddamento

 

La nostra Linea automatica di riempimento a caldo è una soluzione di produzione chiavi in mano all'avanguardia, progettata esclusivamente per i produttori di bevande non gassate, che offre precisione leader del settore, una maggiore durata di conservazione e un'automazione efficiente in termini di costi per prodotti stabili al calore. Adatta per la lavorazione di bevande ad alta e bassa acidità, tra cui succhi di frutta fresca (mango, arancia, mela), tè pronti da bere (RTD), bevande funzionali, concentrati polposi e nettari, questa linea garantisce un gusto costante, il mantenimento dei nutrienti e la piena conformità agli standard globali di sicurezza alimentare (FDA, UE, HACCP).

Al suo interno, il sistema impiega un avanzato tecnologia di riempimento a caldo a 85–92°C per sterilizzare simultaneamente le bevande e le bottiglie/tappi in PET resistenti al calore durante il processo di riempimento. Questo metodo di pastorizzazione termica elimina la necessità di conservanti artificiali, estendendo la durata di conservazione a temperatura ambiente a 12–18 mesi, fondamentale per i marchi che cercano un'ampia distribuzione, costi ridotti della catena del freddo e una riduzione al minimo del deterioramento del prodotto. La linea offre un'eccezionale versatilità, accogliendo bottiglie in PET con capacità da 0,25 a 2,5 litri e forme personalizzate, con altezze dei trasportatori regolabili e testate di riempimento modulari che consentono rapidi cambi di prodotto senza costosi tempi di inattività.
 
Il flusso di lavoro integrato "lavaggio-riempimento-tappatura-raffreddamento" è caratterizzato da un'unità monoblocco 3 in 1 o 4 in 1 compatta (risciacquo bottiglie, riempimento, tappatura e dosaggio opzionale della polpa), controllata da un sistema PLC ad alta precisione con un'interfaccia touchscreen intuitiva. Tutti i componenti a contatto con il prodotto, inclusi gli ugelli di riempimento, i serbatoi di stoccaggio e le guarnizioni, sono realizzati in acciaio inossidabile SUS316L e PTFE per uso alimentare, garantendo una resistenza superiore alla corrosione e l'adesione a rigorose normative igieniche. Un sistema CIP (Clean-in-Place) integrato automatizza i cicli di pulizia, riducendo i costi di manodopera e massimizzando i tempi di attività delle apparecchiature, mentre i refrigeratori multistadio raffreddano rapidamente le bottiglie riempite a 30°C dopo la sigillatura per bloccare la freschezza e il sapore.
 
Con capacità di produzione scalabili da 1.000 a 32.000 bottiglie all'ora (500 ml) , la linea si adatta perfettamente sia ai produttori artigianali di piccoli lotti che alle operazioni industriali su larga scala. Gli aggiornamenti opzionali includono la sigillatura a induzione elettromagnetica (per la conservazione a prova di perdite), l'etichettatura automatica a restringimento, l'imballaggio in cartone e la pallettizzazione robotizzata, creando una soluzione completamente integrata dalla miscelazione delle materie prime allo stoccaggio del prodotto finito. Combinando l'efficienza della sterilizzazione termica, la versatilità dei materiali e l'automazione intelligente, la nostra linea di riempimento a caldo consente ai marchi di ridurre i costi operativi del 15–20%, ridurre gli sprechi di prodotto e offrire bevande premium e stabili che si allineano alla domanda dei consumatori moderni di opzioni naturali e senza conservanti.

Dettagli dei prodotti

Casa > prodotti >
Linea di riempimento a caldo
>
Macchina riempitrice monoblocco per lattine di birra 3 in 1 Linea di produzione di bevande gassate OEM

Macchina riempitrice monoblocco per lattine di birra 3 in 1 Linea di produzione di bevande gassate OEM

MOQ: 1
Price: USD 3000-2000000
Dettagli dell'imballaggio: scatola di legno o pallet
Condizioni di pagamento: L/C, T/T
Informazione dettagliata
Nome del prodotto:
Linea automatica di riempimento a caldo per bottiglie in PET
Materiale:
Acciaio inossidabile
Alimentazione elettrica:
380 V/50Hz
Tipo di riempimento:
Riempimento a caldo
Capacità:
5000-36000 bottiglie all'ora
Consumo energetico:
25-50KW
Dimensione della bottiglia:
200ml-2L
Temperatura di riempimento:
85-95℃
Tipo di bottiglia:
Bottiglie dell'animale domestico
Dimensione:
Dipende dalla capacità
Sistema di controllo:
Controllo PLC
Quantità di ordine minimo:
1
Prezzo:
USD 3000-2000000
Imballaggi particolari:
scatola di legno o pallet
Tempi di consegna:
15-30 giorni lavorativi a 180 giorni lavorativi
Termini di pagamento:
L/C, T/T
Capacità di alimentazione:
50 unità all'anno
Evidenziare:

Macchina riempitrice monoblocco per lattine di birra

,

Macchina riempitrice per lattine di birra OEM

,

Linea di produzione di bevande gassate monoblocco

Descrizione di prodotto

Macchina monoblocco di riempimento a caldo 3 in 1 con sistema di tappatura e raffreddamento

 

La nostra Linea automatica di riempimento a caldo è una soluzione di produzione chiavi in mano all'avanguardia, progettata esclusivamente per i produttori di bevande non gassate, che offre precisione leader del settore, una maggiore durata di conservazione e un'automazione efficiente in termini di costi per prodotti stabili al calore. Adatta per la lavorazione di bevande ad alta e bassa acidità, tra cui succhi di frutta fresca (mango, arancia, mela), tè pronti da bere (RTD), bevande funzionali, concentrati polposi e nettari, questa linea garantisce un gusto costante, il mantenimento dei nutrienti e la piena conformità agli standard globali di sicurezza alimentare (FDA, UE, HACCP).

Al suo interno, il sistema impiega un avanzato tecnologia di riempimento a caldo a 85–92°C per sterilizzare simultaneamente le bevande e le bottiglie/tappi in PET resistenti al calore durante il processo di riempimento. Questo metodo di pastorizzazione termica elimina la necessità di conservanti artificiali, estendendo la durata di conservazione a temperatura ambiente a 12–18 mesi, fondamentale per i marchi che cercano un'ampia distribuzione, costi ridotti della catena del freddo e una riduzione al minimo del deterioramento del prodotto. La linea offre un'eccezionale versatilità, accogliendo bottiglie in PET con capacità da 0,25 a 2,5 litri e forme personalizzate, con altezze dei trasportatori regolabili e testate di riempimento modulari che consentono rapidi cambi di prodotto senza costosi tempi di inattività.
 
Il flusso di lavoro integrato "lavaggio-riempimento-tappatura-raffreddamento" è caratterizzato da un'unità monoblocco 3 in 1 o 4 in 1 compatta (risciacquo bottiglie, riempimento, tappatura e dosaggio opzionale della polpa), controllata da un sistema PLC ad alta precisione con un'interfaccia touchscreen intuitiva. Tutti i componenti a contatto con il prodotto, inclusi gli ugelli di riempimento, i serbatoi di stoccaggio e le guarnizioni, sono realizzati in acciaio inossidabile SUS316L e PTFE per uso alimentare, garantendo una resistenza superiore alla corrosione e l'adesione a rigorose normative igieniche. Un sistema CIP (Clean-in-Place) integrato automatizza i cicli di pulizia, riducendo i costi di manodopera e massimizzando i tempi di attività delle apparecchiature, mentre i refrigeratori multistadio raffreddano rapidamente le bottiglie riempite a 30°C dopo la sigillatura per bloccare la freschezza e il sapore.
 
Con capacità di produzione scalabili da 1.000 a 32.000 bottiglie all'ora (500 ml) , la linea si adatta perfettamente sia ai produttori artigianali di piccoli lotti che alle operazioni industriali su larga scala. Gli aggiornamenti opzionali includono la sigillatura a induzione elettromagnetica (per la conservazione a prova di perdite), l'etichettatura automatica a restringimento, l'imballaggio in cartone e la pallettizzazione robotizzata, creando una soluzione completamente integrata dalla miscelazione delle materie prime allo stoccaggio del prodotto finito. Combinando l'efficienza della sterilizzazione termica, la versatilità dei materiali e l'automazione intelligente, la nostra linea di riempimento a caldo consente ai marchi di ridurre i costi operativi del 15–20%, ridurre gli sprechi di prodotto e offrire bevande premium e stabili che si allineano alla domanda dei consumatori moderni di opzioni naturali e senza conservanti.