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Ligne de remplissage à chaud
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Ligne de remplissage à chaud clé en main 380V pour embouteillage de boissons aux fruits
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Ligne de remplissage à chaud clé en main 380V pour embouteillage de boissons aux fruits
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Ligne de remplissage à chaud clé en main 380V pour embouteillage de boissons aux fruits

MOQ: 1
Prix: USD 3000-2000000
Détails D'emballage: boîte en bois ou palette
Conditions De Paiement: LC, T/T
Les informations détaillées
Description de produit
Les informations détaillées
Nom du produit:
Ligne de remplissage à chaud automatique pour bouteille PET
Matériel:
Acier inoxydable
Alimentation:
380 V / 50Hz
Type de remplissage:
Remplissage à chaud
Capacité:
5 000 à 36 000 bouteilles par heure
Consommation d'énergie:
25-50KW
Taille de bouteille:
200ml-2L
Température de remplissage:
85-95℃
Type de bouteille:
Bouteilles d'animal familier
Dimension:
Dépend de la capacité
Système de contrôle:
Contrôle par API
Capacité d'approvisionnement:
50 unités par an
Mettre en évidence:

Ligne de remplissage à chaud clé en main

,

Ligne de remplissage à chaud pour boissons

,

Ligne d'embouteillage de boissons 380V

Description de produit

Solution de remplissage à chaud clé en main : du mélange à l'emballage pour les boissons aux fruits

 

Notre Ligne de remplissage à chaud automatique est une solution de production clé en main de pointe, spécialement conçue pour les fabricants de boissons non gazeuses, offrant une précision inégalée, une durée de conservation prolongée et une automatisation rentable pour les produits stables à la chaleur. Conçue pour traiter les boissons à haute et basse acidité, y compris les jus de fruits frais (mangue, orange, pomme), les thés prêts à boire (RTD), les boissons fonctionnelles, les concentrés pulpeux et les nectars, cette ligne garantit un goût constant, la conservation des nutriments et une conformité totale aux normes mondiales de sécurité alimentaire (FDA, UE, HACCP).

 
Au cœur de son fonctionnement, le système utilise une technologie de remplissage à chaud de 85 à 92 °C pour stériliser simultanément les boissons et les bouteilles/bouchons en PET résistants à la chaleur pendant le processus de remplissage. Cette méthode de pasteurisation thermique élimine le besoin de conservateurs artificiels, prolongeant la durée de conservation ambiante à 12 à 18 mois, ce qui est essentiel pour les marques qui recherchent une large distribution, une réduction des coûts de la chaîne du froid et une minimisation de la détérioration des produits. La ligne offre une polyvalence exceptionnelle, pouvant accueillir des bouteilles en PET de 0,25 à 2,5 L de capacité et de formes personnalisées, avec des hauteurs de convoyeur réglables et des têtes de remplissage modulaires qui permettent des changements de produits rapides sans temps d'arrêt coûteux.
 
Le flux de travail intégré « lavage-remplissage-bouchage-refroidissement » comprend une unité monobloc 3-en-1 ou 4-en-1 compacte (rinçage des bouteilles, remplissage, bouchage et dosage facultatif de la pulpe), contrôlée par un système API de haute précision avec une interface à écran tactile intuitive. Tous les composants en contact avec le produit, y compris les buses de remplissage, les réservoirs de stockage et les joints, sont fabriqués en acier inoxydable SUS316L de qualité alimentaire et en PTFE, garantissant une résistance supérieure à la corrosion et le respect des réglementations d'hygiène strictes. Un système de nettoyage en place (NEP) intégré automatise les cycles de nettoyage, réduisant les coûts de main-d'œuvre et maximisant la disponibilité des équipements, tandis que des refroidisseurs multi-étages refroidissent rapidement les bouteilles remplies à 30 °C après le scellage pour conserver la fraîcheur et la saveur.
 
Avec des capacités de production évolutives de 1 000 à 32 000 bouteilles par heure (500 ml), la ligne s'adapte parfaitement aux petits producteurs artisanaux et aux grandes opérations industrielles. Les mises à niveau optionnelles incluent le scellage par induction électromagnétique (pour une conservation étanche), l'étiquetage par rétrécissement automatique, l'emballage en carton et la palettisation robotisée, créant ainsi une solution entièrement intégrée, du mélange des matières premières au stockage des produits finis. En combinant l'efficacité de la stérilisation thermique, la polyvalence des matériaux et l'automatisation intelligente, notre ligne de remplissage à chaud permet aux marques de réduire les coûts d'exploitation de 15 à 20 %, de réduire le gaspillage de produits et de proposer des boissons haut de gamme et stables qui répondent à la demande des consommateurs modernes pour des options naturelles et sans conservateurs.
Les étiquettes: 

Chaîne de production de remplissage de jus de fruits  

ligne d'embouteillage de boissons  

chaîne de production carbonatée de boissons

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MOQ: 1
Prix: USD 3000-2000000
Détails D'emballage: boîte en bois ou palette
Conditions De Paiement: LC, T/T
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Description de produit
Les informations détaillées
Nom du produit:
Ligne de remplissage à chaud automatique pour bouteille PET
Matériel:
Acier inoxydable
Alimentation:
380 V / 50Hz
Type de remplissage:
Remplissage à chaud
Capacité:
5 000 à 36 000 bouteilles par heure
Consommation d'énergie:
25-50KW
Taille de bouteille:
200ml-2L
Température de remplissage:
85-95℃
Type de bouteille:
Bouteilles d'animal familier
Dimension:
Dépend de la capacité
Système de contrôle:
Contrôle par API
Quantité de commande min:
1
Prix:
USD 3000-2000000
Détails d'emballage:
boîte en bois ou palette
Délai de livraison:
15-30 jours ouvrables à 180 jours ouvrables
Conditions de paiement:
LC, T/T
Capacité d'approvisionnement:
50 unités par an
Mettre en évidence:

Ligne de remplissage à chaud clé en main

,

Ligne de remplissage à chaud pour boissons

,

Ligne d'embouteillage de boissons 380V

Description de produit

Solution de remplissage à chaud clé en main : du mélange à l'emballage pour les boissons aux fruits

 

Notre Ligne de remplissage à chaud automatique est une solution de production clé en main de pointe, spécialement conçue pour les fabricants de boissons non gazeuses, offrant une précision inégalée, une durée de conservation prolongée et une automatisation rentable pour les produits stables à la chaleur. Conçue pour traiter les boissons à haute et basse acidité, y compris les jus de fruits frais (mangue, orange, pomme), les thés prêts à boire (RTD), les boissons fonctionnelles, les concentrés pulpeux et les nectars, cette ligne garantit un goût constant, la conservation des nutriments et une conformité totale aux normes mondiales de sécurité alimentaire (FDA, UE, HACCP).

 
Au cœur de son fonctionnement, le système utilise une technologie de remplissage à chaud de 85 à 92 °C pour stériliser simultanément les boissons et les bouteilles/bouchons en PET résistants à la chaleur pendant le processus de remplissage. Cette méthode de pasteurisation thermique élimine le besoin de conservateurs artificiels, prolongeant la durée de conservation ambiante à 12 à 18 mois, ce qui est essentiel pour les marques qui recherchent une large distribution, une réduction des coûts de la chaîne du froid et une minimisation de la détérioration des produits. La ligne offre une polyvalence exceptionnelle, pouvant accueillir des bouteilles en PET de 0,25 à 2,5 L de capacité et de formes personnalisées, avec des hauteurs de convoyeur réglables et des têtes de remplissage modulaires qui permettent des changements de produits rapides sans temps d'arrêt coûteux.
 
Le flux de travail intégré « lavage-remplissage-bouchage-refroidissement » comprend une unité monobloc 3-en-1 ou 4-en-1 compacte (rinçage des bouteilles, remplissage, bouchage et dosage facultatif de la pulpe), contrôlée par un système API de haute précision avec une interface à écran tactile intuitive. Tous les composants en contact avec le produit, y compris les buses de remplissage, les réservoirs de stockage et les joints, sont fabriqués en acier inoxydable SUS316L de qualité alimentaire et en PTFE, garantissant une résistance supérieure à la corrosion et le respect des réglementations d'hygiène strictes. Un système de nettoyage en place (NEP) intégré automatise les cycles de nettoyage, réduisant les coûts de main-d'œuvre et maximisant la disponibilité des équipements, tandis que des refroidisseurs multi-étages refroidissent rapidement les bouteilles remplies à 30 °C après le scellage pour conserver la fraîcheur et la saveur.
 
Avec des capacités de production évolutives de 1 000 à 32 000 bouteilles par heure (500 ml), la ligne s'adapte parfaitement aux petits producteurs artisanaux et aux grandes opérations industrielles. Les mises à niveau optionnelles incluent le scellage par induction électromagnétique (pour une conservation étanche), l'étiquetage par rétrécissement automatique, l'emballage en carton et la palettisation robotisée, créant ainsi une solution entièrement intégrée, du mélange des matières premières au stockage des produits finis. En combinant l'efficacité de la stérilisation thermique, la polyvalence des matériaux et l'automatisation intelligente, notre ligne de remplissage à chaud permet aux marques de réduire les coûts d'exploitation de 15 à 20 %, de réduire le gaspillage de produits et de proposer des boissons haut de gamme et stables qui répondent à la demande des consommateurs modernes pour des options naturelles et sans conservateurs.
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