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Machine de moulage par soufflage par injection-étirage en une étape Jingye WISB III-90CS PET PC 250kN certifiée CE

Machine de moulage par soufflage par injection-étirage en une étape Jingye WISB III-90CS PET PC 250kN certifiée CE

MOQ: 1
Prix: USD 30,000–150,000
Détails D'emballage: boîte en bois ou palette
Conditions De Paiement: L / C, T / T
Les informations détaillées
Automation:
100% automatique
Capacité de production:
5 000 à 30 000 bouteilles par heure
Tension:
Être conçu selon les demandes des clients
Film rétractable:
PE, PET, PVC
Profession:
production d'eau en bouteille
Opération:
Automatique
Capacité standard:
7000HBP pour 500ml
CLu:
Siemens
Puissance de chauffage:
27KW
Service:
Ingénieur disponible pour être à l'étranger
Capacité d'approvisionnement:
3000 unités par an
Description de produit

Machine de moulage par soufflage par injection-étirage en une étape Jingye WISB III-90CS (PET/PC, 250kN, certifié CE)

 

 

La machine de moulage par soufflage rotative entièrement automatique pour PET, développée indépendamment par notre société, intègre non seulement en profondeur des technologies de pointe dans le domaine de la fabrication de bouteilles au niveau national et international (telles que la servodirection de haute précision et l'algorithme de contrôle intelligent de la température), mais s'appuie également sur plus de dix ans d'expérience pratique dans l'industrie du remplissage de boissons — y compris des avancées techniques dans des scénarios tels que la stabilité des lignes de production à grande vitesse et l'efficacité du changement de plusieurs types de bouteilles. Enfin, elle a créé une série d'équipements dotés de capacités d'automatisation complète du processus, qui peuvent être personnalisés pour répondre aux besoins de production d'échelles de capacité différentes.

Cet équipement peut réaliser l'ensemble du processus d'exploitation sans personnel, de l'alimentation automatique des préformes, de leur arrangement ordonné, au chauffage précis (erreur de température contrôlée dans un rayon de ±1°C) et au moulage par soufflage-étirage efficace, et peut fonctionner en continu sans intervention manuelle. Ses avantages clés se reflètent dans trois aspects : premièrement, il couvre une gamme complète de catégories de produits, compatible avec les besoins de soufflage des mini-bouteilles de 200 ml (telles que les flacons de liquide oral, les flacons d'échantillons cosmétiques) aux conteneurs de grande capacité de 20 L (tels que les bidons d'huile comestible, les réservoirs d'eau en bouteille) ; deuxièmement, il présente des niveaux élevés d'automatisation et d'intelligence, équipé d'un système de contrôle intelligent PLC. Les opérateurs peuvent effectuer le stockage des paramètres du type de bouteille et le changement rapide (temps de changement raccourci à moins de 5 minutes) via l'écran tactile, et il dispose également de fonctions d'alarme de défaut automatique et de statistiques de données de production ; troisièmement, il offre des performances stables et un rapport coût-efficacité exceptionnel, avec un taux de défaillance en fonctionnement continu inférieur à 0,3 %, une efficacité de production 30 % supérieure aux modèles traditionnels, et la chambre de production entièrement fermée peut éviter le contact entre le corps de la bouteille et le monde extérieur, éliminant complètement la contamination intermédiaire et garantissant l'hygiène et la sécurité du produit.
Actuellement, l'équipement a formé une série complète de produits allant de 2 à 36 stations. Pour les bouteilles standard de 500 ml, la capacité de production varie de 15 000 à 81 000 bouteilles par heure (B/H). Il est largement applicable aux besoins de production de bouteilles PET de huit industries : boissons (eau minérale, boissons gazeuses), produits laitiers (lait à température ambiante, yaourt), huile comestible, condiments (sauce soja, vinaigre), alcool (vin blanc, vin de fruits), aliments (confiture, conserves), produits pharmaceutiques (flacons de réactifs médicaux) et produits chimiques ménagers (shampoing, lotion), offrant aux clients une solution de fabrication de bouteilles « haute efficacité, stable et propre ».
Machine de moulage par soufflage par injection-étirage en une étape Jingye WISB III-90CS PET PC 250kN certifiée CE 0Machine de moulage par soufflage par injection-étirage en une étape Jingye WISB III-90CS PET PC 250kN certifiée CE 1Machine de moulage par soufflage par injection-étirage en une étape Jingye WISB III-90CS PET PC 250kN certifiée CE 2Machine de moulage par soufflage par injection-étirage en une étape Jingye WISB III-90CS PET PC 250kN certifiée CE 3
 
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Machine de moulage par soufflage par injection-étirage en une étape Jingye WISB III-90CS PET PC 250kN certifiée CE

MOQ: 1
Prix: USD 30,000–150,000
Détails D'emballage: boîte en bois ou palette
Conditions De Paiement: L / C, T / T
Les informations détaillées
Automation:
100% automatique
Capacité de production:
5 000 à 30 000 bouteilles par heure
Tension:
Être conçu selon les demandes des clients
Film rétractable:
PE, PET, PVC
Profession:
production d'eau en bouteille
Opération:
Automatique
Capacité standard:
7000HBP pour 500ml
CLu:
Siemens
Puissance de chauffage:
27KW
Service:
Ingénieur disponible pour être à l'étranger
Quantité de commande min:
1
Prix:
USD 30,000–150,000
Détails d'emballage:
boîte en bois ou palette
Délai de livraison:
15 jours ouvrés à 180 jours ouvrés
Conditions de paiement:
L / C, T / T
Capacité d'approvisionnement:
3000 unités par an
Description de produit

Machine de moulage par soufflage par injection-étirage en une étape Jingye WISB III-90CS (PET/PC, 250kN, certifié CE)

 

 

La machine de moulage par soufflage rotative entièrement automatique pour PET, développée indépendamment par notre société, intègre non seulement en profondeur des technologies de pointe dans le domaine de la fabrication de bouteilles au niveau national et international (telles que la servodirection de haute précision et l'algorithme de contrôle intelligent de la température), mais s'appuie également sur plus de dix ans d'expérience pratique dans l'industrie du remplissage de boissons — y compris des avancées techniques dans des scénarios tels que la stabilité des lignes de production à grande vitesse et l'efficacité du changement de plusieurs types de bouteilles. Enfin, elle a créé une série d'équipements dotés de capacités d'automatisation complète du processus, qui peuvent être personnalisés pour répondre aux besoins de production d'échelles de capacité différentes.

Cet équipement peut réaliser l'ensemble du processus d'exploitation sans personnel, de l'alimentation automatique des préformes, de leur arrangement ordonné, au chauffage précis (erreur de température contrôlée dans un rayon de ±1°C) et au moulage par soufflage-étirage efficace, et peut fonctionner en continu sans intervention manuelle. Ses avantages clés se reflètent dans trois aspects : premièrement, il couvre une gamme complète de catégories de produits, compatible avec les besoins de soufflage des mini-bouteilles de 200 ml (telles que les flacons de liquide oral, les flacons d'échantillons cosmétiques) aux conteneurs de grande capacité de 20 L (tels que les bidons d'huile comestible, les réservoirs d'eau en bouteille) ; deuxièmement, il présente des niveaux élevés d'automatisation et d'intelligence, équipé d'un système de contrôle intelligent PLC. Les opérateurs peuvent effectuer le stockage des paramètres du type de bouteille et le changement rapide (temps de changement raccourci à moins de 5 minutes) via l'écran tactile, et il dispose également de fonctions d'alarme de défaut automatique et de statistiques de données de production ; troisièmement, il offre des performances stables et un rapport coût-efficacité exceptionnel, avec un taux de défaillance en fonctionnement continu inférieur à 0,3 %, une efficacité de production 30 % supérieure aux modèles traditionnels, et la chambre de production entièrement fermée peut éviter le contact entre le corps de la bouteille et le monde extérieur, éliminant complètement la contamination intermédiaire et garantissant l'hygiène et la sécurité du produit.
Actuellement, l'équipement a formé une série complète de produits allant de 2 à 36 stations. Pour les bouteilles standard de 500 ml, la capacité de production varie de 15 000 à 81 000 bouteilles par heure (B/H). Il est largement applicable aux besoins de production de bouteilles PET de huit industries : boissons (eau minérale, boissons gazeuses), produits laitiers (lait à température ambiante, yaourt), huile comestible, condiments (sauce soja, vinaigre), alcool (vin blanc, vin de fruits), aliments (confiture, conserves), produits pharmaceutiques (flacons de réactifs médicaux) et produits chimiques ménagers (shampoing, lotion), offrant aux clients une solution de fabrication de bouteilles « haute efficacité, stable et propre ».
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