Dit volautomatische etiketteersysteem met meerdere stations, uitgerust met 6 etiketteerstations, levert stabiele, continue etiketteerprestaties voor cilindrische containers met een maximale diameter van 180 mm, ideaal voor gestandaardiseerde verpakkingslijnen met een gemiddeld volume. Aangedreven door een elektrische voeding van 380 V, 50 Hz met een totaal vermogen van 8 kW, ondersteunt de unit traploze automatische snelheidsaanpassing om aan diverse productieritmes te voldoen, waardoor een maximale output van 3000 flessen per uur wordt bereikt. De daadwerkelijke doorvoer is afhankelijk van de vorm, de afmetingen van de doelproducten en de etiketbreedte, waardoor flexibele aanpassing aan gemengde productieorders mogelijk is.

De apparatuur handhaaft een betrouwbare etiketteringsnauwkeurigheid van ±1 mm, met ultra-precieze etiketafgiftetolerantie gecontroleerd binnen ±0,2 mm, waardoor etiketverschuiving, kreukels en verkeerde uitlijning tijdens hoge snelheden effectief worden vermeden. Het maakt gebruik van standaard specificaties voor etiketrollen: binnenkerndiameter 76,2 mm en maximale haspeldiameter 400 mm, compatibel met labels met een hoogte van 35 mm tot 140 mm. Het systeem vereist een luchtdruk van 5 kg voor pneumatische componenten, waardoor een consistente drukkracht wordt geleverd om zelfklevende labels stevig op gebogen oppervlakken te bevestigen.

De hoogte van de transportband is vastgesteld op 1100 mm en kan worden aangepast aan specifieke eisen aan de lay-out van de productielijn om de stroomopwaartse vul- en stroomafwaartse verpakkingsmachines naadloos met elkaar te verbinden. De hele machine is gebouwd met een robuust geïntegreerd frame, meet L2410*B1870*H2300 mm en weegt 4000 kg, en beschikt over solide structurele stabiliteit om trillingen te verminderen tijdens langdurig non-stop gebruik. De lay-out met 6 stations is ontworpen voor continue massaproductiescenario's en balanceert de productiecapaciteit en de voetafdruk van de apparatuur, geschikt voor bedrijven die stabiele, middelhoge etiketteringsworkflows nastreven met gematigde vereisten voor multi-labeltoepassingen. Het modulaire stationontwerp maakt eenvoudig onderhoud en latere functie-uitbreiding mogelijk, waardoor de dagelijkse operationele problemen worden verminderd en de levensduur op de lange termijn wordt verlengd.