| MOQ: | 1 |
| Preis: | 2000~300000USD |
| Verpackungsdetails: | Holzkiste oder Palette |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T |
Dieser Rotations-Heißleim-Etikettierer mit 24 Stationen ist für die Massenproduktion runder Flaschen mit extrem hoher Kapazität konzipiert. Die stufenlose Geschwindigkeitsregelung sorgt für einen stabilen Durchsatz von 36.000 bis 42.000 Flaschen pro Stunde. Alle Kernteile werden im eigenen Haus präzisionsgefertigt. Er passt auf Behälter mit einem Durchmesser von bis zu 105 mm und verarbeitet OPP-Folie, Perlglanzfolie, Papier-Kunststoff-Verbundfolie und Papieretiketten mit einer Höhe von 30–130 mm. Durch die gezielte Rollenklebung wird der Klebstoff nur an beiden Etikettenenden aufgetragen, wodurch Leimverschwendung und langfristige Materialkosten reduziert werden. Es behebt vier große Betriebsprobleme in Fabriken mit extrem hohem Produktionsausstoß: übermäßiger Schmelzkleberverbrauch, häufiger Etikettenbruch, zeitaufwändiger Formwechsel und Kratzerfehler auf Flaschenoberflächen. Mit einem Gewicht von 6.000 kg hält es eine konstante Schmelztemperatur von 120–160 °C für eine zuverlässige Etikettierung rund um die Uhr aufrecht.
| Stationen | 24 Stationen |
| Stromversorgung | AC380V, 50 Hz, 20 kW |
| Produktionsgeschwindigkeit | 36.000–42.000 BPH (abhängig von der Maßhaltigkeit der Behälter und Etiketten) |
| Geschwindigkeitsregulierung | Stufenlose Geschwindigkeitsregelung |
| Etikettiergenauigkeit | ±1 mm (abhängig von den Behälterspezifikationen) |
| Anwendbarer Behälterdurchmesser | ≤φ105mm |
| Innendurchmesser des Papierkerns | φ152,4 mm |
| Maximaler Durchmesser der Etikettenrolle | φ600 mm |
| Etikettenhöhe | H30-130mm |
| Klebemethode | Rollenklebung, Kleber wird auf beide Enden der Etiketten aufgetragen |
| Schmelztemperatur | 120–160℃ |
| Etikettenmaterialien | OPP-Folie, Perlglanzfolie, Papier-Kunststoff-Verbundfolie, Papieretiketten |
| Anforderungen an die Luftquelle | 5 kg/cm² |
| Gesamtdimension | L3300×B2050×H2600mm |
| Maschinengewicht | 6000 kg |
Unser selbst entwickeltes Leimsystem mit umlaufenden Walzen unterstützt die einstellbare Beschichtungsdicke und das Leimrecycling, wodurch der Leimverbrauch um 60 % gesenkt und die Betriebskosten gesenkt werden. Intelligente Sensoren stoppen das Zuführen und Kleben ohne Flaschen, um Abfall zu vermeiden. Rollen und Formen mit Schnellverschluss machen eine wiederholte Kalibrierung bei Produktwechseln überflüssig. Kugelgelagerte Servo-Trennschrauben reduzieren Flaschenreibung und Kratzer. Ein vollständig versiegelter, wasserdichter Schaltschrank mit Kühlung sorgt für einen stabilen Betrieb in staubigen, feuchten Werkstätten, unterstützt durch importierte pneumatische und fotoelektrische Sensoren.
Es bedient Großproduktionslinien für Mineralwasser, Saft, Speiseöl, Saucen und kohlensäurehaltige Getränke. Kundenspezifische Flaschentrenn- und Klemmeinheiten ermöglichen eine nahtlose Verbindung mit Abfüll- und Sterilisationsgeräten.
Die Maschine ist mit Universalrollen ausgestattet, um den Transport in der Werkstatt zu erleichtern, und wird in stoßfesten, geteilten Holzkisten geliefert. Wir bieten eine volle einjährige Garantie und 7×12 Stunden technischen Fernsupport, um Ausfallzeiten zu reduzieren. Verschleißteile sind zu wettbewerbsfähigen Großpreisen ab Werk erhältlich.
| MOQ: | 1 |
| Preis: | 2000~300000USD |
| Verpackungsdetails: | Holzkiste oder Palette |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T |
Dieser Rotations-Heißleim-Etikettierer mit 24 Stationen ist für die Massenproduktion runder Flaschen mit extrem hoher Kapazität konzipiert. Die stufenlose Geschwindigkeitsregelung sorgt für einen stabilen Durchsatz von 36.000 bis 42.000 Flaschen pro Stunde. Alle Kernteile werden im eigenen Haus präzisionsgefertigt. Er passt auf Behälter mit einem Durchmesser von bis zu 105 mm und verarbeitet OPP-Folie, Perlglanzfolie, Papier-Kunststoff-Verbundfolie und Papieretiketten mit einer Höhe von 30–130 mm. Durch die gezielte Rollenklebung wird der Klebstoff nur an beiden Etikettenenden aufgetragen, wodurch Leimverschwendung und langfristige Materialkosten reduziert werden. Es behebt vier große Betriebsprobleme in Fabriken mit extrem hohem Produktionsausstoß: übermäßiger Schmelzkleberverbrauch, häufiger Etikettenbruch, zeitaufwändiger Formwechsel und Kratzerfehler auf Flaschenoberflächen. Mit einem Gewicht von 6.000 kg hält es eine konstante Schmelztemperatur von 120–160 °C für eine zuverlässige Etikettierung rund um die Uhr aufrecht.
| Stationen | 24 Stationen |
| Stromversorgung | AC380V, 50 Hz, 20 kW |
| Produktionsgeschwindigkeit | 36.000–42.000 BPH (abhängig von der Maßhaltigkeit der Behälter und Etiketten) |
| Geschwindigkeitsregulierung | Stufenlose Geschwindigkeitsregelung |
| Etikettiergenauigkeit | ±1 mm (abhängig von den Behälterspezifikationen) |
| Anwendbarer Behälterdurchmesser | ≤φ105mm |
| Innendurchmesser des Papierkerns | φ152,4 mm |
| Maximaler Durchmesser der Etikettenrolle | φ600 mm |
| Etikettenhöhe | H30-130mm |
| Klebemethode | Rollenklebung, Kleber wird auf beide Enden der Etiketten aufgetragen |
| Schmelztemperatur | 120–160℃ |
| Etikettenmaterialien | OPP-Folie, Perlglanzfolie, Papier-Kunststoff-Verbundfolie, Papieretiketten |
| Anforderungen an die Luftquelle | 5 kg/cm² |
| Gesamtdimension | L3300×B2050×H2600mm |
| Maschinengewicht | 6000 kg |
Unser selbst entwickeltes Leimsystem mit umlaufenden Walzen unterstützt die einstellbare Beschichtungsdicke und das Leimrecycling, wodurch der Leimverbrauch um 60 % gesenkt und die Betriebskosten gesenkt werden. Intelligente Sensoren stoppen das Zuführen und Kleben ohne Flaschen, um Abfall zu vermeiden. Rollen und Formen mit Schnellverschluss machen eine wiederholte Kalibrierung bei Produktwechseln überflüssig. Kugelgelagerte Servo-Trennschrauben reduzieren Flaschenreibung und Kratzer. Ein vollständig versiegelter, wasserdichter Schaltschrank mit Kühlung sorgt für einen stabilen Betrieb in staubigen, feuchten Werkstätten, unterstützt durch importierte pneumatische und fotoelektrische Sensoren.
Es bedient Großproduktionslinien für Mineralwasser, Saft, Speiseöl, Saucen und kohlensäurehaltige Getränke. Kundenspezifische Flaschentrenn- und Klemmeinheiten ermöglichen eine nahtlose Verbindung mit Abfüll- und Sterilisationsgeräten.
Die Maschine ist mit Universalrollen ausgestattet, um den Transport in der Werkstatt zu erleichtern, und wird in stoßfesten, geteilten Holzkisten geliefert. Wir bieten eine volle einjährige Garantie und 7×12 Stunden technischen Fernsupport, um Ausfallzeiten zu reduzieren. Verschleißteile sind zu wettbewerbsfähigen Großpreisen ab Werk erhältlich.