| MOQ: | 1 |
| Prijs: | 2000~300000USD |
| Verpakkingsgegevens: | houten doos of pallet |
| Betalingsvoorwaarden: | L/C, T/T |
Deze 24-stations roterende warmsmeltlabeler is gebouwd voor massaproductie van ultra-hoge capaciteit van ronde flessen, met stapsgewijze snelheidsregeling die een stabiel doorvoer van 36.000 tot 42.000 flessen per uur levert.Alle kernonderdelen worden in eigen huis met precisie bewerktHet past in containers tot 105 mm in diameter en verwerkt OPP-film, parelvormige film, papier-plastic samengestelde film en papieren etiketten met een hoogte van 30-130 mm.Het is gericht op rol kleefwerk alleen coats lijm aan beide uiteinden van het etiketHet probleem van de verlaging van de lijmafval en de langetermijnkosten van de materialen wordt opgelost door vier belangrijke operationele problemen van fabrieken met een zeer hoge productie: overmatig warm gesmolten lijmverbruik, frequente breuken van etiketten,tijdrovende schimmelveranderingenMet een gewicht van 6.000 kg behoudt het een constante smelttemperatuur van 120°C/160°C voor een betrouwbare 24-uurs etikettering.
| Stations | 24 stations |
| Stroomvoorziening | AC380V, 50Hz, 20 kW |
| Productiesnelheid | 36000-42000 BPH (afhankelijk van de dimensionale nauwkeurigheid van de containers en etiketten) |
| De snelheidsregeling | Stepsloze snelheidsregeling |
| Accuraatheid van de etikettering | ±1 mm (afhankelijk van de specificaties van de container) |
| Toepasselijke containerdiameter | ≤ φ105 mm |
| Inwendige diameter van de papierkern | φ152,4 mm |
| Maximale etiketroldiameter | φ600 mm |
| Hoogte van het etiket | H30-130 mm |
| Kleefmethode | Kleefstof op beide uiteinden van etiketten |
| Smelttemperatuur | 120°C tot 160°C |
| Etiketteringsmateriaal | OPP-folie, parelvormige folie, papier-plastiek samengestelde folie, papieren etiketten |
| Vereiste luchtbron | 5 kg/cm2 |
| Algemene dimensie | L3300 × W2050 × H2600 mm |
| Gewicht van de machine | 6000 kg |
Ons zelf ontwikkelde circulerende rollijmsysteem ondersteunt verstelbare laagdikte en lijmrecycling, waardoor het lijmgebruik met 60% wordt verminderd en de bedrijfskosten lager worden.Intelligente sensoren stoppen met voeden en kleven zonder flessen om verspilling te voorkomen. Snel loslopende rollen en malen voorkomen herhaalde kalibratie tijdens productwisselingen.Een volledig afgesloten waterdichte elektrische kast met koeling zorgt voor een stabiele werking in stoffige omstandigheden, vochtige werkplaatsen, ondersteund door geïmporteerde pneumatische en foto-elektrische sensoren.
Het bedient grootschalige productielijnen voor mineraalwater, sap, eetbare olie, sauzen en koolzuurhoudende dranken.Op maat gemaakte flessen scheiden en vastklampen maken naadloze verbinding met vul- en sterilisatieapparatuur mogelijk.
De machine is voorzien van universele rollen voor een gemakkelijke verplaatsing van de werkplaats en wordt in schokbestendige gespleten houten kratten geleverd.We bieden een volledige garantie van één jaar en 7×12 uur technische ondersteuning om de downtime te verminderen.Versleten onderdelen zijn tegen concurrerende bulkprijzen verkrijgbaar voor fabrieksvoorraad.
| MOQ: | 1 |
| Prijs: | 2000~300000USD |
| Verpakkingsgegevens: | houten doos of pallet |
| Betalingsvoorwaarden: | L/C, T/T |
Deze 24-stations roterende warmsmeltlabeler is gebouwd voor massaproductie van ultra-hoge capaciteit van ronde flessen, met stapsgewijze snelheidsregeling die een stabiel doorvoer van 36.000 tot 42.000 flessen per uur levert.Alle kernonderdelen worden in eigen huis met precisie bewerktHet past in containers tot 105 mm in diameter en verwerkt OPP-film, parelvormige film, papier-plastic samengestelde film en papieren etiketten met een hoogte van 30-130 mm.Het is gericht op rol kleefwerk alleen coats lijm aan beide uiteinden van het etiketHet probleem van de verlaging van de lijmafval en de langetermijnkosten van de materialen wordt opgelost door vier belangrijke operationele problemen van fabrieken met een zeer hoge productie: overmatig warm gesmolten lijmverbruik, frequente breuken van etiketten,tijdrovende schimmelveranderingenMet een gewicht van 6.000 kg behoudt het een constante smelttemperatuur van 120°C/160°C voor een betrouwbare 24-uurs etikettering.
| Stations | 24 stations |
| Stroomvoorziening | AC380V, 50Hz, 20 kW |
| Productiesnelheid | 36000-42000 BPH (afhankelijk van de dimensionale nauwkeurigheid van de containers en etiketten) |
| De snelheidsregeling | Stepsloze snelheidsregeling |
| Accuraatheid van de etikettering | ±1 mm (afhankelijk van de specificaties van de container) |
| Toepasselijke containerdiameter | ≤ φ105 mm |
| Inwendige diameter van de papierkern | φ152,4 mm |
| Maximale etiketroldiameter | φ600 mm |
| Hoogte van het etiket | H30-130 mm |
| Kleefmethode | Kleefstof op beide uiteinden van etiketten |
| Smelttemperatuur | 120°C tot 160°C |
| Etiketteringsmateriaal | OPP-folie, parelvormige folie, papier-plastiek samengestelde folie, papieren etiketten |
| Vereiste luchtbron | 5 kg/cm2 |
| Algemene dimensie | L3300 × W2050 × H2600 mm |
| Gewicht van de machine | 6000 kg |
Ons zelf ontwikkelde circulerende rollijmsysteem ondersteunt verstelbare laagdikte en lijmrecycling, waardoor het lijmgebruik met 60% wordt verminderd en de bedrijfskosten lager worden.Intelligente sensoren stoppen met voeden en kleven zonder flessen om verspilling te voorkomen. Snel loslopende rollen en malen voorkomen herhaalde kalibratie tijdens productwisselingen.Een volledig afgesloten waterdichte elektrische kast met koeling zorgt voor een stabiele werking in stoffige omstandigheden, vochtige werkplaatsen, ondersteund door geïmporteerde pneumatische en foto-elektrische sensoren.
Het bedient grootschalige productielijnen voor mineraalwater, sap, eetbare olie, sauzen en koolzuurhoudende dranken.Op maat gemaakte flessen scheiden en vastklampen maken naadloze verbinding met vul- en sterilisatieapparatuur mogelijk.
De machine is voorzien van universele rollen voor een gemakkelijke verplaatsing van de werkplaats en wordt in schokbestendige gespleten houten kratten geleverd.We bieden een volledige garantie van één jaar en 7×12 uur technische ondersteuning om de downtime te verminderen.Versleten onderdelen zijn tegen concurrerende bulkprijzen verkrijgbaar voor fabrieksvoorraad.